低温冷榨下的花生多糖的配料及工艺方法与流程

文档序号:16591628发布日期:2019-01-14 19:10阅读:314来源:国知局
低温冷榨下的花生多糖的配料及工艺方法与流程

本发明涉及花生多糖技术领域,具体涉及一种低温冷榨下的花生多糖的配料及工艺方法。



背景技术:

花生粕富含多种有效成分,其中多糖是花生粕的第二大组成成份,花生粕中可溶性糖含量为32.50%。多糖具有免疫调节、抗肿瘤、抗氧化、降血脂等生物活性,但花生粕多糖尚未得到充分的开发利用。目前花生粕一般直接作为鱼和畜禽的饲料,这不仅浪费资源,还容易污染环境,所以亟需利用现代的科学技术加强对花生粕资源的综合利用,这将具有极大的经济效益和社会效益。

传统的花生粕多糖的制备方法有热水提取法、碱提取法、酸提取法、酶提取法及超声辅助提取法。酸、碱提取法作用条件强烈,容易破坏多糖的结构及活性,且对环境和人体健康造成一定不利影响;酶提取法和微波辅助提取法虽作用条件温和但因高成本、操作繁琐而不适宜产业化应用。热水提取法作用条件温和、对多糖结构破坏小、操作简单易行且易实现产业化。另外,上述提取方法获得的花生粕多糖纯度较低,原因是花生粕里含有大量蛋白质,因此要想获得高纯度的花生粕多糖应有效去除花生粕里蛋白质。

这里引入了一种从冷榨花生粕中提取花生多糖的方法,包括如下步骤:

(1)向冷榨花生粕粉中加入水得到花生粕悬浊液;

(2)向所述花生粕悬浊液中加入中性蛋白酶进行酶解反应;

(3)所述酶解反应结束后,将所述酶解反应的反应液进行灭酶处理,然后经离心分离得到去除蛋白质的花生粕残渣;

(4)将所述去除蛋白质的花生粕残渣用热水提取花生多糖得到花生粕多糖提取液,所述热水提取的温度为50℃~90℃;

(5)向所述花生粕多糖提取液的上清液中加入乙醇进行沉淀处理,得到沉淀即为所述花生粕多糖。

上述的方法中,步骤(1)中,所述花生粕悬浊液中所述冷榨花生粕粉的质量百分含量可为3%~8%。

上述的方法中,步骤(2)中,所述中性蛋白酶可为protamex、flavorzyme或neutrase。

上述的方法中,步骤(2)中,所述中性蛋白酶的用量可为2600u/g~5200u/g,具体可为2600u/g或5200u/g。

上述的方法中,步骤(2)中,所述酶解反应的温度可为35℃~60℃,如45℃,时间可为30min~150min。

上述的方法中,步骤(3)中,所述灭酶处理的温度可为80℃~100℃,时间可为10min~20min,如在90℃的条件下灭酶处理10min。

上述的方法中,步骤(4)中,所述热水提取的温度具体可为50℃~80℃、50℃、80℃或90℃,所述热水提取的时间可为1h~5h,具体可为1h或3h;

所述热水提取中,水的计入量为:每1g所述花生粕残渣需要添加10~50g的水,具体可为20g或30g。

上述的方法中,步骤(4)中,所述上清液与所述乙醇的混合物中,所述乙醇的质量百分含量可为55%~95%,具体可为85%,和/或;

所述沉淀处理的时间可为1h~9h,具体可为7h。

这样的提取方法简单,条件温和,采用热水提取法对花生粕多糖的结构破坏作用小,保留花生多糖的活性且制备成本低;采用高效无毒的生物酶酶解花生粕,有效去除其中的蛋白质,从而提高花生粕多糖的纯度,花生粕多糖纯度高达92.87%,提取率为27.04%。

但是在实际应用中,所得花生粕多糖往往作为保护肝脏、降血压的食料而食用,但是这样的花生粕多糖作为一种非淀粉多糖,也会带来抗营养因子性能,即造成人体吸收能力下降,人体抵抗力下降。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明提供了一种低温冷榨下的花生多糖的配料及工艺方法,有效避免了现有技术中花生粕多糖带来抗营养因子性能、造成人体吸收能力下降、人体抵抗力下降的缺陷。

