一种高湿低温的牛肉解冻方法与流程

文档序号:16239305发布日期:2018-12-11 22:55阅读:1402来源:国知局

本发明涉及冷冻肉解冻领域,特别是涉及一种高湿低温的牛肉解冻方法。



背景技术:

冷冻畜禽肉是现代肉制品及肉制品加工业所需原料的重要保藏形式,是国家储备和调节肉品市场的重要手段之一,也是肉类产品进出口贸易与地区之间流通的主要产品形态。冷冻肉在生产及消费前需要利用各种方法解冻,解冻过程中冰晶体大小与分布及汁液流失均会对肉品肉质产生影响,如色泽劣变、风味下降、脱水、脂肪氧化、蛋白降解及变性等。

传统解冻方法有空气自然解冻和水解冻,新型解冻方法有微波解冻、超高压解冻及声波解冻等,这些方法都各有利弊。常温空气自然解冻是目前较为广泛的一种解冻方法,该方法是将冷冻肉样直接至于空气中解冻,优点是操作简单、成本低廉,但会导致肉面氧化变色,夏季由于环境温度高,微生物增值速度慢,导致解冻后原料肉质量的下降;冬季由于环境温度低将影响解冻速率,导致生产周期的延长。水解冻法的解冻速率较空气解冻法快,但由于冻肉直接浸泡在水中解冻,会使肉色灰白或受到微生物污染,还易导致营养物质的流失,同时,还会浪费大量的水资源。微波解冻法虽然解冻速度快、效率高,但由于微波对水和冰的穿透和吸收有差别,易造成局部过热和解冻不均匀现象。声波解冻由于易引起样品局部受热,且穿透力差,故其在肉品工业的发展上受到限制。超高压解冻法虽然解冻时间短,对产品质量影响小,但是对设备要求高,且生产运行成本高,在国内产业化运行尚不成熟,但是对设备要求高,且生产运行成本高,在国内产业化运用尚不成熟。目前,0—4℃高温库广泛用于工厂冻肉解冻,解冻速度较慢、营养流失严重、解冻过程中易发生氧化劣变等问题依然是急待解决的问题。



技术实现要素:

本发明的目的就在于克服上述不足,提供一种高湿低温的牛肉解冻方法。

为达到上述目的,本发明是按照以下技术方案实施的:

一种高湿低温的牛肉解冻方法,包括以下步骤:

s1,将解冻库内的温度控制在温度为10℃,湿度大于85%的解冻环境;解冻库内通过气循环使解冻库内空气流动;

s2,将冷冻牛肉放置在解冻架上,在冷冻牛肉表面与冷冻牛肉中心分别设置温度传感器;将解冻架送入s1条件下的解冻库内;

s3,向冷冻库内通入水蒸汽,水蒸汽在冷冻间内循环流动,控制水蒸汽的通入量保证解冻库内温度保持在8℃-10℃,对冷冻牛肉进行解冻;

s4,持续s3的过程,直至冷冻牛肉表面温度达到-7℃;在蒸汽通入过程中,如若湿度小于85%则向冷冻库内喷洒0℃-5℃的冷水雾;

s5,将冷冻库内的温度降到6℃,调解湿度大于90%,对冷冻牛肉进行解冻;

s6,当冷冻库内的温度低于2℃时,开启蒸汽加热系统,湿热的水蒸汽进入解冻库内,对库内温度进行加温,直到库内温度达到6℃停止加热;当冷冻库内温度高于6℃时,开启冷风降温系统,冷空气进入解冻库内,对库内温度进行降温,直到库内温度达到2℃时停止降温;

s7,持续步骤s6,直到冷冻牛肉中心温度到达-2℃后,冷冻牛肉解冻完成。

优选的,所述步骤s6的过程中,若冷冻库湿度小于90%时,则向冷冻库内喷洒0℃-5℃的冷水雾。

本发明的作用原理:

本发明的步骤s3、步骤s4的过程,也可称为解冻的第一阶段,该阶段的冷冻牛肉本身的温度低,在解冻过程中不断的吸收热量,将解冻库内的温度带动降低,因此,在本过程中通过水蒸汽带来的热量,并控制水蒸汽的量来控制解冻库内的温度。并在保持稳定的温度的同时,如若湿度达不到还可采用冷水雾来保持解冻库内的湿度。

