本发明涉及食品制造技术领域，特别是，涉及一种两面加热的自动传送装置。
背景技术：
现有的技术只能做到单面加热，同时需要翻转机构作为辅助，将面饼进行翻面操作；煎饼所需时间长，若采用正反同时加热，加热时间将减半，加热速度快，耗能减少，且制作成本低。
技术实现要素：
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有技术存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明其中一个目的是提供一种两面加热的自动传送装置。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种两面加热的自动传送装置，包括，传送组件，包括传送件、传送轮和加热板，所述加热板固定在所述传送件上，所述传送件套设于所述传送轮，所述传送轮带动所述传送件运动，所述传送件代送所述加热板运动；以及，箱体，所述箱体套设于所述传送组件的外侧，且其内侧设有电阻丝，对所述传送组件和所述箱体之间形成的容置空间加热；其中，所述加热板的下方设有电阻丝，对所述加热板加热。
作为本发明所述两面加热的自动传送装置的一种优选方案，其中：所述电阻丝在所述加热板上等间距且一个周期呈U型的往复排布。
作为本发明所述两面加热的自动传送装置的一种优选方案，其中：所述传送轮区分为主动轮和从动轮。
作为本发明所述两面加热的自动传送装置的一种优选方案，其中：所述从动轮的数量大于等于1。
作为本发明所述两面加热的自动传送装置的一种优选方案，其中：还包括，驱动组件，所述驱动组件与所述主动轮相连接，驱动所述主动轮旋转，所述主动轮带动所述传送件运动。
作为本发明所述两面加热的自动传送装置的一种优选方案，其中：所述传送件采用传送带、传送链任一方式传送。
作为本发明所述两面加热的自动传送装置的一种优选方案，其中：还包括，支撑组件，所述支撑组件包括横向固定杆和纵向固定杆，所述横向固定杆和纵向固定杆垂直相交，所述相交处放置角件组件8系列40mm*40mm。
作为本发明所述两面加热的自动传送装置的一种优选方案，其中：所述箱体包括门，所述门为透明材质的物质。
作为本发明所述两面加热的自动传送装置的一种优选方案，其中：所述箱体包括门、壳体和合页，所述门通过合页与所述壳体相连接。
作为本发明所述两面加热的自动传送装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括电机、第一锥形齿、第二锥形齿和动力传动轴，所述电机驱动所述第一锥形齿，所述第一锥形齿与所述第二锥形齿相啮合，所述第二锥形齿固定在动力传动轴上，通过电机间接使得所述动力传动轴传动。
本发明的有益效果：将面糊注入在链板上，通过使用输送机构，电动机带动主轴运动，从而带动链条链板向前运动，链板下带有电阻丝，通电后，电阻丝开始发热，对面饼的底部进行加热操作；但由于采用电阻丝上下两面加热的方式，面饼的上部也同时进行加热操作；通过控制其上下各部分电阻丝发热的温度，使面饼上下受热均匀，从而省去面饼翻面的操作，优化其结构，通过在箱体上的门和壳体之间设置的锁，实现箱体的整体密封且便于开关。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明两面加热的自动传送装置提供的一种实施例中带有防护组件的整体结构示意图；
图2为本发明两面加热的自动传送装置提供的一种实施例中不带有防护组件的整体结构示意图；
图3为本发明两面加热的自动传送装置提供的一种实施例中局部结构放大的结构示意图；
图4为本发明两面加热的自动传送装置提供的一种实施例中所述加热板上电阻丝分布的整体结构示意图；
图5为本发明两面加热的自动传送装置提供的一种实施例中另一局部结构放大的结构示意图；
图6为本发明两面加热的自动传送装置第二个实施例所述的第二锁定部的内部结构示意图；
图7为本发明两面加热的自动传送装置第二个实施例所述的锁定机构的内部结构爆炸图；
图8为本发明两面加热的自动传送装置第二个实施例所述的驱动组件结构示意图及其局部结构详图；
图9为本发明两面加热的自动传送装置第二个实施例所述的第二导向件的整体结构示意图；