为了克服现有技术中的不足,本发明提供了一种低温冷榨下的花生多糖的配料及工艺方法的解决方案,具体如下:

一种低温冷榨下的花生多糖的配料,所述配料包括:重量份数为60-80份的花生粕多糖、重量份数为48-62份的高筋面粉、重量份数为8-28份的土豆粉、重量份数为6-12份的蛋清粉、重量份数为14-22份的奇亚籽、重量份数为5-13份的猕猴桃粉、重量份数为3-7份的红枣粉、重量份数为3-7份的玉米仁、重量份数为11-13份的松子粉、重量份数为11-13份的麦芽糖、重量份数为1-3份的果糖、重量份数为7-9份的黄油、重量份数为1-3份的视黄醇、重量份数为1-3份的硫胺素以及重量份数为1-3份的钴胺素。

所述配料包括:重量份数为60份的花生粕多糖、重量份数为48份的高筋面粉、重量份数为8份的土豆粉、重量份数为6份的蛋清粉、重量份数为14份的奇亚籽、重量份数为5份的猕猴桃粉、重量份数为3份的红枣粉、重量份数为3份的玉米仁、重量份数为11份的松子粉、重量份数为11份的麦芽糖、重量份数为1份的果糖、重量份数为7份的黄油、重量份数为1份的视黄醇、重量份数为1份的硫胺素以及重量份数为1份的钴胺素。

所述配料包括:重量份数为70份的花生粕多糖、重量份数为55份的高筋面粉、重量份数为18份的土豆粉、重量份数为9份的蛋清粉、重量份数为18份的奇亚籽、重量份数为9份的猕猴桃粉、重量份数为5份的红枣粉、重量份数为5份的玉米仁、重量份数为12份的松子粉、重量份数为12份的麦芽糖、重量份数为2份的果糖、重量份数为8份的黄油、重量份数为2份的视黄醇、重量份数为2份的硫胺素以及重量份数为2份的钴胺素。

所述配料包括:重量份数为80份的花生粕多糖、重量份数为62份的高筋面粉、重量份数为28份的土豆粉、重量份数为12份的蛋清粉、重量份数为22份的奇亚籽、重量份数为13份的猕猴桃粉、重量份数为7份的红枣粉、重量份数为7份的玉米仁、重量份数为13份的松子粉、重量份数为13份的麦芽糖、重量份数为3份的果糖、重量份数为9份的黄油、重量份数为3份的视黄醇、重量份数为3份的硫胺素以及重量份数为3份的钴胺素。

所述低温冷榨下的花生多糖食品的制作方法,包括如下步骤:

步骤1-1:把重量份数为60-80份的花生粕多糖、重量份数为14-22份的奇亚籽、重量份数为3-7份的玉米仁以及重量份数为11-13份的麦芽糖混合在一起拌匀,然后研磨成粉末放进坩埚中;

步骤1-2:朝该粉末里添进该粉末重量5-7倍重量的h2o,拌匀后静置0.3-0.6小时,然后烘干后得到混合物;

步骤1-3:把该混合物与重量份数为48-62份的高筋面粉、重量份数为8-28份的土豆粉、重量份数为6-12份的蛋清粉、重量份数为5-13份的猕猴桃粉、重量份数为3-7份的红枣粉、重量份数为11-13份的松子粉、重量份数为1-3份的果糖、重量份数为7-9份的黄油、重量份数为1-3份的视黄醇、重量份数为1-3份的硫胺素以及重量份数为1-3份的钴胺素拌匀后,再添加进重量份数为480-660份的h2o拌匀在坩埚中成块状物,用刀把块状物切割为若干大小一致的条状物,接着把所有条状物送进烘焙机,并于72-78度的温度条件下烘焙条状物118-152分钟后就得到花生多糖食品。

所述研磨成粉末为经由研磨机研磨而成粉末的。

本发明的有益效果为:

所有配料搭配组份均衡,猕猴桃粉里含有丰富的矿物质,包括丰富的钙、磷、铁,还含有胡萝卜素和多种维生素,对保持人体健康具有重要的作用;玉米仁中带着丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素等,蛋清粉与奇亚籽里含有大量有益的蛋白组份,这些组份可确保人们的身体所需,能有效保证人体的需要,该花生多糖食品使得人体吸收能力增强、人体抵抗力上升。

