一种茶叶揉捻机的制作方法

本发明涉及茶叶加工机械技术领域，更具体地说，它涉及一种茶叶揉捻机。

背景技术

茶叶揉捻是制茶工艺中重要的一环，它通过利用外力作用，使得叶片揉破变轻，卷转成条，体积缩小，且便于冲泡。同时部分茶汁挤溢附着于叶表面，对提高茶滋味浓度。茶叶揉捻有以下好处：1、在外形方面，经过杀青后的茶叶，揉捻后，使其卷曲、柔软，最后制成的茶叶呈条索状，更加美观，可激发饮茶的愉悦感；2、在后期氧化方面，揉捻主要是为了茶叶细胞组织，让茶汁释出，使茶叶中茶多酚、茶多糖、咖啡碱等多种化学成份与空气中的氧进行充分的接触，发生氧化作用。传统的茶叶揉捻机有以下缺点：1、需要手动加压，在茶叶揉捻过程中压力不可变，对茶叶揉捻效果差；2、自动化程度不高，需要人工进行上下料，工艺繁琐，出茶时间长。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本发明提供一种在茶叶揉捻过程中压力可变、能自动上下料、操作简单、生产率高的茶叶揉捻机。

本发明的技术方案是这样的：一种茶叶揉捻机，包括机架，所述的机架上分别设有储料机构、送料机构、加压机构、揉捻机构、出料机构，所述送料机构的一端与所述储料机构的输出口衔接，另一端与所述揉捻机构的输入口衔接，所述的加压机构安装于所述的揉捻机构上，所述的出料机构与所述揉捻机构的输出口衔接；还包括分别与所述储料机构、送料机构、加压机构、揉捻机构连接以控制它们运行的控制器。

作为进一步地改进，所述的揉捻机构包括中空结构的揉捻桶、套设于所述揉捻桶外围并与所述机架连接的的三角架、位于所述揉捻桶下方并与所述机架连接的揉捻盘、用于带动所述三角架水平运动的第一驱动装置，所述的第一驱动装置与所述的控制器连接。

进一步地，所述的三角架通过三个曲柄机构与所述的机架连接，所述的第一驱动装置与其中一个所述的曲柄机构之间设有传动组件。

进一步地，所述的揉捻盘中部设有出料口，所述的揉捻盘底部分别设有可关闭所述出料口的开关门和用于驱动所述开关门开合的第二驱动装置，所述的第二驱动装置与所述的控制器连接。

进一步地，所述的加压机构包括与所述揉捻桶内腔相适配的压盖、用于驱动所述压盖上下运动的第三驱动装置以及将所述压盖和第三驱动装置连接的连接架，所述的连接架安装在所述的三角架上，所述的第三驱动装置与所述的控制器连接。

进一步地，所述的储料机构包括料仓，所述的料仓底部设有仓门和用于驱动所述仓门开合的第四驱动装置，所述的第四驱动装置与所述的控制器连接。

进一步地，所述的送料机构包括输送带和用于驱动所述输送带的第五驱动装置，所述的第五驱动装置与所述的控制器连接。

进一步地，所述的出料机构包括位于所述出料口下方并与所述机架连接的滑道、位于所述滑道的输出口下方的集茶桶。

进一步地，还包括与所述控制器连接的按键组件、显示屏。

有益效果

本发明与现有技术相比，具有的优点为：

1、通过储料机构、送料机构、出料机构可以自动给揉捻机构上下料，有效提高生产效率和降低了劳动强度，通过加压机构可以在茶叶揉捻过程中自动调节对茶叶的压力，操作简单、茶叶生产质量好，节省了人力成本，有效降低了茶叶的生产成本；

2、揉捻盘底部设置开关门和第二驱动装置，可以自动输出揉捻好的茶叶，保证生产节拍，提高生产效率；

3、料仓底部设置仓门和第四驱动装置，可以根据生产节拍自动下料，下料精度高，可以提高生产效率；

4、输送带可以完全替代人工对揉捻桶进行加入茶叶，加料均匀、效率高、误差小、节省人力；

5、设置按键组件、显示屏可以方便在实际使用中对本茶叶揉捻机进行控制。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明的左视结构示意图；

图5为本发明中第一驱动装置与曲柄机构连接的结构示意图；

图6为本发明中第二驱动装置与揉捻盘连接的结构示意图；

图7为本发明中储料机构、送料机构的结构示意图。

其中：1-机架、3-揉捻桶、4-三角架、5-揉捻盘、6-第一驱动装置、7-曲柄机构、8-出料口、9-开关门、10-第二驱动装置、11-压盖、12-第三驱动装置、13-连接架、14-压力传感器、15-料仓、16-仓门、17-第四驱动装置、18-输送带、19-第五驱动装置、20-滑道、21-集茶桶、24-带传动组件、25-齿轮传动组件、26-导向杆、27-横杆、28-竖杆、29-丝杆、30-皮带、31-料仓安装架。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。