图10为本发明两面加热的自动传送装置第二个实施例所述的开合组件运动过程中的暂时性上锁状态和暂时性解锁状态对比图；
图11为本发明两面加热的自动传送装置第二个实施例所述的锁定机构内部结构的正视图；
图12为本发明两面加热的自动传送装置第二个实施例所述的锁定组件爆炸图；
图13为本发明两面加热的自动传送装置第二个实施例所述的锁定组件装配示意图；
图14为本发明两面加热的自动传送装置第二个实施例所述的锁定组件的侧面图及其剖面示意图；
图15为本发明两面加热的自动传送装置第二个实施例所述的第二锁定部的侧面图及其剖面示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
参照图1～图5，为本发明两面加热的自动传送装置的第一个实施例，该实施例的主体包括传送组件100和箱体200，箱体200套设在传送组件100的外面，保护工作人员在工作时避免被碰伤的情况，且保证了食品的卫生干净，为了更好的说明加工食物的操作，以下在说明时，食品以三明治为例做具体阐述。
传送组件100包括传送件101、传送轮102和加热板103，加热板103固定在传送件101上，传送件101套设于传送轮102，传送轮102带动传送件101运动，传送件101带动加热板103运动。较佳的，传送轮102区分为主动轮102a和从动轮102b，传送件101采用传送带或者传送链任一方式传送。
箱体200套设于传送组件100的外侧，其内侧设有电阻丝，对传送组件100和箱体200之间形成的容置空间加热。其中，加热板103的下方设有电阻丝，对加热板103加热。箱体200包括门201，门201为透明材质的物，通过合页203与壳体202相连接。
当面糊放置到传送组件100的加热板103上后，置入于箱体200内部，因为加热板103的下方设有电阻丝，且箱体200内设有电阻丝，所以面糊在放置到传送组件100上、箱体200内时，对三明治的两面进行同时加热。
参照图1～图5，为本发明两面加热的自动传送装置的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：在该实施例中，从动轮102b的数量大于1。因为若在传送距离较长时，且传送件101采用传送链的话，单靠一个从动轮102b和一个主动轮102a很难撑起来，中间的链条会相互触碰，若单靠将链条拉紧的话，链条容易坏，因此，在长距离传输时，中间放置多个从动轮102b，保证传输的稳定性且保证了装置的使用寿命。
较佳的，该装置还包括驱动组件300，驱动组件300与主动轮102a相连接，驱动主动轮102a旋转，主动轮102a带动传送件101运动。
具体的，驱动组件300包括电机301、第一锥形齿302、第二锥形齿303和动力传动轴304，电机301驱动第一锥形齿302，第一锥形齿302与第二锥形齿303相啮合，第二锥形齿303固定在动力传动轴304上，通过电机301间接使得动力传动轴304传动。
较佳的，该实施例还包括支撑组件400，支撑组件400包括横向固定杆401和纵向固定杆402，横向固定杆401和纵向固定杆402垂直相交，且在相交的位置放置角件组件，且角件组件采用8系列40mm*40mm。
参照图6～图14，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：箱体200包括门201和壳体202，箱体200还包括锁定机构S，锁定机构S固定于箱体200的外侧壁上，用于对门201以及壳体202之间的暂时性锁定或长久性锁定。当装置使用时，打开锁，并通过门201进行面糊的制作，若长期不使用时，将门201和壳体202合上，保护内部的整洁。若间断性的不使用，可以采用该锁的暂时性上锁/解锁功能，以及对门201的长时间的锁死功能。
门201包括第一连接边缘201a和第二连接边缘201b，两者均为门201上用于与壳体202扣合的边缘结构，且两者互相正对。其中，第一连接边缘201a与壳体202顶部的其中一侧互相铰接，同时，第二连接边缘201b能够通过锁定机构S与壳体202顶部的另一侧(相对于铰接的一侧)进行连接，形成锁定。
