本发明涉及饲料技术领域，尤其涉及一种高饲料利用率的鲥鱼饲料。
背景技术：
鲥鱼的背黑绿色，腹银白色，鳞下多脂肪，肉味很美，原产于太平洋，每年春夏间成群结队经南中国海游入内河，沿珠江、西江而上，在浔江产卵繁衍后代，在浔江沿岸一带，人们多称之为“三鯠鱼”，取其每年农历三月必来之意。
鲥鱼味道纤维，由于人类的大量捕捞鲥鱼的产量已大大减少，可见鲥鱼的市场需求空间很大，因此在现在的条件下，进行人工养殖迫在眉睫，但在鲥鱼人工养殖时存在饲料利用率低的技术问题。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高饲料利用率的鲥鱼饲料，可有效保证鲥鱼生长期所需的蛋白质、纤维素及脂肪，而且可促进鲥鱼消化饲料，饲料利用率极高，同时能促进鲥鱼对营养物质的有效吸收。
本发明提出的一种高饲料利用率的鲥鱼饲料，其原料按重量份包括：甜高粱40-60份，红虫32-45份，小米10-18份，燕麦麸22-35份，木薯粉1-10份，蛋白质补充剂15-25份，荞麦麸2-8份，秸秆1-8份，红薯叶1-4份，构树粉2-8份，麦饭石粉1-2份，磷酸氢钙0.1-0.4份，混合发酵菌剂0.01-0.02份，蛋白复合物1-2份。
优选地，蛋白质补充剂包括：花生粕、茶籽粕。
优选地，花生粕、茶籽粕的重量比为6-12：10-20。
优选地，混合发酵菌剂包括纤维素酶剂、枯草芽孢杆菌剂、哈茨木霉菌剂、戊糖片球菌剂。
优选地，纤维素酶剂活菌数为0.12-2亿cfu/g，枯草芽孢杆菌剂活菌数为2.12-4.52亿cfu/g，哈茨木霉菌剂活菌数为2-4亿cfu/g，戊糖片球菌剂活菌数为1.22-1.45亿cfu/g。
优选地，纤维素酶剂、枯草芽孢杆菌剂、哈茨木霉菌剂、戊糖片球菌剂的重量比为1-3：2-5：1-2：0.2-1。
优选地，蛋白复合物采用如下工艺制备：将酪蛋白胶、大豆卵磷脂、水搅拌，加入花生油、鸡蛋清搅拌，冷却，干燥得到蛋白复合物。
优选地，蛋白复合物的制备工艺中，加入花生油、鸡蛋清搅拌10-18min，搅拌温度为50-70℃，搅拌速度为240-260r/min。
优选地，蛋白复合物的制备工艺中，酪蛋白胶、大豆卵磷脂、水、花生油、鸡蛋清的重量比为10-14：1-3：30-50：2-9：10-20。
本发明采用甜高粱、红虫、小米、燕麦麸、木薯粉、蛋白质补充剂、荞麦麸、秸秆、红薯叶、构树粉复配，可有效保证鲥鱼生长期所需的蛋白质、纤维素及脂肪，加入混合发酵菌配合，可促进鲥鱼消化饲料，饲料利用率极高，而且能促进鲥鱼对营养物质的有效吸收。
本发明的蛋白复合物中，酪蛋白胶在大豆卵磷脂的配合下与花生油、鸡蛋清的分散效果好，不仅粘结性能优异，而且可促使肠胃蠕动，吸附效果好；而蛋白复合物与麦饭石粉复配，可对鲥鱼体内有害物质进行吸附并促使肠胃蠕动，促使有害物质的快速排出，同时便于鲥鱼对营养物质的快速吸收，各原料的活性成分相辅相成后达到协同增效，能解除碱性物质的毒性的解毒作用，减少了指环虫的病害，从而提高了鲥鱼上市率和产量。
本发明提高了鲥鱼的生长速度，半年平均增重率可达1758.6％，降低鲥鱼饲料的饵料系数，提高鲥鱼的品味，与其它饲料相比，饲料系数达到1.8。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种高饲料利用率的鲥鱼饲料，其原料包括：甜高粱40kg，红虫45kg，小米10kg，燕麦麸35kg，木薯粉1kg，蛋白质补充剂25kg，荞麦麸2kg，秸秆8kg，红薯叶1kg，构树粉8kg，麦饭石粉1kg，磷酸氢钙0.4kg，混合发酵菌剂0.01kg，蛋白复合物2kg。
蛋白质补充剂由花生粕、茶籽粕按重量比为6：20组成。混合发酵菌剂由活菌数为0.12-2亿cfu/g纤维素酶剂、活菌数为2.12-4.52亿cfu/g枯草芽孢杆菌剂、活菌数为2-4亿cfu/g哈茨木霉菌剂、活菌数为1.22-1.45亿cfu/g戊糖片球菌剂按重量比为1：5：1：1组成。
蛋白复合物采用如下工艺制备：将10kg酪蛋白胶、3kg大豆卵磷脂、30kg水搅拌45min，搅拌速度为500r/min，加入9kg花生油、10kg鸡蛋清搅拌18min，搅拌温度为50℃，搅拌速度为260r/min，冷却，干燥得到蛋白复合物。