本发明的步骤s5、步骤s6、步骤s7,也可称作为解冻的第二阶段,该阶段通过不断的调整解冻库内的温度,从2℃到6℃再到2℃的变频温度来进行解冻,该过程由于冷冻牛肉的温度已经升高,解冻库内温度与第二阶段中的冷冻牛肉的温度差减小,因此采用可变的温度差来促进热交换,从而加大解冻速率。

低温条件可以抑制酶的活性,控制微生物生长;高湿环境可以使肉表面形成一种水膜,起到隔绝氧气的作用,从而控制肉质的氧化和减少汁液流失。

低温高湿的方法,让高湿度的空气在低温环境下循环,使解冻室内形成高湿度的空气流,进行空气循环解冻,运用湿度高达85%以上的强制循环的高湿度空气中,使冻肉解冻速度快,而且解冻均匀、解冻时间短,肉的表面色泽新鲜,没有干燥的现象,汁液流失较少,解冻后的肉能恢复到冷冻前的新鲜状态,同时,可去除空气中的灰尘和异味,满足食品加工的卫生需求。

高湿低温的解冻方法的运用解决了以往冻肉解冻法的弊端,提高了解冻后的牛肉质量,保持了分割前牛肉的口感和风味,生产效率得到有效提高。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

本发明的高湿低温的解冻方法使冻肉解冻速度快,而且解冻均匀、解冻时间短,肉的表面色泽新鲜,没有干燥的现象,汁液流失较少,解冻后的肉能恢复到冷冻前的新鲜状态;提高了解冻后的牛肉质量,保持了分割前牛肉的口感和风味,生产效率得到有效提高。

具体实施方式

下面以具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。

一种高湿低温的牛肉解冻方法,包括以下步骤;

s1,将解冻库内的温度控制在温度为10℃,湿度大于90%的解冻环境;解冻库内通过气循环使解冻库内空气流动;

s2,将冷冻牛肉放置在解冻架上,在冷冻牛肉表面与冷冻牛肉中心分别设置温度传感器;将解冻架送入s1条件下的解冻库内;

s3,向冷冻库内通入水蒸汽,水蒸汽在冷冻间内循环流动,控制水蒸汽的通入量保证解冻库内温度保持在8℃-10℃,对冷冻牛肉进行解冻;

s4,持续s3的过程,直至冷冻牛肉表面温度达到-7℃;在蒸汽通入过程中,如若湿度小于90%则向冷冻库内喷洒0℃-5℃的冷水雾;

s5,将冷冻库内的温度降到6℃,湿度大于90%,对冷冻牛肉进行解冻;

s6,当冷冻库内的温度低于2℃时,开启蒸汽加热系统,湿热的水蒸气进入解冻库内,对库内温度进行加温,直到库内温度达到6℃停止加热;当冷冻库内温度高于6℃时,开启冷风降温系统,冷空气进入解冻库内,对库内温度进行降温,直到库内温度达到2℃时停止降温;若冷冻库湿度小于90%时,则向冷冻库内喷洒0℃-5℃的冷水雾;

s7,持续步骤s6,直到冷冻牛肉中心温度到达-2℃后,冷冻牛肉解冻完成。

本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形,均落入本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种高湿低温的牛肉解冻方法,本发明的高湿低温的解冻方法使冻肉解冻速度快,而且解冻均匀、解冻时间短,肉的表面色泽新鲜,没有干燥的现象,汁液流失较少,解冻后的肉能恢复到冷冻前的新鲜状态;提高了解冻后的牛肉质量,保持了分割前牛肉的口感和风味,生产效率得到有效提高。

技术研发人员:买银胖;皇甫幼宇;郝修振;徐飞;高雪琴;马路石;孙森伟;张一鸣;申晓琳;付丽;刘沛凯
受保护的技术使用者:修武县伊赛牛肉有限公司
技术研发日:2018.08.20
技术公布日:2018.12.11
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