附图说明

图1为本发明的工艺方法流程图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本发明做进一步地说明。

该发明的低温冷榨下的花生多糖的配料,所述配料包括:重量份数为60-80份的花生粕多糖、重量份数为48-62份的高筋面粉、重量份数为8-28份的土豆粉、重量份数为6-12份的蛋清粉、重量份数为14-22份的奇亚籽、重量份数为5-13份的猕猴桃粉、重量份数为3-7份的红枣粉、重量份数为3-7份的玉米仁、重量份数为11-13份的松子粉、重量份数为11-13份的麦芽糖、重量份数为1-3份的果糖、重量份数为7-9份的黄油、重量份数为1-3份的视黄醇、重量份数为1-3份的硫胺素以及重量份数为1-3份的钴胺素。

所述配料包括:重量份数为60份的花生粕多糖、重量份数为48份的高筋面粉、重量份数为8份的土豆粉、重量份数为6份的蛋清粉、重量份数为14份的奇亚籽、重量份数为5份的猕猴桃粉、重量份数为3份的红枣粉、重量份数为3份的玉米仁、重量份数为11份的松子粉、重量份数为11份的麦芽糖、重量份数为1份的果糖、重量份数为7份的黄油、重量份数为1份的视黄醇、重量份数为1份的硫胺素以及重量份数为1份的钴胺素。

所述配料包括:重量份数为70份的花生粕多糖、重量份数为55份的高筋面粉、重量份数为18份的土豆粉、重量份数为9份的蛋清粉、重量份数为18份的奇亚籽、重量份数为9份的猕猴桃粉、重量份数为5份的红枣粉、重量份数为5份的玉米仁、重量份数为12份的松子粉、重量份数为12份的麦芽糖、重量份数为2份的果糖、重量份数为8份的黄油、重量份数为2份的视黄醇、重量份数为2份的硫胺素以及重量份数为2份的钴胺素。

所述配料包括:重量份数为80份的花生粕多糖、重量份数为62份的高筋面粉、重量份数为28份的土豆粉、重量份数为12份的蛋清粉、重量份数为22份的奇亚籽、重量份数为13份的猕猴桃粉、重量份数为7份的红枣粉、重量份数为7份的玉米仁、重量份数为13份的松子粉、重量份数为13份的麦芽糖、重量份数为3份的果糖、重量份数为9份的黄油、重量份数为3份的视黄醇、重量份数为3份的硫胺素以及重量份数为3份的钴胺素。

所述花生粕多糖是从冷榨花生粕中提取花生粕多糖的,所述从冷榨花生粕中提取花生粕多糖的方法,包括如下步骤:

(1)向冷榨花生粕粉中加入水得到花生粕悬浊液;

(2)向所述花生粕悬浊液中加入中性蛋白酶进行酶解反应;

(3)所述酶解反应结束后,将所述酶解反应的反应液进行灭酶处理,然后经离心分离得到去除蛋白质的花生粕残渣;

(4)将所述去除蛋白质的花生粕残渣用热水提取花生多糖得到花生粕多糖提取液,所述热水提取的温度为50℃~90℃;

(5)向所述花生粕多糖提取液的上清液中加入乙醇进行沉淀处理,得到沉淀即为所述花生粕多糖。

上述的方法中,步骤(1)中,所述花生粕悬浊液中所述冷榨花生粕粉的质量百分含量可为3%~8%。

上述的方法中,步骤(2)中,所述中性蛋白酶可为protamex、flavorzyme或neutrase。

上述的方法中,步骤(2)中,所述中性蛋白酶的用量可为2600u/g~5200u/g,具体可为2600u/g或5200u/g。

上述的方法中,步骤(2)中,所述酶解反应的温度可为35℃~60℃,如45℃,时间可为30min~150min。

上述的方法中,步骤(3)中,所述灭酶处理的温度可为80℃~100℃,时间可为10min~20min,如在90℃的条件下灭酶处理10min。

上述的方法中,步骤(4)中,所述热水提取的温度具体可为50℃~80℃、50℃、80℃或90℃,所述热水提取的时间可为1h~5h,具体可为1h或3h;

