本发明涉及饲料领域，特别涉及一种用于脱温肉小鸭的配合饲料及其制备方法。
背景技术：
脱温肉小鸭，是指在温室中培育到8-10天出育雏温室的小鸭。传统的肉小鸭饲料，由于养殖对象个体较小，采食量低、消化功能弱，对饲料的消化利用率较差，如果产品设计不合理，极易导致小鸭长势不好。同时，由于小鸭消化能力弱，再加上肉小鸭料高蛋白、高能量(蛋白质21份、代谢能2900大卡/公斤、赖氨酸1.1份以上)，如果配方设计不合理，原料选择不好，极易导致小鸭拉稀、湿毛，长势不理想，羽毛不光洁，嘴壳脚胫色泽差等毛病，影响到脱温肉小鸭的销售和养殖经济效益。同时现有的脱温肉小鸭存在养殖长势不好、易腹泻、羽毛无光泽、嘴壳及脚胫不美观等问题。
原有肉鸭料由于主要追求肉鸭长势和饲料报酬(料肉比)，对上述养殖需求适应性较差，本产品就是在这样一种状况和需求背景下产生，以满足市场发展变化的需求。
技术实现要素：
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种用于脱温肉小鸭的配合饲料，解决传统脱温肉小鸭存在养殖长势不好、易腹泻、羽毛无光泽、嘴壳及脚胫不美观等问题。
本发明还有一个目的是提供一种上述用于脱温肉小鸭的配合饲料的制备方法，其工艺步骤简单，条件温和，工作周期短，制备的饲料成品率高，操作安全性好。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种用于脱温肉小鸭的配合饲料，包括如下重量份数的组分：
玉米50～55份、面粉5～8份、麸皮3～5份、米糠2～4份、棉粕3～4份、豆粕15～20份、玉米蛋白粉2～5份、膨化大豆2～4份、发酵豆粕2～4份、鱼粉2～4份、豆油0.8～2.0份、磷酸氢钙1.5～2.0份、石粉0.8～1.5份、氯化钠0.2～0.5份、复合预混料0.5份、赖氨酸0.2～0.5份、蛋氨酸0.08～0.15份、苏氨酸0.03～0.08份、氯化胆碱0.05～0.2份、蛋白酶0.05～0.1份、乳酸0.1～0.5份、益生菌0.01～0.05份、天然叶黄素0.1～0.5份、乙氧基喹啉0.02～0.05份、丙酸钙0.05～0.08份。
优选的是，上述的用于脱温肉小鸭的配合饲料，包括以下重量份数的原料组分：玉米50份、面粉6份、麸皮3.2份、米糠3份、棉粕3.5份、豆粕17份、玉米蛋白粉4份、膨化大豆2.5份、发酵豆粕2.5份、鱼粉2.5份、豆油1份、磷酸氢钙1.92份、石粉0.95份、氯化钠0.25份、复合预混料0.5份、赖氨酸0.26份、蛋氨酸0.13份、苏氨酸0.03份、氯化胆碱0.1份、蛋白酶0.05份、乳酸0.2份、益生菌0.025份、天然叶黄素0.4份、乙氧基喹啉0.03份、丙酸钙0.05份。
优选的是，所述复合预混料中含有复合维生素和微量元素。其中，所述复合维生素在复合预混料中含量组成如下：1kg复合预混料中含有240万iu维生素a、80万iu维生素d3、6g醋酸酯剂型维生素e、0.5g维生素k3、0.8g维生素b1、1.5g维生素b2、1.2g维生素b6、6mg维生素b12、12g烟酰胺、2.6gd-泛酸、0.3g叶酸、30mgd-生物素。所述微量元素在复合预混料中的含量组成如下：1kg复合预混料中含有铁20g、铜3g、锰24g、锌20g、碘0.1g、硒0.06g、钴0.1g。
一种用于脱温肉小鸭的配合饲料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将各原料组分分别经筛孔直径2.0-2.5的筛片粉碎至过20目筛，混合均匀；
(2)将原料混合物经饲料调质器在80℃下调制1分钟；
(3)然后采用制粒机压制成颗粒；
(4)最后在逆式冷却器内冷却，即得饲料成品。
本发明具有以下有益效果：
其一、本发明提供的饲料组分及配比是按照脱温肉小鸭的实际营养需要为依据设计的，精选优质原料，采用独特的生产工艺加工而成，营养均衡、消化利用率高，在能量、蛋白、矿物元素、维生素、保健方案等方面充分考虑并满足脱温肉小鸭的需要。
其二、本发明按照市场消费者对脱温肉小鸭的需求设计配方，除了满足肉小鸭长势和饲料报酬等经济指标外，对肉小鸭抗腹泻力、羽毛、体表颜色等方面予以强化。
