一种全自动卧式炸馓子机的制作方法

本发明涉及馓子加工技术领域，具体为一种全自动卧式炸馓子机。

背景技术

馓子，一种油炸食品，香脆精美，北方馓子以麦面为主料，南方馓子多以米面为主料，馓子色泽黄亮，层叠陈列，轻巧美观，干吃香脆可口，泡过牛奶后入口即化，随着人们生活水平的不断提高，馓子的需求量也在日渐增加，因此需要一种馓子机。

然而现有的馓子机功能单一，在制作馓子的过程中不能实现全自动化，大大降低了劳动者的强度，并且现有的馓子机不能对馓子有效地固定，进而导致馓子容易脱落，降低了馓子的质量，同时现有的馓子机强度不够，不能有效地延长机器的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种全自动卧式炸馓子机，以解决上述背景技术中提出的便功能单一、强度不够以及馓子不能有效地固定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动卧式炸馓子机，包括主体、夹板、齿条和支撑座，所述主体的一端固定有电控箱，且电控箱的一侧安装有plc控制器，所述主体内部一侧的顶部和底部均安装有电机，且电机的输出端均安装有主动轴，所述主动轴上均安装有主动轮，所述主体内部靠近主动轮的一端均安装有从动轴，且从动轴上均安装有从动轮，所述从动轮均通过连接皮带与主动轮连接，所述主体内部靠近从动轮的一侧均设置有腔体，且腔体内部远离从动轮的一侧均通过液压伸缩杆横向安装有夹板，所述主体内部靠近主动轮的一侧均固定有支撑座，且支撑座上均设置有齿条，所述齿条内部靠近从动轮的一侧均安装有驱动齿轮，所述从动轴的输出端均与驱动齿轮的输入端连接，所述齿条上等间距固定有筒体，且筒体靠近夹板一端均固定有固定齿轮，所述筒体的内部均安装有拉杆，且拉杆依次穿过筒体和固定齿轮均设置有固定夹，所述主体的另一侧竖向焊接有支撑板，且支撑板的一侧通过支撑柱焊接有检测头。

优选的，所述电机通过主动轴与主动轮之间构成旋转结构，且该旋转结构的旋转角度可为0-360°。

优选的，所述夹板通过液压伸缩杆与主体之间构成升降结构，且夹板的个数设置有两个，并且夹板关于液压伸缩杆的水平中心线对称分布。

优选的，所述齿条之间等间距竖向固定有连接杆，所述支撑座之间等间距竖向固定有固定杆，且固定杆和连接杆依次错开排列，并且固定杆和连接杆均为中空结构。

优选的，所述支撑柱与支撑板之间构成一体化焊接结构，且支撑柱与支撑板相互垂直。

优选的，所述拉杆上设置有复位弹簧，且拉杆通过复位弹簧与固定齿轮之间构成伸缩结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该全自动卧式炸馓子机通过安装有液压伸缩杆、夹板、固定夹、和拉杆，从而使得机器便于通过液压伸缩杆带动夹板从而推动推杆，对固定夹之间的距离进行调控，从而便于固定不同规格的馓子，通过安装有电机、主动轮、从动轮、齿条和驱动齿轮，从而使得机器便于实现全自动进行炸馓子过程，进而提高了机器的工作效率，大大降低了劳动强度，同时通过安装有齿条、拉杆和筒体，从而使得机器便于通过齿条带动带动筒体进行翻转，从而带动馓子进行翻转，同时通过安装有固定齿轮、筒体、拉杆、复位弹簧和拉杆，从而使得拉杆穿过筒体对固定夹的长度进行控制，进而方便对馓子进行固定，保证机器炸馓子的质量。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明的链条正视结构示意图；