上述的锁定机构S包括第一锁定部300和第二锁定部400，第一锁定部300固定于第二连接边缘201b所对应的外侧面上，其下端面设置有连接组件301，连接组件301为向下延伸的钩状结构；第二锁定部400固定于壳体202的顶部且对应于第一锁定部300的位置处，其包括开合组件401、锁定组件402和驱动组件403，开合组件401和锁定组件402套设于驱动组件403的外围，且驱动组件403能够驱动开合组件401或锁定组件402进行旋转。
在本发明中，当翻转门201并扣合于壳体202上时，连接组件301能够正好嵌入第二锁定部400的内部，并与开合组件401进行配合作用，从而具备暂时性锁定功能；而通过驱动组件403作用于锁定组件402上，并与连接组件301配合作用，从而具备长久性锁定功能。
具体的，驱动组件403包括第一驱动件403a、第二驱动件403b和导向件403c。其中，第一驱动件403a为筒状结构，开合组件401和锁定组件402均套设于第一驱动件403a的外筒壁上，且第一驱动件403a的外侧壁上沿着一个横截面圆周均布有至少两个的外凸件403a-1(本发明中以三个为例进行说明)，此处的外凸件403a-1为外筒壁上凸起的结构块，用于对开合组件401或锁定组件402进行嵌入配合、驱动。此外，第一驱动件403a内侧的中心轴位置处还具有用于穿插导向件403c的滑动通道403a-2。
第二驱动件403b外接于第一驱动件403a的外端面上，本发明中可以通过三角支架将第二驱动件403b固定于第一驱动件403a的端头。第二驱动件403b为轴状结构，其内部具有空心的限位通道403b-1，通道开口正对导向件403c的滑动通道403a-2，且两者同轴。本发明中的导向件403c内端头固定，外端头穿过滑动通道403a-2，并插入限位通道403b-1内，此处需要注意的是：导向件403c的外端头与限位通道403b-1的内端头之间保留一定间距，使得第一驱动件403a以及第二驱动件403b所结合的整体能够在导向件403c上进行一定程度的伸缩滑动，其可滑动长度的极限值即为导向件403c的外端头与限位通道403b-1的内端头之间的最大间距。
上述中的导向件403c为提供驱动组件403进行伸缩滑动和旋转驱动的固定轴。其结构可以为了适配滑动通道403a-2和限位通道403b-1的内径尺寸进行相应的变径处理。本发明中，锁定组件402的内侧还设置有端盖403d，导向件403c的内端头固定于端盖403d上，外端头穿过第一驱动件403a并插入第二驱动件403b的限位通道403b-1内。此外，第二驱动件403b的外端穿出第二锁定部400，并在其端部固定有旋转把手403b-2，用于手动旋转或按压，以控制第一驱动件403a的驱动和伸缩动作。
开合组件401能够对门201进行暂时性的上锁/解锁。在本发明中，开合组件401包括第二导向件401a、传动件401b和第一倒勾401c，其中，第二导向件401a为竖直设置的空心导轨，其下端通过隔离环401a-1套设于(间隙配合)第一驱动件403a的外侧壁上。隔离环401a-1为固定于第二导向件401a下端的环状体，且隔离环401a-1的上部断开一个能够容许第一驱动件403a上的外凸件403a-1无阻碍通过的开口A。
第二导向件401a的内部设置有导向块401a-2，导向块401a-2能够沿着竖直方向进行上下滑动。导向块401a-2下端还具有第一弹性件401a-3，第一弹性件401a-3的下端抵在第二导向件401a的导轨底部，上端抵在导向块401a-2的底部。此处的第一弹性件401a-3采用弹簧，导向块401a-2的条形体，其顶部还固定有磁力件401a-5。
传动件401b包括套设于第一驱动件403a外侧壁上的第一转动环401b-1，以及与第一转动环401b-1铰接的连杆401b-2，第一转动环401b-1的内侧壁上具有配合于外凸件403a-1的第一缺口401b-3。其中，第一转动环401b-1可以设置为凸轮状，其外凸的一端与连杆401b-2的下端进行连接以形成传动，而连杆401b-2的上端透过第二导向件401a上的容许缝口401a-4(竖直的缝隙)与导向块401a-2进行铰接。因此由上述可知，若第一驱动件403a的外凸件403a-1嵌入第一缺口401b-3内时，则通过转动第一驱动件403a即可带动第一转动环401b-1同时进行旋转，而第一转动环401b-1通过连杆401b-2的传动，可以拉动导向块401a-2在第二导向件401a内进行向下滑动。