所述热水提取中,水的计入量为:每1g所述花生粕残渣需要添加10~50g的水,具体可为20g或30g。

上述的方法中,步骤(4)中,所述上清液与所述乙醇的混合物中,所述乙醇的质量百分含量可为55%~95%,具体可为85%,和/或;

所述沉淀处理的时间可为1h~9h,具体可为7h。

所述低温冷榨下的花生多糖食品的制作方法,包括如下步骤:

步骤1-1:把重量份数为60-80份的花生粕多糖、重量份数为14-22份的奇亚籽、重量份数为3-7份的玉米仁以及重量份数为11-13份的麦芽糖混合在一起拌匀,然后研磨成粉末放进坩埚中;

步骤1-2:朝该粉末里添进该粉末重量5-7倍重量的h2o,拌匀后静置0.3-0.6小时,然后烘干后得到混合物;

步骤1-3:把该混合物与重量份数为48-62份的高筋面粉、重量份数为8-28份的土豆粉、重量份数为6-12份的蛋清粉、重量份数为5-13份的猕猴桃粉、重量份数为3-7份的红枣粉、重量份数为11-13份的松子粉、重量份数为1-3份的果糖、重量份数为7-9份的黄油、重量份数为1-3份的视黄醇、重量份数为1-3份的硫胺素以及重量份数为1-3份的钴胺素拌匀后,再添加进重量份数为480-660份的h2o拌匀在坩埚中成块状物,用刀把块状物切割为若干大小一致的条状物,接着把所有条状物送进烘焙机,并于72-78度的温度条件下烘焙条状物118-152分钟后就得到花生多糖食品。

所述研磨成粉末为经由研磨机研磨而成粉末的。

所有配料搭配组份均衡,猕猴桃粉里含有丰富的矿物质,包括丰富的钙、磷、铁,还含有胡萝卜素和多种维生素,对保持人体健康具有重要的作用;玉米仁中带着丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素等,蛋清粉与奇亚籽里含有大量有益的蛋白组份,这些组份可确保人们的身体所需,能有效保证人体的需要,该花生多糖食品使得人体吸收能力增强、人体抵抗力上升。

实施例1:

低温冷榨下的花生多糖的配料,所述配料包括:重量份数为60份的花生粕多糖、重量份数为48份的高筋面粉、重量份数为8份的土豆粉、重量份数为6份的蛋清粉、重量份数为14份的奇亚籽、重量份数为5份的猕猴桃粉、重量份数为3份的红枣粉、重量份数为3份的玉米仁、重量份数为11份的松子粉、重量份数为11份的麦芽糖、重量份数为1份的果糖、重量份数为7份的黄油、重量份数为1份的视黄醇、重量份数为1份的硫胺素以及重量份数为1份的钴胺素。

所述花生粕多糖是从冷榨花生粕中提取花生粕多糖的,所述从冷榨花生粕中提取花生粕多糖的方法,包括如下步骤:

(1)向冷榨花生粕粉中加入水得到花生粕悬浊液;

(2)向所述花生粕悬浊液中加入中性蛋白酶进行酶解反应;

(3)所述酶解反应结束后,将所述酶解反应的反应液进行灭酶处理,然后经离心分离得到去除蛋白质的花生粕残渣;

(4)将所述去除蛋白质的花生粕残渣用热水提取花生多糖得到花生粕多糖提取液,所述热水提取的温度为50℃;

(5)向所述花生粕多糖提取液的上清液中加入乙醇进行沉淀处理,得到沉淀即为所述花生粕多糖。

上述的方法中,步骤(1)中,所述花生粕悬浊液中所述冷榨花生粕粉的质量百分含量为3%。

上述的方法中,步骤(2)中,所述中性蛋白酶为protamex。

上述的方法中,步骤(2)中,所述中性蛋白酶的用量为2600u/g。

上述的方法中,步骤(2)中,所述酶解反应的温度为35℃,时间为30min。

上述的方法中,步骤(3)中,所述灭酶处理的温度为80℃,时间为10min。

上述的方法中,步骤(4)中,所述热水提取的温度具体可为50℃,所述热水提取的时间可为1h;

