一种牛排骨用截断机构的制作方法

文档序号:16043308发布日期:2018-11-24 10:39阅读:505来源:国知局
一种牛排骨用截断机构的制作方法

本发明涉及牛排骨加工设备技术领域,具体为一种牛排骨用截断机构。

背景技术

牛排骨除含蛋白质、脂肪、维生素外,还含有大量磷酸钙、骨胶原、骨粘蛋白等,可为幼儿和老人提供钙质。并且现在的牛肉汤在制作过程中,一般都需要用到牛排骨,并且该牛排骨都需要将其截断,从而方便其内部的养分快速融入汤中。

例如cn105211252b提出的动物骨头加工用切骨机,其主要解决的技术问题是现在市面上的动物骨头切骨机,采用上下落刀式设计,上下一个旋转过程只加工一次,动刀落下要抬起,抬起时做无用功,而且为了提高加工效率,需要加快加工过程,导致电机功耗大,影响电机的使用寿命,增加维修成本。另外,现有动物骨头切骨机加工过程安全系数低,锯屑多,加工质量不理想,主要通过定刀轮和动刀轮将骨头截断,但是在截断的过过程中,会出现定刀轮或者动刀轮卡在骨头内的现象,然后无法脱离,遇到该现象时,一般需要工作人员手动拔取骨头,然后再次进行加工,一方面危险系数大,另一方面造成工作效率低下,并且在加工过程中,未将骨肉顶起,当骨头不悬空放置时,其截断效率同样会低,并且现有的切骨机一般是工作人员用手将骨头放置在切刀下方,这种方面极易对工作人员的手造成伤害。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种牛排骨用截断机构,解决了现有的切骨机容易出现卡刀片、工作效率低和危险系数低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种牛排骨用截断机构,包括处理箱,所述处理箱的底部固定连接有支架,所述处理箱顶部的开口固定连接有进料套,所述处理箱内设置有截断机构,所述截断机构的输出端与处理箱的一侧固定连接,所述处理箱内壁的底部固定连接有枕骨机构,所述处理箱两侧的开口内分别插接有进骨套和出料套,所述进骨套顶部开设的通槽内套接有推料机构。

优选的,所述截断机构包括双轴电机,所述双轴电机上套接有固定箍,所述固定箍的侧表面与处理箱表面的一侧固定连接,所述双轴电机的输出端套接有上主动锥齿轮,所述上主动锥齿轮与上从动锥齿轮啮合,所述上从动锥齿轮的轴心处穿插有驱动轴,所述驱动轴的一端贯穿处理箱的一侧其延伸至其内部,所述处理箱的内部套接有三个开口方向相反的导力器,三个所述导力器相对的一侧均通过对接杆固定连接,且最外侧的两个导力器相背的一侧分别与驱动轴和连接轴的一端固定连接,所述连接轴的另一端插接在处理箱内壁一侧镶嵌的轴承内,所述导力器的侧表面与传力杆的顶端固定连接,所述传力杆的底端通过防偏传递板与压力杆的顶端活动连接,所述压力杆的底端通过固定珠与截断刀的顶部固定连接,所述压力杆上套接有定位轴承,且三个定位轴承相对的一侧通过斜支板固定连接,两个所述最外侧的定位轴承相背的一侧通过横支板分别与处理箱内壁的两侧固定连接。

优选的,所述导力器包括两个平行的竖板,且六个竖板以两个为一组相背一侧的一端分别与两个对接杆相对的一端、对接杆与驱动轴相对的一端和对接杆与连接轴相对的一端固定连接,所述竖板内开设有滑腔,所述滑腔内壁的顶部和底部均固定连接有分叉板,所述分叉板上开设有两个滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑轴,且两个滑轴的一端分别与折叠板一侧的一端固定连接,所述分叉板与折叠板相对一侧的两侧均通过弧形弹簧活动连接,且两个折叠板相对的一端分别与连接珠的顶部和底部活动连接,所述连接珠的一侧开设有圆槽,所述圆槽内套接有滚珠,所述滚珠裸露在圆槽外部的侧表面搭接在滑腔内壁的一侧,且两个连接珠相对的一侧分别与两个联轴的一端固定连接,两个所述联轴相对的一端分别与横轴的两端固定连接,所述横轴上套接有活动套,所述传力杆的顶端与活动套的侧表面固定连接。