第一倒勾401c通过第一限位架401d设置于第二导向件401a的一侧，其中，第一倒勾401c为长条形的钩状结构，其钩头位于第一倒勾401c的上端，并能够与连接组件301相配合；第一限位架401d用于第一倒勾401c的安装以及对第一倒勾401c的转动幅度进行限制。第一倒勾401c的中间某一段与第一限位架401d进行铰接，且第一倒勾401c被铰接节点分隔为上端的第一区401c-1和下端的第二区401c-2(此处的第一区401c-1和第二区401c-2均采用铁质或者铁镍合金等能够被磁性吸引的材料所制成)。
导向块401a-2的顶部设置有对应于第一倒勾401c的磁力件401a-5，磁力件401a-5能够对第一区401c-1或第二区401c-2产生磁性吸引(此处的磁力件401a-5采用磁铁)，并使得第一倒勾401c发生相应转动，具体如下：
由于导向块401a-2在第一倒勾401c的一侧能够进行竖直上下运动，因此磁力件401a-5相对于第一倒勾401c而言——当其位于第一区401c-1对应的位置时，吸引第一倒勾401c进行逆时针转动；当其位于第二区401c-2对应的位置时，吸引第一倒勾401c进行顺时针转动。
在本发明中，由于第一弹性件401a-3对导向块401a-2的弹性作用，开合组件401的初始状态(暂时性上锁状态)为：第一转动环401b-1和连杆401b-2均竖直，磁力件401a-5位于最高点，且恰好对应于第一区401c-1，因此第一倒勾401c被吸引至稳定状态，并与连接组件301互相咬合形成暂时性上锁。
开合组件401的暂时性解锁状态为：通过操作旋转把手403b-2带动第一驱动件403a进行旋转，即可产生联动，拉动导向块401a-2向下滑动，直至磁力件401a-5滑动至第二区401c-2对应的位置时，第一倒勾401c顺时针转动，钩头脱离连接组件301，形成暂时性解锁。此时若松开旋转把手403b-2，导向块401a-2在第一弹性件401a-3的回弹力作用下，恢复初始状态，仍然变为暂时性上锁状态。
因此，总结上述两个状态的实现过程可知，只需扭动旋转把手403b-2即可实现暂行时上锁和解锁的过程。较佳的，由于连接组件301和第一倒勾401c的钩头外缘均为圆滑曲面，因此当翻转门201并扣合于壳体202上时，连接组件301能够顺着第一倒勾401c的顶部曲面顺利扣下，并与其形成抱死。
锁定组件402能够对门201进行长时间的锁死。在本发明中，锁定组件402包括套设于第一驱动件403a外侧壁上的第二转动环402a、固定于第二转动环402a上的第二倒勾402b，以及嵌于第二转动环402a内的限位片402c。其中，第二转动环402a的结构与第一转动环401b-1相似，其主体为环状结构，且内侧壁上具有配合于外凸件403a-1的第二缺口402a-1，第二缺口402a-1与第一缺口401b-3结构形式相同。
第二倒勾402b的下端固定于第二转动环402a上，上端能够与第一锁定部300进行咬合锁定。相应的，第一锁定部300的底面具有配合于第二倒勾402b的结构、轮廓的锁定通道302。当第二倒勾402b上端的钩头嵌入锁定通道302内之时，能够对门201与壳体202之间进行长久性锁定。
第二转动环402a的环内嵌有互补的限位片402c，限位片402c用于限制第二转动环402a(以及第二倒勾402b)的转动。限位片402c的外侧具有配合于第二缺口402a-1的凸起402c-1，因此当限位片402c位于第二转动环402a的环内时，其转动或者静止的状态与第二转动环402a保持一致。此外，限位片402c的中心贯穿有配合于导向件403c的限位穿口402c-2(限位穿口402c-2的主体结构为与导向件403c外侧壁进行间隙配合的通孔)，也即导向件403c穿过限位片402c的限位穿口402c-2。进一步的，限位穿口402c-2的内侧壁上具有沿着导向件403c纵向的限位条402c-3，限位条402c-3为条形凸起，且具有互相正对的一对，而导向件403c上设置有配合于限位条402c-3的限位槽403c-1。因此，当限位片402c的限位条402c-3嵌入限位槽403c-1之后，可以沿着导向件403c的纵向进行直线滑动，但是不能发生相对的转动。由于限位片402c嵌入第二转动环402a的环内，因此第二转动环402a也不能发生转动。
