本发明涉及茶叶生产设备领域，具体为一种用于茶叶加工的机械式连续揉捻装置。
背景技术
揉捻是茶叶初制的塑型工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响。揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏叶组织、物质转变。
茶叶外形要求紧结、弯曲有皱节，鉴于乌龙茶鲜叶厚、成熟度高、含水量较少、所含纤维素和矿物质元素较多，体现出揉捻叶较松散，略有弹性，较难卷曲成条，所以，应及时“热揉”，炒青出锅后不待冷却立即趁热装桶揉捻，这时叶温高，内含物的分子结构松散，叶子的柔软性、粘性和可塑性较强，制成的条形能紧结、均匀。
揉捻压力应掌握“轻、重、轻”，因为在最初的时候，茶叶还比较脆弱，茶汁还未曾破，未曾被揉捻出来，所以轻压、待中间时，茶汁出来，茶叶比较湿润，所以可以重压、最后茶叶基本成形，防止揉碎条形，要尽量轻揉。
但是，现有的用于茶叶加工的机械式连续揉捻装置存在以下缺陷：
(1)现有技术中用于茶叶加工的机械式连续揉捻装置在使用的过程中，由于茶叶在揉捻过程中，茶叶的揉捻力度不可调节，容易在茶叶揉捻的过程中造成茶叶的粉碎，降低了茶叶的揉捻质量；
(2)现有技术中用于茶叶加工的机械式连续揉捻装置在使用的过程中，由于茶叶未能均匀分布，导致部分茶叶过度揉捻，同时部分茶叶揉捻不足，导致揉捻的质量参差不齐。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种用于茶叶加工的机械式连续揉捻装置，本发明不仅实现了茶叶的均匀分布，同时还可以在茶叶揉捻的过程中随时调节揉捻的力度，大大提升了茶叶的揉捻质量，能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于茶叶加工的机械式连续揉捻装置，包括固定底座，所述固定底座左端固定安装有离心分布装置，所述固定底座右端设有挤压装置，所述挤压装置与离心分布装置之间活动设有活动密封组件，所述挤压装置下方连接有用于挤压力度调节的升降缓冲装置；
所述升降缓冲装置包括通过滑杆滑动安装在固定底座上的升降板，所述升降板与固定底座之间连接有升降气缸，所述升降板上方固定安装有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆顶端固定安装有支撑台，所述伸缩支撑杆上部铰接有若干呈圆周分布的支撑柱，所述支撑柱底端安装有滚轮，且滚轮与升降板上表面滑动接触，所述支撑柱与伸缩支撑杆之间连接有支撑弹簧。
进一步地，所述伸缩支撑杆包括外杆和内杆，所述外杆套接在内杆上，所述外杆内壁上设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定安装在内杆外表面上。
进一步地，所述离心分布装置包括固定安装在固定底座上表面的安装架，所述安装架上通过旋转轴承活动安装有圆锥状的揉捻筒，所述揉捻筒底部可拆卸设有出料盖，所述揉捻筒底部通过齿轮啮合连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在安装架上。
进一步地，所述挤压装置包括固定安装在支撑台上的安装杆，所述安装杆左端部固定安装有安装盘，所述安装盘与安装架之间设有定位组件，所述安装盘下表面还连接有与揉捻筒相匹配的揉捻块。
进一步地，所述定位组件包括固定安装在安装架上的固定套，所述固定套内部设有若干呈圆周分布的活动腔，所述活动腔内活动设有滚珠，所述滚珠圆周面上滑动接触有定位杆，所述定位杆固定安装在安装盘上。
进一步地，所述定位组件数量至少为两个，所述定位杆底端固定安装有限位盘。
进一步地，所述活动密封组件包括固定安装在揉捻筒顶端的圆环形滑轨，所述圆环形滑轨上方活动设有截面呈“凵”形的滑环，所述滑环内活动安装有滑轮，所述滑环上表面与安装盘之间连接有压缩弹簧。
进一步地，所述揉捻筒与安装盘之间连接有防变形伸缩支撑杆，且防变形伸缩支撑杆位于压缩弹簧内圈。
进一步地，所述固定底座下底面固定安装有万向轮，所述固定底座左侧固定连接有推手。