优选的,所述截断刀包括两个弧形刀片,且两个弧形刀片的顶部分别与固定珠表面底部的两侧固定链接,两个所述弧形刀片相对的一侧通过连接折板活动连接,所述连接折板的顶端与固定珠的底部固定连接,且两个弧形刀片的底部固定连接有开口锥片。

优选的,所述枕骨机构包括圆容槽,所述圆容槽内套接有圆枕块,所述圆枕块为中空结构,所述圆枕块的顶部开设有若干个开口槽,所述圆枕块内套接有支撑球,所述支撑球侧表面的四周均通过若干个支撑弹簧与圆枕块内壁的四周活动连接,所述支撑球的侧表面且位于支撑弹簧之间的缝隙中固定连接有若干个支撑杆,所述支撑杆的另一端贯穿圆枕块且与圆容槽内的支撑块的一侧固定连接,所述支撑块的另一侧搭接在圆容槽的内壁上,所述圆容槽内壁的底部开设有安装腔,所述安装腔内壁的底部固定连接有弧形滑轨,所述弧形滑轨内壁的两侧通过弧形杆连接,所述弧形滑轨内且套接在弧形杆上滑动连接有弧面块,所述弧形杆上套接有两个复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与弧形滑轨内壁的一侧和弧面块的一侧固定连接,且两个弧面块的顶部与斜板的底端活动连接,且两个斜板的顶端分别与圆枕块底部的两侧固定连接。

优选的,所述推料机构包括下主动锥齿轮,所述下主动锥齿轮套接在双轴电机的另一输出端上,所述下主动锥齿轮与其下方的下从动锥齿轮啮合,所述下从动锥齿轮的轴心处穿插有联动轴,所述联动轴的一端与处理箱的一侧固定连接,所述联动轴上套接有限位轴承,所述限位轴承的顶部通过l形杆与处理箱的一侧固定连接,所述联动轴上套接有主动轮,所述主动轮通过皮带与其下方的从动轮传动连接,所述从动轮的轴心处穿插有转轴,所述转轴的一端贯穿进骨套的一侧且与通槽内壁的一侧活动连接,所述转轴上套接有螺旋推进片。

优选的,所述防偏传递板的形状为矩形框架,且防偏传递板内套接有交叉加强筋。

优选的,所述圆枕块位于截断刀的正下方。

(三)有益效果

本发明提供了一种牛排骨用截断机构,具备以下有益效果:

(1)、截断刀由两个可折弯的弧形刀片组合而成,当弧形刀片向下压触碰到骨头时,两个弧形刀片的中部会向外扩张,从而能够使截断刀的的厚度变大,当截断刀进入骨头内部时,能够将骨头的缝隙撑开,当弧形刀片脱离骨头时,失去压力的弧形刀片会回缩,此时截断刀的厚度减小,从而能够避免截断刀卡在骨头内部。

(2)、当开口锥片触碰到骨头时,能够使两个弧形刀片的中部向外扩张,从而能够提高截断骨头的效率,并且两个弧形刀片之间通过连接折板连接,一方面能够提高两个弧形刀片之间的稳定性,另一方面能够避免两个弧形刀片在工作时出现过于严重的偏位现象。

(3)、枕骨块能够将骨头撑起,此时,能够使骨头悬空,并且截断刀位于枕骨块的正上方,当截断刀下压时,能够给骨头提供一个支点,从而能够将骨头快速截断。

(4)、当枕骨块受到压力时,能够使其在圆容槽内向下进行移动,并且同样可以四周晃动,从而能够使枕骨块的位置不被限定,避免由于固定力过大而对截断刀造成损坏。

(5)、当螺旋推进片转动时,能够挤推排骨的表面,从而在推动力的作用下,方便牛排骨迅速进入处理箱内,从而不需要用手同样可以完成输送牛排骨,此时,能够提高该机械的安全系数。

附图说明

图1为本发明结构正面的剖视图;

图2为本发明图1中a处结构的放大图;

图3为本发明图1中b处结构的放大图;