实施例2
一种高饲料利用率的鲥鱼饲料，其原料包括：甜高粱60kg，红虫32kg，小米18kg，燕麦麸22kg，木薯粉10kg，蛋白质补充剂15kg，荞麦麸8kg，秸秆1kg，红薯叶4kg，构树粉2kg，麦饭石粉2kg，磷酸氢钙0.1kg，混合发酵菌剂0.02kg，蛋白复合物1kg。
蛋白质补充剂由花生粕、茶籽粕按重量比为12：10组成。混合发酵菌剂由活菌数为0.12-2亿cfu/g纤维素酶剂、活菌数为2.12-4.52亿cfu/g枯草芽孢杆菌剂、活菌数为2-4亿cfu/g哈茨木霉菌剂、活菌数为1.22-1.45亿cfu/g戊糖片球菌剂按重量比为3：2：2：0.2组成。
蛋白复合物采用如下工艺制备：将14kg酪蛋白胶、1kg大豆卵磷脂、50kg水搅拌32min，搅拌速度为1000r/min，加入2kg花生油、20kg鸡蛋清搅拌10min，搅拌温度为70℃，搅拌速度为240r/min，冷却，干燥得到蛋白复合物。
实施例3
一种高饲料利用率的鲥鱼饲料，其原料包括：甜高粱45kg，红虫42kg，小米12kg，燕麦麸32kg，木薯粉3kg，蛋白质补充剂22kg，荞麦麸4kg，秸秆6kg，红薯叶2kg，构树粉6kg，麦饭石粉1.3kg，磷酸氢钙0.3kg，混合发酵菌剂0.013kg，蛋白复合物1.6kg。
蛋白质补充剂由花生粕、茶籽粕按重量比为8：18组成。混合发酵菌剂由活菌数为0.12-2亿cfu/g纤维素酶剂、活菌数为2.12-4.52亿cfu/g枯草芽孢杆菌剂、活菌数为2-4亿cfu/g哈茨木霉菌剂、活菌数为1.22-1.45亿cfu/g戊糖片球菌剂按重量比为1.5：4：1.3：0.8组成。
蛋白复合物采用如下工艺制备：将11kg酪蛋白胶、2.5kg大豆卵磷脂、35kg水搅拌40min，搅拌速度为600r/min，加入8kg花生油、12kg鸡蛋清搅拌16min，搅拌温度为55℃，搅拌速度为255r/min，冷却，干燥得到蛋白复合物。
实施例4
一种高饲料利用率的鲥鱼饲料，其原料包括：甜高粱55kg，红虫36kg，小米16kg，燕麦麸28kg，木薯粉7kg，蛋白质补充剂18kg，荞麦麸6kg，秸秆2kg，红薯叶3kg，构树粉4kg，麦饭石粉1.7kg，磷酸氢钙0.2kg，混合发酵菌剂0.017kg，蛋白复合物1.4kg。
蛋白质补充剂由花生粕、茶籽粕按重量比为10：12组成。混合发酵菌剂由活菌数为0.12-2亿cfu/g纤维素酶剂、活菌数为2.12-4.52亿cfu/g枯草芽孢杆菌剂、活菌数为2-4亿cfu/g哈茨木霉菌剂、活菌数为1.22-1.45亿cfu/g戊糖片球菌剂按重量比为2.5：3：1.7：0.4组成。
蛋白复合物采用如下工艺制备：将13kg酪蛋白胶、1.5kg大豆卵磷脂、45kg水搅拌36min，搅拌速度为800r/min，加入4kg花生油、18kg鸡蛋清搅拌12min，搅拌温度为65℃，搅拌速度为245r/min，冷却，干燥得到蛋白复合物。
实施例5
一种高饲料利用率的鲥鱼饲料，其原料包括：甜高粱50kg，红虫39kg，小米14kg，燕麦麸30kg，木薯粉5kg，蛋白质补充剂20kg，荞麦麸5kg，秸秆4kg，红薯叶2.5kg，构树粉5kg，麦饭石粉1.5kg，磷酸氢钙0.25kg，混合发酵菌剂0.015kg，蛋白复合物1.5kg。
蛋白质补充剂由花生粕、茶籽粕按重量比为9：15组成。混合发酵菌剂由活菌数为0.12-2亿cfu/g纤维素酶剂、活菌数为2.12-4.52亿cfu/g枯草芽孢杆菌剂、活菌数为2-4亿cfu/g哈茨木霉菌剂、活菌数为1.22-1.45亿cfu/g戊糖片球菌剂按重量比为2：3.5：1.5：0.6组成。
蛋白复合物采用如下工艺制备：将12kg酪蛋白胶、2kg大豆卵磷脂、40kg水搅拌38min，搅拌速度为700r/min，加入6kg花生油、15kg鸡蛋清搅拌14min，搅拌温度为60℃，搅拌速度为250r/min，冷却，干燥得到蛋白复合物。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。