本发明涉及淀粉生产设备技术领域，具体为一种便于清淤的红薯淀粉生产用洗薯机。
背景技术：
红薯淀粉是红薯加工的主要产品之一，红薯淀粉可分为由鲜红薯和红薯干加工两种。但由于鲜红薯淀粉的质量优于红薯干的淀粉，所以以鲜薯加工淀粉为多，由于红薯切制比较麻烦，现在很少有人用红薯干来加工淀粉，红薯，又称山芋、地瓜，含有丰富的糖质、维生素、矿物质、食物纤维等。红薯中的胡萝卜素、维生素b1等多种维生素，为维持人体健康所必需。世界卫生组织经过三年的研究和评选，评选出了六大健康食品。评选出的健康食品包括最佳蔬菜、最佳水果、最佳肉食、最佳食油、最佳汤食、最佳护脑食品六类，在对于红薯加工成淀粉前，需要对其表面进行清洗，此时需要借助洗薯机进行清洗。
目前，洗薯机它将红薯表面污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。该机具有工位多，功能全，结构合理，操作方便，适用于大批量红薯的清洗，改善劳动环境，具有重要的意义，但是现有的洗薯机在对于红薯清洗时，由于不便于将红薯表面清洗下来的淤泥进行清除，从而会影响清洗效果。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于清淤的红薯淀粉生产用洗薯机，解决了现有的洗薯机在对于红薯清洗时，由于不便于将红薯表面清洗下来的淤泥进行清除，从而会影响清洗效果的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于清淤的红薯淀粉生产用洗薯机，包括箱体和缓冲腿，所述箱体的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端焊接有搅拌轴，所述搅拌轴远离电机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述搅拌轴位于箱体内部的一端表面焊接有搅动机构，所述搅拌轴位于箱体内部的一端设置有平衡机构，所述箱体的底部设置有限位机构，所述限位机构的上表面搭接有连接板，所述连接板远离限位机构的一端焊接有主滤网，所述连接板的下表面并对应主滤网的位置搭接有收集箱，所述收集箱的左右两侧内壁之间粘接有辅滤网，所述收集箱的底部开设有与收集箱内部相连通的通孔，所述收集箱的左侧设置有支撑机构，所述支撑机构的内部设置有漏斗，所述支撑机构远离收集箱的一端卡接有托板，所述箱体的左侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的右侧与托板的左侧焊接，所述箱体顶部并对应进料口的位置搭接有盖板。
进一步的，所述平衡机构的内部包括有固定块，所述固定块的左侧与箱体的左侧内壁焊接，所述固定块的右侧开设有活动槽，所述活动槽的顶底内壁开设有转动槽，所述转动槽的内部活动连接有转盘，所述转盘与搅拌轴的表面套接。
进一步的，所述限位机构的内部包括有转杆，所述箱体的底部开设有开槽，所述转杆的表面与开槽的内部活动连接，所述开槽的内顶壁开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有挡板，所述挡板的下表面与转杆的顶端焊接，所述转杆远离挡板的一端焊接有支撑板，所述支撑板的上表面与连接板的下表面搭接。
进一步的，所述箱体的底部开设有与箱体内部相连通的清理孔，所述连接板的左侧与清理孔的左侧内壁搭接。
进一步的，所述支撑机构的内部包括有卡块，所述托板的上表面开设有卡槽，所述卡块的表面与卡槽的内部卡接，所述卡块的上表面焊接有固定板，所述固定板的右侧与漏斗的左侧焊接，所述漏斗的左侧内壁焊接有垫板，所述垫板的上表面与收集箱的底部搭接。
进一步的，所述缓冲腿的顶部开设有缓冲槽，所述支撑杆远离箱体的一端与缓冲槽的内部活动连接，所述支撑杆位于缓冲槽内部的一端焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离支撑杆的一端与缓冲槽的内底壁焊接。
进一步的，所述缓冲槽的左右两侧内壁均开设有防脱槽，两个防脱槽的内部均滑动连接有滑杆，两个滑杆远离防脱槽的一端分别与支撑杆的左侧和右侧焊接。
进一步的，所述箱体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与盖板的下表面焊接。
进一步的，所述箱体的顶部焊接有弹簧块，所述弹簧块的左侧焊接有弹簧，所述弹簧远离弹簧块的一端与盖板的右侧焊接。
有益效果
1、该便于清淤的红薯淀粉生产用洗薯机，通过箱体底部设置的限位机构，达到经过支撑板的转动，使得便于将连接板从清理孔的内部分离，从而便于将连接板和主滤网表面的淤泥进行清理，通过托板和收集箱之间设置的支撑机构，达到经过转动漏斗，从而使得便于带动卡块从卡槽的内部分离，使得在进行拆卸收集箱和清理时更加方便，解决了现有的洗薯机在对于红薯清洗时，由于不便于将红薯表面清洗下来的淤泥进行清除，从而会影响清洗效果的问题。
2、该便于清淤的红薯淀粉生产用洗薯机，通过箱体左侧内壁设置的平衡机构，达到经过搅拌轴在活动槽的内部活动，从而将搅拌轴进行平衡，另外通过转动槽内部设置的转盘，达到利用转盘避免搅拌轴出现倾斜影响清洗工作的安全。
