一种玉米蛋白鸡饲料及其制备方法与流程

文档序号:15803724发布日期:2018-11-02 21:38阅读:477来源:国知局

本发明涉及饲料制备领域,具体涉及一种玉米蛋白鸡饲料及其制备方法。

背景技术

目前,现代化大规模畜牧养殖业发展迅速,家禽类饲养速度不断提升,饲养周期缩短也带来了一系列安全问题,比如肉质品质降低、家禽在饲养过程中易感染各类疾病、大量抗生素加入饲料中对消费者的健康带来极大的威胁。不难发现,优质的饲料是健康养殖的关键,但是现有的优质饲料成本较高,但是鸡的抗病性及鸡肉的口感并没有得到显著的提升。

由此可见,如何提供一种能够显著提高鸡的抗病性、提升鸡肉口感且成本相对较低的鸡饲料,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够显著提高鸡的抗病性、提升鸡肉口感且成本相对较低的玉米蛋白鸡饲料及其制备方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种玉米蛋白鸡饲料,按重量份数计,该饲料包括以下组分:

本发明的有益效果是:在鸡饲料的原料中加入玉米蛋白粉,为鸡的生长提供了丰富的蛋白质营养,且作为主料的玉米粉、玉米蛋白粉、全脂米糠、豆粕粉和小米粉均不含有毒有害物质,可直接用作蛋白原料,既保证了饲料的安全性又节约了饲料成本,且原料中加入的黄栀子、麦冬、松针等中药成分可以起到消炎除躁的作用,提升了鸡的抗病性能,原料中芸香草和甜叶菊的加入使长期食用本发明中饲料的鸡带有淡淡的草香,鸡肉口感更加清香。

在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。

优选地,一种玉米蛋白鸡饲料,按重量份数计,该饲料包括以下组分:

优选地,一种玉米蛋白鸡饲料,按重量份数计,包括以下组分:

进一步,所述预混料包括2-5份赖氨酸、0.4-0.7份苏氨酸、0.8-1.8份蛋氨酸、6-17份石粉、4-8份磷酸氢钙、0.8-1.5份植酸酶和6-9份食盐。

采用上述进一步方案的有益效果是预混料中加入多种鸡在生长所必须的氨基酸和磷、钙等微量元素,饲料营养均衡,能促进鸡的快速健康生长。

同时,本发明还提供了一种玉米蛋白鸡饲料的制备方法,该方法包括以下步骤:

1)将玉米粉、全脂米糠、玉米蛋白粉、豆粕粉和小米粉放入混合机进行混合搅拌,直至搅拌均匀,得到混合粉末;

2)将葡萄籽油和预混料从混合机小料进料口一并放入,然后再与混合粉末一起混合搅拌均匀,得到初步混合料;

3)将初步混合料放入调质器中进行蒸汽调质,控制原料含水率为20%-30%,得到熟化混合料;

4)将麦冬、松针、芸香草、甜叶菊混合粉碎,并加水煎煮,得到药浆;

5)将药浆与步骤3)中所得的熟化混合料混合,经饲料制粒机制粒,得到饲料颗粒,再经饲料烘干机烘干,得到含水率为13%-16%的饲料成品。

本发明的有益效果是经混合、熟化的主料粉末与熬制的药浆混合后制粒烘干得到饲料颗粒成品,整个过程严格把控温度、压力及制备时间,使得制备得到的饲料成品营养成分流失少、成品率高。

优选地,步骤3)的调质过程中控制调质压力在2-3mpa,原料含水率为20%-30%,调质温度为75-85℃,调质时间为40-50秒。

优选地,所述饲料颗粒的粒径为2-4mm。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

实施例1

一种玉米蛋白鸡饲料,按重量份数计,包括以下组分:

该玉米蛋白鸡饲料的制备方法步骤如下:

1)将玉米粉、全脂米糠、玉米蛋白粉、豆粕粉和小米粉放入混合机进行混合搅拌,直至搅拌均匀,得到混合粉末;

2)将葡萄籽油和赖氨酸、苏氨酸、蛋氨酸、石粉、磷酸氢钙、植酸酶、食盐从混合机小料进料口一并放入,然后再与混合粉末一起混合搅拌均匀,得到初步混合料;

3)将初步混合料放入调质器中进行蒸汽调质,控制原料含水率为20%,得到熟化混合料,调质过程中控制调质压力在2mpa,调质温度为75℃,调质时间为40秒;