参阅图1-7，一种茶叶揉捻机，包括机架1，机架1上分别设有储料机构、送料机构、加压机构、揉捻机构、出料机构，送料机构的一端与储料机构的输出口衔接，另一端与揉捻机构的输入口衔接，加压机构安装于揉捻机构上，出料机构与揉捻机构的输出口衔接；还包括分别与储料机构、送料机构、加压机构、揉捻机构连接以控制它们运行的控制器。

揉捻机构包括中空结构的揉捻桶3、套设于揉捻桶3外围并与机架1连接的的三角架4、位于揉捻桶3下方并与机架1连接的揉捻盘5、用于带动三角架4水平运动的第一驱动装置6，第一驱动装置6与控制器连接，作为优选，第一驱动装置6为电机，三角架4带动揉捻桶3水平运动进行对茶叶揉捻作业，三角架4通过三个曲柄机构7与机架1连接，第一驱动装置6与其中一个曲柄机构7之间设有传动组件，传动组件包括与第一驱动装置6连接带传动组件24、与曲柄机构7连接的齿轮传动组件25，齿轮传动组件25采用三级齿轮减速传动；实际工作时，第一驱动装置6驱动带传动组件24运动，带传动组件24驱动齿轮传动组件25运动，齿轮传动组件25带动曲柄机构7旋转，曲柄机构7带动三角架4运动；带传动组件24工作噪声低，可以缓减冲动力，结构简单、维护方便、成本低，还能实现过载保护，齿轮传动组件25传动精度高、传动效率高、减速比大，主要起到减速的作用。

揉捻盘5中部设有出料口8，揉捻盘5底部分别设有可关闭出料口8的开关门9和用于驱动开关门9开合的第二驱动装置10，开关门9和第二驱动装置10自上而下布置，开关门9可活动插接出料口8内，第二驱动装置10驱动开关门9上下运动可将出料口8关闭或打开，作为优选，第二驱动装置10为气缸，第二驱动装置10与控制器连接；揉捻盘5底部设置开关门9和第二驱动装置10，可以自动输出揉捻好的茶叶，保证生产节拍，提高生产效率。

加压机构包括与揉捻桶3内腔相适配的压盖11、用于驱动压盖11上下运动的第三驱动装置12以及将压盖11和第三驱动装置12连接的连接架13，作为优选，第三驱动装置12为电机，连接架13包括分别位于第三驱动装置12两侧的导向杆26、滑动接于导向杆26的横杆27、位于横杆27底部并与压盖11连接的竖杆28，横杆27与第三驱动装置12通过丝杆29连接，第三驱动装置12通过丝杆29带动横杆27上下运动，从而带动压盖11上下运动，连接架13安装在三角架4上，实际工作时，连接架13随三角架4运动，第三驱动装置12与控制器连接；压盖11底部设有与控制器连接的压力传感器14，可以实时检测压盖11对茶叶的压力，方便于自动调节对茶叶的压力，提高茶叶生产质量和生产效率。

储料机构包括料仓15，料仓15通过料仓安装架31安装在机架1上，料仓15底部设有仓门16和用于驱动仓门16开合的第四驱动装置17，作为优选，第四驱动装置17为气缸，第四驱动装置17位于仓门16一侧，第四驱动装置17驱动仓门16水平运动可以将料仓15的输出口关闭或打开，第四驱动装置17与控制器连接；料仓15底部设置仓门16和第四驱动装置17，可以根据生产节拍自动下料，下料精度高，可以提高生产效率。

送料机构包括输送带18和用于驱动输送带18的第五驱动装置19，作为优选，第五驱动装置19为电机，第五驱动装置19通过皮带30驱动输送带18运行，第五驱动装置19与控制器连接；输送带18可以完全替代人工对揉捻桶进行加入茶叶，加料均匀、效率高、误差小、节省人力。

出料机构包括位于揉捻盘5的出料口8下方并与机架1连接的滑道20、位于滑道20的输出口下方的集茶桶21，完成揉捻的茶叶在重力作用下，通过滑道20滑到集茶桶21中。

本茶叶揉捻机还包括与控制器连接的按键组件、显示屏，可以方便在实际使用中对本茶叶揉捻机进行控制。

本茶叶揉捻机的工作过程是这样的：第四驱动装置17驱动仓门16打开使料仓15内的茶叶落到输送带18上，输送带18在第五驱动装置19的驱动下将茶叶送入揉捻桶3内，加完料后，第三驱动装置12驱动压盖11以预设的压力下压揉捻桶3内的茶叶，第一驱动装置6通过曲柄机构7驱动三角架4水平运动，三角架4带动揉捻桶3水平运动进行对茶叶揉捻作业，当完成揉捻后，第二驱动装置10驱动开关门9向下运动将出料口8打开，茶叶在重力作用下落下，并通过滑道20滑到集茶桶21中。

本发明通过储料机构、送料机构、出料机构可以自动给揉捻机构上下料，有效提高生产效率和降低了劳动强度，通过加压机构可以在茶叶揉捻过程中自动调节对茶叶的压力，操作简单、茶叶生产质量好，节省了人力成本，有效降低了茶叶的生产成本。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。