进一步地，所述揉捻筒下方设有接料槽，所述接料槽固定安装在安装架上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明的升降缓冲装置通过调节挤压装置的高度来实现揉捻茶叶的力度，与此同时，升降缓冲装置还具有一定的缓冲作用，避免了揉捻力度过大造成的茶叶的破碎，提升了茶叶揉捻的质量；
(2)本发明的离心分布装置通过揉捻筒旋转时产生的离心力将位于揉捻筒内的茶叶均匀分布在揉捻筒内壁上，使得茶叶揉捻的力度大致均匀，提升了茶叶的生产质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的活动密封组件结构示意图；
图3为本发明的定位组件结构示意图；
图4为本发明的伸缩支撑杆结构示意图。
图中标号：
1-固定底座；2-离心分布装置；3-挤压装置；4-活动密封组件；5-升降缓冲装置；6-定位组件；7-限位盘；8-防变形伸缩支撑杆；9-万向轮；10-推手；11-接料槽；
201-安装架；202-旋转轴承；203-揉捻筒；204-出料盖；205-驱动电机；
301-安装杆；302-安装盘；303-揉捻块；
401-圆环形滑轨；402-滑环；403-滑轮；404-压缩弹簧；
501-升降板；502-升降气缸；503-伸缩支撑杆；504-支撑台；505-支撑柱；506-滚轮；507-支撑弹簧；
601-固定套；602-活动腔；603-滚珠；604-定位杆；
5031-外杆；5032-内杆；5033-限位槽；5034-滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供了一种用于茶叶加工的机械式连续揉捻装置，包括固定底座1，所述固定底座1左端固定安装有离心分布装置2，所述固定底座1右端设有挤压装置3，所述挤压装置3与离心分布装置2之间活动设有活动密封组件4，所述挤压装置3下方连接有用于挤压力度调节的升降缓冲装置5。
本实施方式中，茶叶整个的揉捻过程具体为：首先将待揉捻的茶叶放入到离心分布装置2，然后驱动升降缓冲装置5，使得与升降缓冲装置5连接的挤压装置3与离心分布装置2滑动连接，最后打开离心分布装置2，挤压装置3对均匀分布在离心分布装置2内壁上的茶叶进行揉捻，与此同时，通过调节升降缓冲装置5来改变揉捻茶叶的力度。
如图1所示，所述升降缓冲装置5包括通过滑杆滑动安装在固定底座1上的升降板501，所述升降板501与固定底座1之间连接有升降气缸502，所述升降板501上方固定安装有伸缩支撑杆503，所述伸缩支撑杆503顶端固定安装有支撑台504，所述伸缩支撑杆503上部铰接有若干呈圆周分布的支撑柱505，所述支撑柱505底端安装有滚轮506，且滚轮506与升降板501上表面滑动接触，所述支撑柱505与伸缩支撑杆503之间连接有支撑弹簧507。
本实施方式中，升降缓冲装置5通过调节挤压装置3的高度来实现揉捻茶叶的力度，与此同时，升降缓冲装置5还具有一定的缓冲作用，避免了揉捻力度过大造成的茶叶的破碎。
在本实施方式中，通过调节升降气缸502活塞杆的伸缩来实现高度的粗略调节，通过轻按支撑台504进行高度的精细调节，当高度调节幅度过大时，支撑柱505张开角度增大，伸缩支撑杆503收缩，减小了高度的增加量，起到了一定的缓冲作用，同时在高度粗略调节之后，可通过轻压支撑台504来降低高度，进而实现增大揉捻力度。
在本实施方式中，通过调整支撑柱505张开角度来实现伸缩支撑杆503的伸缩，进而实现高度的精细调节。
如图4所示，所述伸缩支撑杆503包括外杆5031和内杆5032，所述外杆5031套接在内杆5032上，所述外杆5031内壁上设有限位槽5033，所述限位槽5033内滑动连接有滑块5034，所述滑块5034固定安装在内杆5032外表面上。
本实施方式中，伸缩支撑杆503通过外杆5031和内杆5032之间的相对滑动实现伸缩功能，在本实施方式中，限位槽5033以及滑块5034的设置，防止了外杆的5031和内杆5032之间发生分离。
在本实施方式中，外杆5031下端部固定连接在升降板501上，内杆3052上端固定连接在支撑台504下底面，支撑柱505铰接在内杆3052上，支撑弹簧507设置在支撑柱505底部和外杆3051之间，通过调整支撑柱505张开角度来实现伸缩支撑杆503的伸缩，进而实现高度的精细调节。