3、该便于清淤的红薯淀粉生产用洗薯机，通过缓冲槽内部设置的缓冲弹簧，达到经过支撑杆将缓冲弹簧进行挤压，使得可以很好的将箱体震动力进行缓冲，通过防脱槽内部设置的滑杆，达到经过支撑杆带动滑杆在防脱槽内部的滑动，从而使得箱体在进行减震时更加的平衡。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中平衡机构局部结构放大图；
图3为本发明图1中限位机构局部结构放大图；
图4为本发明图1中支撑机构局部结构放大图。
其中，1箱体、2电机、3平衡机构、301固定块、302活动槽、303转动槽、304转盘、4限位机构、401限位槽、402挡板、403清理孔、404开槽、405转杆、406支撑板、5支撑机构、501卡槽、502卡块、503固定板、504垫板、6搅拌轴、7弹簧块、8弹簧、9盖板、10滑块、11滑槽、12连接板、13搅动机构、14支撑杆、15防脱槽、16滑杆、17缓冲腿、18缓冲槽、19缓冲弹簧、20托板、21漏斗、22收集箱、23通孔、24辅滤网、25主滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明实施例提供一种便于清淤的红薯淀粉生产用洗薯机，包括箱体1和缓冲腿17，箱体1的右侧固定连接有电机2，电机2的输出端焊接有搅拌轴6，搅拌轴6远离电机2的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，搅拌轴6位于箱体1内部的一端表面焊接有搅动机构13，搅拌轴6位于箱体1内部的一端设置有平衡机构3，平衡机构3的内部包括有固定块301，固定块301的左侧与箱体1的左侧内壁焊接，固定块301的右侧开设有活动槽302，活动槽302的顶底内壁开设有转动槽303，转动槽303的内部活动连接有转盘304，转盘304与搅拌轴6的表面套接。
箱体1的底部设置有限位机构4，限位机构4的内部包括有转杆405，箱体1的底部开设有开槽404，转杆405的表面与开槽404的内部活动连接，开槽404的内顶壁开设有限位槽401，限位槽401的内部活动连接有挡板402，挡板402的下表面与转杆405的顶端焊接，转杆405远离挡板402的一端焊接有支撑板406，支撑板406的上表面与连接板12的下表面搭接，箱体1的底部开设有与箱体1内部相连通的清理孔403，连接板12的左侧与清理孔403的左侧内壁搭接。
限位机构4的上表面搭接有连接板12，连接板12远离限位机构4的一端焊接有主滤网25，连接板12的下表面并对应主滤网25的位置搭接有收集箱22，收集箱22的左右两侧内壁之间粘接有辅滤网24，收集箱22的底部开设有与收集箱22内部相连通的通孔23，收集箱22的左侧设置有支撑机构5，支撑机构5的内部包括有卡块502，托板20的上表面开设有卡槽501，卡块502的表面与卡槽501的内部卡接，卡块502的上表面焊接有固定板503，固定板503的右侧与漏斗21的左侧焊接，漏斗21的左侧内壁焊接有垫板504，垫板504的上表面与收集箱22的底部搭接，支撑机构5的内部设置有漏斗21，支撑机构5远离收集箱22的一端卡接有托板20，箱体1的左侧焊接有支撑杆14，缓冲腿17的顶部开设有缓冲槽18，支撑杆14远离箱体1的一端与缓冲槽18的内部活动连接，支撑杆14位于缓冲槽18内部的一端焊接有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19远离支撑杆14的一端与缓冲槽18的内底壁焊接，缓冲槽18的左右两侧内壁均开设有防脱槽15，两个防脱槽15的内部均滑动连接有滑杆16，两个滑杆16远离防脱槽15的一端分别与支撑杆14的左侧和右侧焊接，支撑杆14的右侧与托板20的左侧焊接，箱体1顶部并对应进料口的位置搭接有盖板9，箱体1的顶部开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有滑块10，滑块10的上表面与盖板9的下表面焊接，箱体1的顶部焊接有弹簧块7，弹簧块7的左侧焊接有弹簧8，弹簧8远离弹簧块7的一端与盖板9的右侧焊接。
工作原理：使用时，将盖板9向左拉动，然后将红薯经过进料口倒入箱体1的内部，然后用水管与外置水龙头连接后，将水管伸至进料口的位置，使得清水经过进料口灌入箱体1的内部，同时利用外置电源驱动电机2，电机2工作时会带动搅拌轴6和搅动机构13转动并将箱体1内部的红薯进行搅动清洗，搅拌轴6在转动时左端会在活动槽302的内部进行转动，另外还会带动转盘304在转动槽303的内部转动，在进行清洗箱体1内部的红薯时，红薯表面的泥土会经过主滤网25向下流动，泥土继续向下流动会落至收集箱22的内部并经过辅滤网24的过滤吸附在辅滤网24的表面，过滤后的水会经过通孔23排出，在进行清理收集箱22内部和主滤网25表面的淤泥时，先将漏斗21进行转动，漏斗21转动时会经过固定板503带动卡块502从卡槽501的内部脱离，此时可以将漏斗21向下移动，漏斗21向下移动时会带动收集箱22向下移动并与连接板12之间分离，然后将收集箱22取出并将收集箱22内部的淤泥进行清理，再将支撑板406向远离连接板12的一侧进行转动，使得支撑板406与连接板12分离，此时连接板12会从清理孔403的内部脱离；在箱体1在进行清洗并产生震动时，震动力会经过支撑杆14向下挤压缓冲弹簧19，随着支撑杆14挤压缓冲弹簧19，支撑杆14会带动滑杆16在防脱槽15的内部进行滑动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。