所述热水提取中,水的计入量为:每1g所述花生粕残渣需要添加10g的水。

上述的方法中,步骤(4)中,所述上清液与所述乙醇的混合物中,所述乙醇的质量百分含量可为55%;

所述沉淀处理的时间可为1h。

所述低温冷榨下的花生多糖食品的制作方法,包括如下步骤:

步骤1-1:把重量份数为60份的花生粕多糖、重量份数为14份的奇亚籽、重量份数为3份的玉米仁以及重量份数为11份的麦芽糖混合在一起拌匀,然后研磨成粉末放进坩埚中;

步骤1-2:朝该粉末里添进该粉末重量5倍重量的h2o,拌匀后静置0.3小时,然后烘干后得到混合物;

步骤1-3:把该混合物与重量份数为48份的高筋面粉、重量份数为8份的土豆粉、重量份数为6份的蛋清粉、重量份数为5份的猕猴桃粉、重量份数为3份的红枣粉、重量份数为11份的松子粉、重量份数为1份的果糖、重量份数为7份的黄油、重量份数为1份的视黄醇、重量份数为1份的硫胺素以及重量份数为1份的钴胺素拌匀后,再添加进重量份数为480份的h2o拌匀在坩埚中成块状物,用刀把块状物切割为若干大小一致的条状物,接着把所有条状物送进烘焙机,并于72度的温度条件下烘焙条状物118分钟后就得到花生多糖食品。

所述研磨成粉末为经由研磨机研磨而成粉末的。

所有配料搭配组份均衡,猕猴桃粉里含有丰富的矿物质,包括丰富的钙、磷、铁,还含有胡萝卜素和多种维生素,对保持人体健康具有重要的作用;玉米仁中带着丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素等,蛋清粉与奇亚籽里含有大量有益的蛋白组份,这些组份可确保人们的身体所需,能有效保证人体的需要,该花生多糖食品使得人体吸收能力增强、人体抵抗力上升。

另外,把本实施例得到的所述花生多糖食品作为试验组,而把现有技术制得的花生粕多糖作为对照组,在随机选取200例免疫力低下的志愿者,年龄为28~55岁,均为有体质虚弱、营养不良、精神萎靡、疲乏无力、食欲降低、睡眠障碍、易生病且不易康复、反复感染等表现的人分别对试验组和对照组的食用后的抗疲劳效果进行测试,各组志愿者的用量为每次100克,30天为一周期,在两周期后得到表1的结果:

表1

而该现有技术的方法具体为:所述花生粕多糖是从冷榨花生粕中提取花生粕多糖的,所述从冷榨花生粕中提取花生粕多糖的方法,包括如下步骤:

(1)向冷榨花生粕粉中加入水得到花生粕悬浊液;

(2)向所述花生粕悬浊液中加入中性蛋白酶进行酶解反应;

(3)所述酶解反应结束后,将所述酶解反应的反应液进行灭酶处理,然后经离心分离得到去除蛋白质的花生粕残渣;

(4)将所述去除蛋白质的花生粕残渣用热水提取花生多糖得到花生粕多糖提取液,所述热水提取的温度为50℃;

(5)向所述花生粕多糖提取液的上清液中加入乙醇进行沉淀处理,得到沉淀即为所述花生粕多糖。上述的方法中,步骤(1)中,所述花生粕悬浊液中所述冷榨花生粕粉的质量百分含量为3%。上述的方法中,步骤(2)中,所述中性蛋白酶为protamex。上述的方法中,步骤(2)中,所述中性蛋白酶的用量为2600u/g。上述的方法中,步骤(2)中,所述酶解反应的温度为35℃,时间为30min。上述的方法中,步骤(3)中,所述灭酶处理的温度为80℃,时间为10min。上述的方法中,步骤(4)中,所述热水提取的温度具体可为50℃,所述热水提取的时间可为1h;所述热水提取中,水的计入量为:每1g所述花生粕残渣需要添加10g的水。上述的方法中,步骤(4)中,所述上清液与所述乙醇的混合物中,所述乙醇的质量百分含量可为55%;所述沉淀处理的时间可为1h。

由表1可见,与现有技术的花生粕多糖相比,本实施例的花生多糖食品显著提高了抗疲劳效果,提高了身体的抵抗力。

实施例2:

低温冷榨下的花生多糖的配料,所述配料包括:重量份数为70份的花生粕多糖、重量份数为55份的高筋面粉、重量份数为18份的土豆粉、重量份数为9份的蛋清粉、重量份数为18份的奇亚籽、重量份数为9份的猕猴桃粉、重量份数为5份的红枣粉、重量份数为5份的玉米仁、重量份数为12份的松子粉、重量份数为12份的麦芽糖、重量份数为2份的果糖、重量份数为8份的黄油、重量份数为2份的视黄醇、重量份数为2份的硫胺素以及重量份数为2份的钴胺素。

所述花生粕多糖是从冷榨花生粕中提取花生粕多糖的,所述从冷榨花生粕中提取花生粕多糖的方法,包括如下步骤:

(1)向冷榨花生粕粉中加入水得到花生粕悬浊液;

(2)向所述花生粕悬浊液中加入中性蛋白酶进行酶解反应;

(3)所述酶解反应结束后,将所述酶解反应的反应液进行灭酶处理,然后经离心分离得到去除蛋白质的花生粕残渣;

(4)将所述去除蛋白质的花生粕残渣用热水提取花生多糖得到花生粕多糖提取液,所述热水提取的温度为70℃;

(5)向所述花生粕多糖提取液的上清液中加入乙醇进行沉淀处理,得到沉淀即为所述花生粕多糖。

上述的方法中,步骤(1)中,所述花生粕悬浊液中所述冷榨花生粕粉的质量百分含量为5%。

上述的方法中,步骤(2)中,所述中性蛋白酶为flavorzyme。

上述的方法中,步骤(2)中,所述中性蛋白酶的用量为3900u/g。

上述的方法中,步骤(2)中,所述酶解反应的温度为47℃,时间可为90min。

上述的方法中,步骤(3)中,所述灭酶处理的温度为90℃,时间可为15min。

上述的方法中,步骤(4)中,所述热水提取的温度具体为65℃,所述热水提取的时间为3h;

所述热水提取中,水的计入量为:每1g所述花生粕残渣需要添加30g的水。

上述的方法中,步骤(4)中,所述上清液与所述乙醇的混合物中,所述乙醇的质量百分含量为75%;

所述沉淀处理的时间为5h。

所述低温冷榨下的花生多糖食品的制作方法,包括如下步骤:

步骤1-1:把重量份数为70份的花生粕多糖、重量份数为18份的奇亚籽、重量份数为5份的玉米仁以及重量份数为12份的麦芽糖混合在一起拌匀,然后研磨成粉末放进坩埚中;

步骤1-2:朝该粉末里添进该粉末重量6倍重量的h2o,拌匀后静置0.4小时,然后烘干后得到混合物;

步骤1-3:把该混合物与重量份数为55份的高筋面粉、重量份数为18份的土豆粉、重量份数为9份的蛋清粉、重量份数为9份的猕猴桃粉、重量份数为5份的红枣粉、重量份数为12份的松子粉、重量份数为2份的果糖、重量份数为8份的黄油、重量份数为2份的视黄醇、重量份数为2份的硫胺素以及重量份数为2份的钴胺素拌匀后,再添加进重量份数为570份的h2o拌匀在坩埚中成块状物,用刀把块状物切割为若干大小一致的条状物,接着把所有条状物送进烘焙机,并于75度的温度条件下烘焙条状物135分钟后就得到花生多糖食品。

所述研磨成粉末为经由研磨机研磨而成粉末的。

所有配料搭配组份均衡,猕猴桃粉里含有丰富的矿物质,包括丰富的钙、磷、铁,还含有胡萝卜素和多种维生素,对保持人体健康具有重要的作用;玉米仁中带着丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素等,蛋清粉与奇亚籽里含有大量有益的蛋白组份,这些组份可确保人们的身体所需,能有效保证人体的需要,该花生多糖食品使得人体吸收能力增强、人体抵抗力上升。

另外,把本实施例得到的所述花生多糖食品作为试验组,而把现有技术制得的花生粕多糖作为对照组,在随机选取200例免疫力低下的志愿者,年龄为28~55岁,均为有体质虚弱、营养不良、精神萎靡、疲乏无力、食欲降低、睡眠障碍、易生病且不易康复、反复感染等表现的人分别对试验组和对照组的食用后的抗疲劳效果进行测试,各组志愿者的用量为每次100克,30天为一周期,在两周期后得到表2的结果:

表2

而该现有技术的方法具体为:花生粕多糖是从冷榨花生粕中提取花生粕多糖的,所述从冷榨花生粕中提取花生粕多糖的方法,包括如下步骤:

(1)向冷榨花生粕粉中加入水得到花生粕悬浊液;

(2)向所述花生粕悬浊液中加入中性蛋白酶进行酶解反应;

(3)所述酶解反应结束后,将所述酶解反应的反应液进行灭酶处理,然后经离心分离得到去除蛋白质的花生粕残渣;

(4)将所述去除蛋白质的花生粕残渣用热水提取花生多糖得到花生粕多糖提取液,所述热水提取的温度为70℃;

(5)向所述花生粕多糖提取液的上清液中加入乙醇进行沉淀处理,得到沉淀即为所述花生粕多糖。上述的方法中,步骤(1)中,所述花生粕悬浊液中所述冷榨花生粕粉的质量百分含量为5%。上述的方法中,步骤(2)中,所述中性蛋白酶为flavorzyme。上述的方法中,步骤(2)中,所述中性蛋白酶的用量为3900u/g。上述的方法中,步骤(2)中,所述酶解反应的温度为47℃,时间可为90min。上述的方法中,步骤(3)中,所述灭酶处理的温度为90℃,时间可为15min。上述的方法中,步骤(4)中,所述热水提取的温度具体为65℃,所述热水提取的时间为3h;所述热水提取中,水的计入量为:每1g所述花生粕残渣需要添加30g的水。上述的方法中,步骤(4)中,所述上清液与所述乙醇的混合物中,所述乙醇的质量百分含量为75%;所述沉淀处理的时间为5h。

由表2可见,与现有技术的花生粕多糖相比,本实施例的花生多糖食品显著提高了抗疲劳效果,提高了身体的抵抗力。

实施例3:

低温冷榨下的花生多糖的配料,所述配料包括:重量份数为80份的花生粕多糖、重量份数为62份的高筋面粉、重量份数为28份的土豆粉、重量份数为12份的蛋清粉、重量份数为22份的奇亚籽、重量份数为13份的猕猴桃粉、重量份数为7份的红枣粉、重量份数为7份的玉米仁、重量份数为13份的松子粉、重量份数为13份的麦芽糖、重量份数为3份的果糖、重量份数为9份的黄油、重量份数为3份的视黄醇、重量份数为3份的硫胺素以及重量份数为3份的钴胺素。

所述花生粕多糖是从冷榨花生粕中提取花生粕多糖的,所述从冷榨花生粕中提取花生粕多糖的方法,包括如下步骤:

(1)向冷榨花生粕粉中加入水得到花生粕悬浊液;

(2)向所述花生粕悬浊液中加入中性蛋白酶进行酶解反应;

(3)所述酶解反应结束后,将所述酶解反应的反应液进行灭酶处理,然后经离心分离得到去除蛋白质的花生粕残渣;

(4)将所述去除蛋白质的花生粕残渣用热水提取花生多糖得到花生粕多糖提取液,所述热水提取的温度为90℃;

(5)向所述花生粕多糖提取液的上清液中加入乙醇进行沉淀处理,得到沉淀即为所述花生粕多糖。

上述的方法中,步骤(1)中,所述花生粕悬浊液中所述冷榨花生粕粉的质量百分含量为8%。

上述的方法中,步骤(2)中,所述中性蛋白酶为neutrase。

上述的方法中,步骤(2)中,所述中性蛋白酶的用量为5200u/g。

上述的方法中,步骤(2)中,所述酶解反应的温度为60℃。

上述的方法中,步骤(3)中,所述灭酶处理的温度为100℃,时间为20min。

上述的方法中,步骤(4)中,所述热水提取的温度具体为80℃,所述热水提取的时间为5h;

所述热水提取中,水的计入量为:每1g所述花生粕残渣需要添加50g的水。

上述的方法中,步骤(4)中,所述上清液与所述乙醇的混合物中,所述乙醇的质量百分含量为95%;

