本发明涉及农业种植方面领域，主要涉及到瓜蒌的深加工方法方面的改进和设计，尤其时涉及一种瓜蒌根的干脆脱水方法。
背景技术
在对当今社会，农业的各个方面都得以发展，尤其是瓜蒌的种植和加工方面，瓜蒌在实际使用中既可以食用，同时也具有很好的药用价值，尤其是瓜蒌根具有清热化瘀的作用，具有良好的药用作用，但是对于瓜蒌根的储藏和运输时需要对瓜蒌根进行干燥脱水处理，但是根据以往的脱水方法通常是使用烘干脱水的方式，往往会对瓜蒌根的内部结构造成损坏，严重影响瓜蒌跟的药用效果，在很大程度上降低瓜蒌的质量。
因此，提供一种瓜蒌根的干脆脱水方法，通过对瓜蒌根的干燥脱水方法进行改进，通过对切片后的瓜蒌跟片进行低压真空脱水和低温升华脱水的两步法式的物理脱水，无须使用烘干，在很大程度上避免瓜蒌根内部结构的破坏，保证药用效果，同时全程采用物理自行脱水，能够使脱水后的瓜蒌根更加干脆，更加有利于储藏和使用，有效的提高质量，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种瓜蒌根的干脆脱水方法，通过对瓜蒌根的干燥脱水方法进行改进，通过对切片后的瓜蒌跟片进行低压真空脱水和低温升华脱水的两步法式的物理脱水，无须使用烘干，在很大程度上避免瓜蒌根内部结构的破坏，保证药用效果，同时全程采用物理自行脱水，能够使脱水后的瓜蒌根更加干脆，更加有利于储藏和使用，有效的提高质量。
为解决背景技术中所述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种瓜蒌根的干脆脱水方法，其脱水方法步骤为：
(1)首先将瓜蒌根清洗后进行切段成瓜蒌根片，然后在用流动的清洗液进行冲洗3—5min，清洗完后在放置到阴凉处进行控水10—15min；
(2)然后将步骤1中切片清洗后的瓜蒌根片进行两步法干燥脱水处理，其中两步法包括：低压真空脱水和低温升华脱水；
a、将清洗后的瓜蒌根片均匀平铺放置在脱水箱内的脱水网上，然后缓慢抽出脱水箱内的气体对瓜蒌根片进行低压真空脱水处理，当脱水箱内的气压降低到0.01—0.02mpa的大气压时持续脱水20—25min；
b、然后将真空脱水后的瓜蒌片放置到低温脱水箱内进行脱水处理，然后在-13—-15℃的温度下完全冻结，冻结后在低温脱水箱内进行脱水干燥，干燥时间控制在5—6小时；
(3)低温干燥后，将低温脱水箱缓慢回温至室温，然后在放置到阴凉处进行冷置30—40min后完成脱水。
优选地，所述的步骤1中冲洗时采用的清洗液使用的是弱碱性溶液，ph值控制在7.2—7.4之间。
优选地，所述的步骤2中对瓜蒌根片进行真空低压脱水时脱水箱内的气压降低速度控制在0.07—0.1mpa/min的速度降低。
优选地，所述的脱水网采用的是相互平行的网杆结构，且脱水网的网格与瓜蒌根片垂直放置。
优选地，所述的步骤2中在干燥后回温时不停的向低温脱水箱内吹入冷气，且冷气吹入的速度为7—10m/min。
优选地，所述的步骤1中的清洗液主要成分为草酸钠，其中草酸钠占清洗液总成分的2—4％。
优选地，所述的步骤2中对瓜蒌根片进行低温冻结时的温度还可以是-18—-20℃范围内的温度。
本发明的有益效果是：
(1)、通过对切片后的瓜蒌跟片进行低压真空脱水和低温升华脱水的两步法式的物理脱水，无须使用烘干，在很大程度上避免瓜蒌根内部结构的破坏，保证药用效果。
(2)、同时全程采用物理自行脱水，能够使脱水后的瓜蒌根更加干脆，更加有利于储藏和使用，有效的提高质量。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将对本发明作进一步的详细介绍。
实施例1：
一种瓜蒌根的干脆脱水方法，其脱水方法步骤为：
(1)首先将瓜蒌根清洗后进行切段成瓜蒌根片，然后在用流动的清洗液进行冲洗3min，清洗完后在放置到阴凉处进行控水11min；
(2)然后将步骤1中切片清洗后的瓜蒌根片进行两步法干燥脱水处理，其中两步法包括：低压真空脱水和低温升华脱水；