在本发明中，需要注意的是：在初始状态时，限位片402c整体嵌入第二转动环402a的环内，同时，第一驱动件403a的内端头也嵌入第二转动环402a的环内，且限位片402c的外端面与第一驱动件403a的内端面相接触(两者均位于第二转动环402a的环内)，因此通过外力推动第一驱动件403a可以将限位片402c挤出第二转动环402a的环内。此外，限位片402c的内侧还设置有第二弹性件402d(第二弹性件402d可采用弹簧)，第二弹性件402d套设于导向件403c上，并抵住限位片402c的内侧面，用于将限位片402c抵在第二转动环402a的环内，防止外界的失误无意间推动第一驱动件403a，而使限位片402c被挤出环内的情况。相应的，限位片402c的内侧面上还设置有限位块402c-4，限位块402c-4可设置有多个，被均布于限位片402c的一周外缘，用于防止第二弹性件402d的弹力使得限位片402c被反方向挤出。
根据上述可知，限位片402c只能在限位槽403c-1的长度范围内滑动，其滑动范围仅限于第二转动环402a以内。在本发明中，第二倒勾402b的外侧面通过第三弹性件402e-1(第三弹性件402e-1可采用弹簧)与第二限位架402e进行连接，其中，第二限位架402e用于第三弹性件402e-1的安装，第三弹性件402e-1的一端固定于第二限位架402e上，另一端抵在第二倒勾402b的外侧面上，形成弹性势能。
因此，综上所述，锁定组件402的初始状态(未锁死状态)为：限位片402c位于第二转动环402a的环内，第二转动环402a不能发生转动，因此第二倒勾402b也不能嵌入锁定通道302进行锁死。在此状态下，只需简单扭动旋转把手403b-2即可实现上文中所述的暂行时上锁和解锁的过程。
锁定组件402的锁死状态为：推动第一驱动件403a(推力大于第二弹性件402d的弹力)，因此第一驱动件403a的内端将限位片402c挤出第二转动环402a的环内。由于没有限位片402c对第二转动环402a的转动约束(限位片402c始终不能转动，只能滑动)，因此第二倒勾402b在第三弹性件402e-1的弹力作用下，跟随第二转动环402a一起发生顺时针转动，直至第二倒勾402b的钩头完全插入锁定通道302内，至此形成锁死。
锁定组件402解除锁死状态的过程为：向内推动第一驱动件403a直至不能继续推进，此时第一驱动件403a上的外凸件403a-1与第二转动环402a的第二缺口402a-1不对准，因此转动第一驱动件403a直至外凸件403a-1与第二缺口402a-1形成空间对准，并推进嵌入；随后反向转动第一驱动件403a，带动第二转动环402a反向旋转，直至第二转动环402a的第二缺口402a-1与限位片402c的凸起402c-1对准，此时限位片402c在第二弹性件402d的作用下将限位片402c推入第二转动环402a的环内，至此恢复到锁定组件402的初始状态，锁死状态得以解除。
较佳的，本发明中也可以设定：第二转动环402a的第二缺口402a-1在上述的锁死状态时成正好能够与外凸件403a-1正对(相应的，第二缺口402a-1以及凸起402c-1的初始状态为逆时针旋转相应角度的位置)，因此，此优选情况下的解除锁死状态的过程为：仅需推动第一驱动件403a，嵌入第二转动环402a，再逆时针旋转相应角度，直到正对限位片402c即可。
在本发明中，所述第二锁定部400还包括锁体外壳404，第一限位架401d与第二限位架402c均固定于锁体外壳404的内侧壁上。此外，导向件403c的内端头固定于端盖403d上，端盖403d的内侧面又固定于锁体外壳404的内侧面上。本发明中的第二驱动件403b的外端穿出锁体外壳404，并在其端部固定有旋转把手403b-2。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。