图4为本发明的图3中b处放大结构示意图。

图中：1、plc控制器；2、电机；3、主体；4、液压伸缩杆；5、夹板；6、腔体；7、齿条；8、检测头；9、支撑柱；10、电控箱；11、主动轮；12、主动轴；13、连接皮带；14、从动轴；15、从动轮；16、支撑座；17、固定杆；18、连接杆；19、支撑板；20、拉杆；21、复位弹簧；22、筒体；23、固定夹；24、驱动齿轮；25、固定齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种全自动卧式炸馓子机，包括主体3、夹板5、齿条7和支撑座16，所述主体3的一端固定有电控箱10，且电控箱10的一侧安装有plc控制器1，主体3内部一侧的顶部和底部均安装有电机2，且电机2的输出端均安装有主动轴12，电机2的型号可为y90s-2，主动轴12上均安装有主动轮11，电机2通过主动轴12与主动轮11之间构成旋转结构，且该旋转结构的旋转角度可为0-360°，从而使得电机2便于驱动主动轮11进行旋转运动，保证撒子做翻转运动，主体3内部靠近主动轮11的一端均安装有从动轴14，且从动轴14上均安装有从动轮15，从动轮15均通过连接皮带13与主动轮11连接，主体3内部靠近从动轮15的一侧均设置有腔体6，且腔体6内部远离从动轮15的一侧均通过液压伸缩杆4横向安装有夹板5，主体3内部靠近主动轮11的一侧均固定有支撑座16，且支撑座16上均设置有齿条7，齿条7之间等间距竖向固定有连接杆18，支撑座16之间等间距竖向固定有固定杆17，且固定杆17和连接杆18依次错开排列，并且固定杆17和连接杆18均为中空结构，从而使得主体3的内部结构更加稳定，强度更高，延长了使用寿命，中空结构有效地降低了企业的生产成本，齿条7内部靠近从动轮15的一侧均安装有驱动齿轮24，从动轴14的输出端均与驱动齿轮24的输入端连接，齿条7上等间距固定有筒体22，且筒体22靠近夹板5一端均固定有固定齿轮25，筒体22的内部均安装有拉杆20，且拉杆20依次穿过筒体22和固定齿轮25均设置有固定夹23，拉杆20上设置有复位弹簧21，且拉杆20通过复位弹簧21与固定齿轮25之间构成伸缩结构，便于拉杆20通过复位弹簧21带动固定夹23来回伸缩，从而便于固定不同规格的撒子，体现了装置的实用性，夹板5通过液压伸缩杆4与主体3之间构成升降结构，且夹板5的个数设置有两个，并且夹板5关于液压伸缩杆4的水平中心线对称分布，从而使得夹板5便于对固定夹23进行挤压，保证固定夹23与撒子之间了降低更加稳固，主体3的另一侧竖向焊接有支撑板19，且支撑板19的一侧通过支撑柱9焊接有检测头8，支撑柱9与支撑板19之间构成一体化焊接结构，且支撑柱9与支撑板19相互垂直，使得支撑柱9与支撑板之间连接地更加牢固，从而方便对油炸好的撒子进行检测。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过调整拉杆20带动固定夹23在筒体22内部伸缩，从而调整固定夹23之间的距离，对馓子进行固定，将馓子放在固定夹23之间，plc控制器1控制液压伸缩杆4开始工作，从而液压伸缩杆4带动夹板5对拉杆20进行挤压，同时通过plc控制器1启动电机2开始工作，电机2的输出端通过主动轴12带动主动轮11转动，接着主动轮11通过连接皮带13带动从动轮15进行转动，从动轮15转动的同时通过从动轴14带动驱动齿轮24上的齿条7进行转动，便于带动固定夹23之间的馓子进行翻转运动，从而使得机器便于对馓子实现全自动油炸，大大降低了劳动强度，最后油炸的馓子经过检测头8的时候进行检测，从而保证了馓子的质量，大大提高了机器的工作效率，同时在支撑座16之间等间距安装固定杆17以及在齿条7之间等间距安装连接杆18，且固定杆17和连接杆18依次错开排列，从而提高了装置工作时的平稳性，使得机器的结构更加稳固。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。