所述沉淀处理的时间为9h。

所述低温冷榨下的花生多糖食品的制作方法,包括如下步骤:

步骤1-1:把重量份数为80份的花生粕多糖、重量份数为22份的奇亚籽、重量份数为7份的玉米仁以及重量份数为13份的麦芽糖混合在一起拌匀,然后研磨成粉末放进坩埚中;

步骤1-2:朝该粉末里添进该粉末重量7倍重量的h2o,拌匀后静置0.6小时,然后烘干后得到混合物;

步骤1-3:把该混合物与重量份数为62份的高筋面粉、重量份数为28份的土豆粉、重量份数为12份的蛋清粉、重量份数为13份的猕猴桃粉、重量份数为7份的红枣粉、重量份数为13份的松子粉、重量份数为3份的果糖、重量份数为9份的黄油、重量份数为3份的视黄醇、重量份数为3份的硫胺素以及重量份数为3份的钴胺素拌匀后,再添加进重量份数为660份的h2o拌匀在坩埚中成块状物,用刀把块状物切割为若干大小一致的条状物,接着把所有条状物送进烘焙机,并于78度的温度条件下烘焙条状物152分钟后就得到花生多糖食品。

所述研磨成粉末为经由研磨机研磨而成粉末的。

所有配料搭配组份均衡,猕猴桃粉里含有丰富的矿物质,包括丰富的钙、磷、铁,还含有胡萝卜素和多种维生素,对保持人体健康具有重要的作用;玉米仁中带着丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素等,蛋清粉与奇亚籽里含有大量有益的蛋白组份,这些组份可确保人们的身体所需,能有效保证人体的需要,该花生多糖食品使得人体吸收能力增强、人体抵抗力上升。

另外,把本实施例得到的所述花生多糖食品作为试验组,而把现有技术制得的花生粕多糖作为对照组,在随机选取200例免疫力低下的志愿者,年龄为28~55岁,均为有体质虚弱、营养不良、精神萎靡、疲乏无力、食欲降低、睡眠障碍、易生病且不易康复、反复感染等表现的人分别对试验组和对照组的食用后的抗疲劳效果进行测试,各组志愿者的用量为每次100克,30天为一周期,在两周期后得到表3的结果:

表3

而该现有技术的方法具体为:所述花生粕多糖是从冷榨花生粕中提取花生粕多糖的,所述从冷榨花生粕中提取花生粕多糖的方法,包括如下步骤:

(1)向冷榨花生粕粉中加入水得到花生粕悬浊液;

(2)向所述花生粕悬浊液中加入中性蛋白酶进行酶解反应;

(3)所述酶解反应结束后,将所述酶解反应的反应液进行灭酶处理,然后经离心分离得到去除蛋白质的花生粕残渣;

(4)将所述去除蛋白质的花生粕残渣用热水提取花生多糖得到花生粕多糖提取液,所述热水提取的温度为90℃;

(5)向所述花生粕多糖提取液的上清液中加入乙醇进行沉淀处理,得到沉淀即为所述花生粕多糖。上述的方法中,步骤(1)中,所述花生粕悬浊液中所述冷榨花生粕粉的质量百分含量为8%。上述的方法中,步骤(2)中,所述中性蛋白酶为neutrase。上述的方法中,步骤(2)中,所述中性蛋白酶的用量为5200u/g。上述的方法中,步骤(2)中,所述酶解反应的温度为60℃。上述的方法中,步骤(3)中,所述灭酶处理的温度为100℃,时间为20min。上述的方法中,步骤(4)中,所述热水提取的温度具体为80℃,所述热水提取的时间为5h;所述热水提取中,水的计入量为:每1g所述花生粕残渣需要添加50g的水。上述的方法中,步骤(4)中,所述上清液与所述乙醇的混合物中,所述乙醇的质量百分含量为95%;所述沉淀处理的时间为9h。

由表3可见,与现有技术的花生粕多糖相比,本实施例的花生多糖食品显著提高了抗疲劳效果,提高了身体的抵抗力。

以上以用实施例说明的方式对本发明作了描述,本领域的技术人员应当理解,本公开不限于以上描述的实施例,在不偏离本发明的范围的情况下,可以做出各种变化、改变和替换。

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