4)将麦冬、松针、芸香草、甜叶菊混合粉碎,并加水煎煮,得到药浆;

5)将药浆与步骤3)中所得的熟化混合料混合,经饲料制粒机制粒,得到粒径为2mm的饲料颗粒,再经饲料烘干机烘干,得到含水率为13%的饲料成品。

实施例2

一种玉米蛋白鸡饲料,按重量份数计,包括以下组分:

该玉米蛋白鸡饲料的制备方法步骤如下:

1)将玉米粉、全脂米糠、玉米蛋白粉、豆粕粉和小米粉放入混合机进行混合搅拌,直至搅拌均匀,得到混合粉末;

2)将葡萄籽油和赖氨酸、苏氨酸、蛋氨酸、石粉、磷酸氢钙、植酸酶、食盐从混合机小料进料口一并放入,然后再与混合粉末一起混合搅拌均匀,得到初步混合料;

3)将初步混合料放入调质器中进行蒸汽调质,控制原料含水率为25%,得到熟化混合料,调质过程中控制调质压力在2.5mpa,调质温度为80℃,调质时间为45秒;

4)将麦冬、松针、芸香草、甜叶菊混合粉碎,并加水煎煮,得到药浆;

5)将药浆与步骤3)中所得的熟化混合料混合,经饲料制粒机制粒,得到粒径为3mm的饲料颗粒,再经饲料烘干机烘干,得到含水率为15%的饲料成品。

实施例3

一种玉米蛋白鸡饲料,按重量份数计,包括以下组分:

该玉米蛋白鸡饲料的制备方法步骤如下:

1)将玉米粉、全脂米糠、玉米蛋白粉、豆粕粉和小米粉放入混合机进行混合搅拌,直至搅拌均匀,得到混合粉末;

2)将葡萄籽油和赖氨酸、苏氨酸、蛋氨酸、石粉、磷酸氢钙、植酸酶、食盐从混合机小料进料口一并放入,然后再与混合粉末一起混合搅拌均匀,得到初步混合料;

3)将初步混合料放入调质器中进行蒸汽调质,控制原料含水率为30%,得到熟化混合料,调质过程中控制调质压力在3mpa,原料含水率为30%,调质温度为85℃,调质时间为50秒;

4)将麦冬、松针、芸香草、甜叶菊混合粉碎,并加水煎煮,得到药浆;

5)将药浆与步骤3)中所得的熟化混合料混合,经饲料制粒机制粒,得到粒径为4mm的饲料颗粒,再经饲料烘干机烘干,得到含水率为16%的饲料成品。

下面通过实验验证按照上述实施例1-3的原料配比制得的饲料,在实际应用中的效果。

取400只肉仔鸡,每100只为一组,分成4组,初始鸡的生长状况、健康状况均良好,实验时间为45天,前三组鸡分别喂食上述实施例1-3中的饲料,最后一组鸡喂食普通鸡饲料,喂食时间、喂食次数及每次喂食饲料的重量均相同,实验开始时记录并计算四组实验鸡中每组鸡的平均重量,45天后再次记录并计算每组鸡的平均重量,同时在实验过程中观察记录每组鸡中得病鸡的数量,并在实验时间达到45天时,分别抽取每组中10只健康鸡用相同的烹制手法进行烹制,选取40名食客进行试吃并对其口感进行打分,以满分100分制进行评分,记录并计算每组实验鸡口感平均分值,最后结果见下表1:

表1各组实验数据统计表

由上表中的数据可以清楚的看出,用本发明实施例1-3提供的原料配比制备的鸡饲料在45天的喂养过程中,鸡的体重大幅度增加,相比用普通饲料喂养的鸡在相同的实验周期内鸡体重增长迅速,且得病鸡的数量少,鸡肉口感更佳。

本实施例提供的玉米蛋白鸡饲料,在鸡饲料的原料中加入玉米蛋白粉,为鸡的生长提供了丰富的蛋白质营养,且作为主料的玉米粉、玉米蛋白粉、全脂米糠、豆粕粉和小米粉均不含有毒有害物质,可直接用作蛋白原料,既保证了饲料的安全性又节约了饲料成本,且原料中加入的黄栀子、麦冬、松针等中药成分可以起到消炎除躁的作用,提升了鸡的抗病性能,原料中芸香草和甜叶菊的加入使长期食用本发明中饲料的鸡带有淡淡的草香,鸡肉口感更加清香。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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