如图1所示，所述离心分布装置2包括固定安装在固定底座1上表面的安装架201，所述安装架201上通过旋转轴承202活动安装有圆锥状的揉捻筒203，所述揉捻筒203底部可拆卸设有出料盖204，所述揉捻筒203底部通过齿轮啮合连接有驱动电机205，所述驱动电机205固定安装在安装架201上。
本实施方式中，离心分布装置2通过揉捻筒203旋转时产生的离心力将位于揉捻筒203内的茶叶均匀分布在揉捻筒203内壁上，使得茶叶揉捻的力度大致均匀，提升了茶叶的生产质量。
在实施方式中，在驱动电机205的驱动下，揉捻筒203旋转，揉捻筒203上的茶叶由于受到离心力的作用，茶叶会沿着揉捻筒203内壁向上滑动，实现茶叶的均匀分布。
如图1所示，所述挤压装置3包括固定安装在支撑台504上的安装杆301，所述安装杆301左端部固定安装有安装盘302，所述安装盘302与安装架201之间设有定位组件6，所述安装盘302下表面还连接有与揉捻筒203相匹配的揉捻块303。
本实施方式中，挤压装置3通过改变揉捻块303与揉捻筒203之间的间隙来调整揉捻的力度，揉捻块303与揉捻筒203之间间隙越小，揉捻的力度越大。
如图1和图3所示，所述定位组件6包括固定安装在安装架201上的固定套601，所述固定套601内部设有若干呈圆周分布的活动腔602，所述活动腔602内活动设有滚珠603，所述滚珠603圆周面上滑动接触有定位杆604，所述定位杆604固定安装在安装盘302上。
本实施方式中，定位组件6实现了揉捻筒203和揉捻块303之间的准确对接，在本实施方式中，定位杆604由于受到滚珠603和固定套601的限制，只能沿着其长度方向上下运动，实现了揉捻筒203和揉捻块303之间的准确对接，在本实施方式中，活动腔602以及滚珠603的设置，减小了定位杆604上下滑动的阻力。
如图1所示，所述定位组件6数量至少为两个，所述定位杆604底端固定安装有限位盘7。
本实施方式中，定位组件6至少为两个时，才能实现揉捻筒203和揉捻块303之间的准确对接，限位盘7的设置，防止了定位杆604从固定套601内滑出。
所述活动密封组件4包括固定安装在揉捻筒203顶端的圆环形滑轨401，所述圆环形滑轨401上方活动设有截面呈“凵”形的滑环402，所述滑环402内活动安装有滑轮403，所述滑环402上表面与安装盘302之间连接有压缩弹簧404。
本实施方式中，活动密封组件4实现了揉捻筒203与揉捻块303之间的密封，防止了茶叶在揉捻的过程中从揉捻筒203和揉捻块303之间洒出。
在本实施方式中，滑环402内侧面与揉捻块303顶部的外边缘平齐，随着揉捻块303的下降，滑环402落入到圆环形滑轨401，且压缩弹簧404不断被压缩，滑轮403与圆环形滑轨401紧密接触，与此同时，滑环402内端与揉捻块303接触，在揉捻筒203转动的过程中，位于滑环402内的滑轮403沿着圆环形滑轨401转动，实现了揉捻筒203和揉捻块303之间的活动密封，防止了茶叶在揉捻过程中出现洒落。
如图1和图2所示，所述揉捻筒203与安装盘302之间连接有防变形伸缩支撑杆8，且防变形伸缩支撑杆8位于压缩弹簧404内圈。
本实施方式中，防变形伸缩支撑杆8和伸缩支撑杆503相同，通过外杆和内杆之间的相对运动实现伸缩功能，防变形伸缩支撑杆8通过自身的伸缩始终与压缩弹簧404保持相同的长度，为压缩弹簧404提供向外的支撑力，防止了压缩弹簧404发生扭曲，延长了压缩弹簧404的使用寿命。
如图1所示，所述固定底座1下底面固定安装有万向轮9，所述固定底座1左侧固定连接有推手10。
本实施方式中，万向轮9和推手10的设置，提升了揉捻装置的灵活性，便于将揉捻装置移动到指定的放置位置。
如图1所示，所述揉捻筒203下方设有接料槽11，所述接料槽11固定安装在安装架201上。
本实施方式中，接料槽11的设置，用于对完成揉捻的茶叶进行收集。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。