其三、由于按照可消化氨基酸水平设计配方，优选消化率高、适口性好的原料，脱温肉小鸭采食量高，长势好、增重快、活力强。
其四、配方中基于以下几个方面降低腹泻发生率、甚至不拉稀：(1)营养均衡、消化率高；(2)使用帮助肉小鸭消化的蛋白酶；(3)使用降低胃ph值和抑菌杀菌的乳酸；(4)使用益生菌，让肉小鸭的肠道菌群平衡，健康。
其五、配方中利于羽毛生长的蛋氨酸、维生素、微量元素含量充足、配比合理，另配方中必须脂肪酸配比合理充足，使得本产品饲喂的肉小鸭羽毛蓬松、光洁、美观。
其六、配方中添加有含有天然叶黄素的玉米蛋白粉及来源于万寿菊纯天然的叶黄素，使得肉小鸭嘴壳、脚胫色泽红润，卖相好、商品性高。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
为让本领域的技术人员更加清晰直观的了解本发明，下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1
本实施例的用于脱温肉小鸭的配合饲料，包括以下重量份数的组分：
玉米50公斤、面粉6公斤、麸皮3.2公斤、米糠3公斤、棉粕3.5公斤、豆粕17公斤、玉米蛋白粉4公斤、膨化大豆2.5公斤、发酵豆粕2.5公斤、鱼粉2.5公斤、豆油1公斤、磷酸氢钙1.92公斤、石粉0.95公斤、氯化钠0.25公斤、复合预混料0.5公斤、赖氨酸0.26公斤、蛋氨酸0.13公斤、苏氨酸0.03公斤、氯化胆碱0.1公斤、蛋白酶0.05公斤、乳酸0.2公斤、益生菌0.025公斤、天然叶黄素0.4公斤、乙氧基喹啉0.03公斤、丙酸钙0.05公斤。
上述用于脱温肉小鸭的配合饲料的制备方法，包括如下步骤：首先将各原料组分分别经筛孔直径2.0-2.5的筛片粉碎至过20目筛，混合均匀；然后将原料混合物经饲料调质器在80℃下调制1分钟；再采用制粒机压制成颗粒；最后在逆式冷却器内冷却，即得饲料成品。
实施例2
本实施例的用于脱温肉小鸭的配合饲料，包括以下重量份数的组分：
玉米52公斤、面粉5公斤、麸皮3公斤、米糠2公斤、棉粕3公斤、豆粕15公斤、玉米蛋白粉2公斤、膨化大豆2公斤、发酵豆粕2公斤、鱼粉2公斤、豆油0.8公斤、磷酸氢钙1.5公斤、石粉0.8公斤、氯化钠0.2公斤、复合预混料0.5公斤、赖氨酸0.2公斤、蛋氨酸0.08公斤、苏氨酸0.05公斤、氯化胆碱0.05公斤、蛋白酶0.08公斤、乳酸0.1公斤、益生菌0.01公斤、天然叶黄素0.1公斤、乙氧基喹啉0.02公斤、丙酸钙0.06公斤。
上述用于脱温肉小鸭的配合饲料的制备方法，包括如下步骤：首先将各原料组分分别经筛孔直径2.0-2.5的筛片粉碎至过20目筛，混合均匀；然后将原料混合物经饲料调质器在80℃下调制1分钟；再采用制粒机压制成颗粒；最后在逆式冷却器内冷却，即得饲料成品。
实施例3
本实施例的用于脱温肉小鸭的配合饲料，包括以下重量份数的组分：
玉米55公斤、面粉8公斤、麸皮5公斤、米糠4公斤、棉粕4公斤、豆粕20公斤、玉米蛋白粉5公斤、膨化大豆4公斤、发酵豆粕4公斤、鱼粉4公斤、豆油2公斤、磷酸氢钙2公斤、石粉1.5公斤、氯化钠0.5公斤、复合预混料0.5公斤、赖氨酸0.5公斤、蛋氨酸0.15公斤、苏氨酸0.08公斤、氯化胆碱0.2公斤、蛋白酶0.1公斤、乳酸0.5公斤、益生菌0.05公斤、天然叶黄素0.5公斤、乙氧基喹啉0.05公斤、丙酸钙0.08公斤。
上述用于脱温肉小鸭的配合饲料的制备方法，包括如下步骤：首先将各原料组分分别经筛孔直径2.0-2.5的筛片粉碎至80公斤，过20目筛，混合均匀；然后将原料混合物经饲料调质器在80℃下调制1分钟；再采用牧羊集团的42型制粒机压制成颗粒；最后在逆式冷却器内冷却，即得饲料成品。
在相同条件下，实施例1-3制备的脱温肉小鸭配合饲料和当前市售的其他肉小鸭配合饲料的饲养效果对照情况如表1所示(b、c、d为市场上的其它饲料产品)。
表1.脱温肉小鸭配合饲料的饲养效果对照表：
由上表可以看出，本发明的用于脱温肉小鸭的配合饲料在肉小鸭猪的长势、饲料报酬、腹泻发生率、羽毛发育、体色外观等方面的养殖效果均优于当前市场上销售的其他同类产品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。