a、将清洗后的瓜蒌根片均匀平铺放置在脱水箱内的脱水网上，然后缓慢抽出脱水箱内的气体对瓜蒌根片进行低压真空脱水处理，当脱水箱内的气压降低到0.01mpa的大气压时持续脱水20min；
b、然后将真空脱水后的瓜蒌片放置到低温脱水箱内进行脱水处理，然后在-13℃的温度下完全冻结，冻结后在低温脱水箱内进行脱水干燥，干燥时间控制在5小时；
(3)低温干燥后，将低温脱水箱缓慢回温至室温，然后在放置到阴凉处进行冷置30min后完成脱水。
进一步的，所述的步骤1中冲洗时采用的清洗液使用的是弱碱性溶液，ph值控制在7.2之间。
进一步的，所述的步骤2中对瓜蒌根片进行真空低压脱水时脱水箱内的气压降低速度控制在0.07mpa/min的速度降低。
进一步的，所述的脱水网采用的是相互平行的网杆结构，且脱水网的网格与瓜蒌根片垂直放置。
进一步的，所述的步骤2中在干燥后回温时不停的向低温脱水箱内吹入冷气，且冷气吹入的速度为78m/min。
进一步的，所述的步骤1中的清洗液主要成分为草酸钠，其中草酸钠占清洗液总成分的2％。
实施例2：
一种瓜蒌根的干脆脱水方法，其脱水方法步骤为：
(1)首先将瓜蒌根清洗后进行切段成瓜蒌根片，然后在用流动的清洗液进行冲洗4min，清洗完后在放置到阴凉处进行控水14min；
(2)然后将步骤1中切片清洗后的瓜蒌根片进行两步法干燥脱水处理，其中两步法包括：低压真空脱水和低温升华脱水；
a、将清洗后的瓜蒌根片均匀平铺放置在脱水箱内的脱水网上，然后缓慢抽出脱水箱内的气体对瓜蒌根片进行低压真空脱水处理，当脱水箱内的气压降低到0.02mpa的大气压时持续脱水24min；
b、然后将真空脱水后的瓜蒌片放置到低温脱水箱内进行脱水处理，然后在低温温度下完全冻结，冻结后在低温脱水箱内进行脱水干燥，干燥时间控制在6小时；
(3)低温干燥后，将低温脱水箱缓慢回温至室温，然后在放置到阴凉处进行冷置40min后完成脱水。
进一步的，所述的步骤1中冲洗时采用的清洗液使用的是弱碱性溶液，ph值控制在7.4之间。
进一步的，所述的步骤2中对瓜蒌根片进行真空低压脱水时脱水箱内的气压降低速度控制在0.09mpa/min的速度降低。
进一步的，所述的脱水网采用的是相互平行的网杆结构，且脱水网的网格与瓜蒌根片垂直放置。
进一步的，所述的步骤2中在干燥后回温时不停的向低温脱水箱内吹入冷气，且冷气吹入的速度为10m/min。
进一步的，所述的步骤1中的清洗液主要成分为草酸钠，其中草酸钠占清洗液总成分的4％。
进一步的，所述的步骤2中对瓜蒌根片进行低温冻结时的温度还可以是-20℃范围内的温度。
实施例3：
一种瓜蒌根的干脆脱水方法，其脱水方法步骤为：
(1)首先将瓜蒌根清洗后进行切段成瓜蒌根片，然后在用流动的清洗液进行冲洗4min，清洗完后在放置到阴凉处进行控水13min；
(2)然后将步骤1中切片清洗后的瓜蒌根片进行两步法干燥脱水处理，其中两步法包括：低压真空脱水和低温升华脱水；
a、将清洗后的瓜蒌根片均匀平铺放置在脱水箱内的脱水网上，然后缓慢抽出脱水箱内的气体对瓜蒌根片进行低压真空脱水处理，当脱水箱内的气压降低到0.02mpa的大气压时持续脱水25min；
b、然后将真空脱水后的瓜蒌片放置到低温脱水箱内进行脱水处理，然后在-15℃的温度下完全冻结，冻结后在低温脱水箱内进行脱水干燥，干燥时间控制在6小时；
(3)低温干燥后，将低温脱水箱缓慢回温至室温，然后在放置到阴凉处进行冷置40min后完成脱水。
进一步的，所述的步骤1中冲洗时采用的清洗液使用的是弱碱性溶液，ph值控制在7.3之间。
进一步的，所述的步骤2中对瓜蒌根片进行真空低压脱水时脱水箱内的气压降低速度控制在0.1mpa/min的速度降低。
进一步的，所述的脱水网采用的是相互平行的网杆结构，且脱水网的网格与瓜蒌根片垂直放置。
进一步的，所述的步骤2中在干燥后回温时不停的向低温脱水箱内吹入冷气，且冷气吹入的速度为10m/min。
进一步的，所述的步骤1中的清洗液主要成分为草酸钠，其中草酸钠占清洗液总成分的3％。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。