图4为本发明图1中c处结构的放大图。

图中:1处理箱、2支架、3进料套、4截断机构、401双轴电机、402固定箍、403上主动锥齿轮、404上从动锥齿轮、405横支板、406驱动轴、407导力器、40701竖板、40702滑腔、40703分叉板、40704滑槽、40705滑轴、40706折叠板、40707弧形弹簧、40708连接珠、40709圆槽、40710滚珠、40711联轴、40712横轴、40713活动套、408对接杆、409连接轴、410传力杆、411防偏传递板、412压力杆、413固定珠、414截断刀、4141弧形刀片、4142连接折板、4143开口锥片、4144连接弹簧、415定位轴承、416斜支板、417交叉加强筋、5枕骨机构、501圆容槽、502圆枕块、503开口槽、504支撑球、505支撑弹簧、506支撑杆、507支撑块、508安装腔、509弧形滑轨、510弧形杆、511弧面块、512复位弹簧、513斜板、6进骨套、7出料套、8通槽、9推料机构、901下主动锥齿轮、902下从动锥齿轮、903联动轴、904限位轴承、905l形杆、906主动轮、907皮带、908从动轮、909转轴、910螺旋推进片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种牛排骨用截断机构,包括处理箱1,处理箱1的底部固定连接有支架2,处理箱1顶部的开口固定连接有进料套3,处理箱1内设置有截断机构4,截断机构4的输出端与处理箱1的一侧固定连接,处理箱1内壁的底部固定连接有枕骨机构5,处理箱1两侧的开口内分别插接有进骨套6和出料套7,进骨套6顶部开设的通槽8内套接有推料机构9。

截断机构4包括双轴电机401,双轴电机401上套接有固定箍402,固定箍402的侧表面与处理箱1表面的一侧固定连接,双轴电机401的输出端套接有上主动锥齿轮403,上主动锥齿轮403与上从动锥齿轮404啮合,上从动锥齿轮405的轴心处穿插有驱动轴406,驱动轴406的一端贯穿处理箱1的一侧其延伸至其内部,处理箱1的内部套接有三个开口方向相反的导力器407,三个导力器407相对的一侧均通过对接杆408固定连接,且最外侧的两个导力器407相背的一侧分别与驱动轴406和连接轴409的一端固定连接,连接轴409的另一端插接在处理箱1内壁一侧镶嵌的轴承内,导力器407包括两个平行的竖板40701,且六个竖板40701以两个为一组相背一侧的一端分别与两个对接杆408相对的一端、对接杆408与驱动轴406相对的一端和对接杆408与连接轴409相对的一端固定连接,竖板40701内开设有滑腔40702,滑腔40702内壁的顶部和底部均固定连接有分叉板40703,分叉板40703上开设有两个滑槽40704,滑槽40704内滑动连接有滑轴40705,且两个滑轴40705的一端分别与折叠板40706一侧的一端固定连接,分叉板40703与折叠板40706相对一侧的两侧均通过弧形弹簧40707活动连接,且两个折叠板40706相对的一端分别与连接珠40708的顶部和底部活动连接,连接珠40708的一侧开设有圆槽40709,圆槽40709内套接有滚珠40710,滚珠40710裸露在圆槽40709外部的侧表面搭接在滑腔40702内壁的一侧,且两个连接珠40708相对的一侧分别与两个联轴40711的一端固定连接,两个联轴40711相对的一端分别与横轴40712的两端固定连接,横轴40712上套接有活动套40713,传力杆410的顶端与活动套40713的侧表面固定连接,导力器407的侧表面与传力杆410的顶端固定连接,传力杆410的底端通过防偏传递板411与压力杆412的顶端活动连接,防偏传递板411的形状为矩形框架,且防偏传递板411内套接有交叉加强筋417,压力杆412的底端通过固定珠413与截断刀414的顶部固定连接,当两个竖板40701带动横轴40712转动时,能够使其上套接的活动套40713带动传力杆410的顶端做圆周运动,当传力杆410受到压力时,能够通过横轴40712带动连接珠40708在滑腔40702内移动,并且滚珠40710会在滑腔40702内壁的一侧上滑动,此时,能够提高横轴40712连接传力杆410的稳定性,并且折叠板40706会推动滑轴40705在滑槽40704内移动,并挤压弧形弹簧40707,从而能够提高横轴40712的减震能力,避免其下方的截断刀414受到过大的压力,从而能够避免对其造成过于严重的损坏,截断刀414包括两个弧形刀片4141,且两个弧形刀片4141的顶部分别与固定珠413表面底部的两侧固定链接,两个弧形刀片4141相对的一侧通过连接折板4142活动连接,连接折板4142的顶端与固定珠413的底部固定连接,连接折板4142相对的一侧通过连接弹簧4144活动连接,且两个弧形刀片4141的底部固定连接有开口锥片4143,连接折板4142是由若干个小支板铰接而成,在弧形刀片4141变形之后,连接折板4142之间的铰接处也会变形,从而能够提高弧形刀片4141的稳定性,开口锥片4143的底部为一个闭合的尖头,能够提高切骨的能力,压力杆412上套接有定位轴承415,且三个定位轴承415相对的一侧通过斜支板416固定连接,两个最外侧的定位轴承415相背的一侧通过横支板405分别与处理箱1内壁的两侧固定连接,定位轴承415主要限制压力杆412的移动轨迹,使其仅能在垂直线上做上下移动,从而能够使截断刀414仅能做上下的直线运动,方便切骨。

枕骨机构5包括圆容槽501,圆容槽501内套接有圆枕块502,圆枕块502为中空结构,圆枕块502的顶部开设有若干个开口槽503,开口槽503能够提高圆枕块502与牛排骨之间的摩擦力,从而能够提高其稳定性,并且截断刀414向下移动时,开口锥片4143会插入开口槽503内,从而能够使截断刀414完全伸出骨头,此时,能够将骨头完全截断,圆枕块502内套接有支撑球504,支撑球504侧表面的四周均通过若干个支撑弹簧505与圆枕块502内壁的四周活动连接,支撑球504的侧表面且位于支撑弹簧505之间的缝隙中固定连接有若干个支撑杆506,支撑杆506的另一端贯穿圆枕块502且与圆容槽501内的支撑块507的一侧固定连接,支撑块507的另一侧搭接在圆容槽501的内壁上,圆容槽501内壁的底部开设有安装腔508,安装腔508内壁的底部固定连接有弧形滑轨509,弧形滑轨509内壁的两侧通过弧形杆510连接,弧形滑轨509内且套接在弧形杆510上滑动连接有弧面块511,弧形杆510上套接有两个复位弹簧512,复位弹簧512的两端分别与弧形滑轨509内壁的一侧和弧面块511的一侧固定连接,且两个弧面块511的顶部与斜板513的底端活动连接,且两个斜板513的顶端分别与圆枕块502底部的两侧固定连接,当圆枕块502受到压力时,能够使其在圆容槽501内震动,此时,能够使支撑块507通过支撑杆506推动支撑球504在圆枕块502内移动,并且斜板513会推动弧面块511在弧形滑轨509内背向或者相对移动,此时,能够使复位弹簧512压缩,从而能够进一步提高圆枕块502的稳定性以及减震能力,并且弧形杆510能够限制弧面块511,使其稳定在弧形滑轨509内移动。

推料机构9包括下主动锥齿轮901,下主动锥齿轮901套接在双轴电机401的另一输出端上,下主动锥齿轮901与其下方的下从动锥齿轮902啮合,下从动锥齿轮902的轴心处穿插有联动轴903,联动轴903的一端与处理箱1的一侧固定连接,联动轴903上套接有限位轴承904,限位轴承904的顶部通过l形杆905与处理箱1的一侧固定连接,联动轴903上套接有主动轮906,主动轮906通过皮带907与其下方的从动轮908传动连接,从动轮908的轴心处穿插有转轴909,转轴909的一端贯穿进骨套6的一侧且与通槽8内壁的一侧活动连接,转轴909上套接有螺旋推进片910,螺旋推进片910上的叶片为螺旋状,并且在转动的过程中,利用摩擦力和递进式推进方式,可以逐渐推动牛排骨向处理箱1内部移动。

工作原理:首先启动双轴电机401,能够使上主动锥齿轮403通过上从动锥齿轮404带动驱动轴406转动,此时,导力器407会通过传力杆410和防偏传递板411带动压力杆412底部设置的截断刀414进行上下移动,并且下主动锥齿轮901会通过下从动锥齿轮902带动联动轴903转动,之后,主动轮906会通过皮带907带动从动轮908内插接的转轴909转动,此时,螺旋推进片910会转动。

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