本发明涉及一种大枣成分的提取方法。
背景技术：
大枣，又名红枣，其内部富含糖类、蛋白质、脂肪以及胡萝卜素、维生素c、核黄素、硫胺素等多种维生素，硒、钙、磷、铁等36种微量元素，和环磷酸腺苷等营养成分，有极高的营养及药用价值。中药理论认为，大枣能润心肺、止咳、补五脏、治虚损、除肠胃癖气，还能安中养脾、平胃气、通九窍、助十二经等，大枣还有抗癌、抗过敏、抗氧化、降血压、降胆固醇等作用。
现有技术中，大枣物质的提取通常采用酶解法，但存在一些缺陷，例如：酶解时间较长、提取得率低、所得产品溶解性差。
技术实现要素：
为解决以上技术问题，本发明提供一种大枣成分的提取方法，包括以下步骤：
步骤1：称取一定量的干大枣，洗涤后用水浸泡；
步骤2：进行打浆处理后，加入适量的工艺水，得到混合物料；
步骤3：在混合物料中加入复合微生物进行微发酵；
步骤4：发酵完成后加入复合生物酶进行酶解得到酶解液；
步骤5：将酶解液进行浸提处理。
进一步地，步骤3中，具体地，复合微生物包括红球菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌和丛梗孢菌，以上各种微生物的比例为1-2∶1-2∶1-2∶1-2∶1-2；其中，复合微生物干重为干大枣的0.01-0.03％，发酵温度为25-35℃，发酵时间为1-8h。
进一步地，步骤4中，具体地，复合生物酶包括纤维素酶、果胶酶、蛋白酶中的一种或几种，复合生物酶的添加质量为干大枣的0.2％-0.5％，酶解环境ph值为4-8，酶解温度为30-60℃，酶解时间为1-8h。
进一步地，步骤5中，具体地，酶解完得到的酶解液升温至80℃以上灭酶灭菌处理，灭酶灭菌处理后，进行搅拌浸提。
进一步地，步骤5中，经过三次水浸提处理，第一次浸提的时间为1-4h，第二次水浸提的物料比为1∶5-15、浸提温度为85-95℃、浸提时间为1-4h，第三次水浸提与第二次水浸提的条件一样，之后，将三次浸提液合并得到混合浸提液。
进一步地，将混合浸提液进行高速离心得到离心液。
进一步地，将离心液采用陶瓷膜进行过滤，其中，陶瓷膜的孔径为50-200nm，得到澄清透明的滤液。
进一步地，所述滤液采用真空浓缩器进行浓缩处理得到浓缩液，浓缩器的真空度为0.07-0.095mpa。
进一步地，在浓缩液中加入糊精、β-环糊精、麦芽糊精中的一种或者几种水溶性辅料，辅料的添加量为干大枣的20％-50％，混合均匀得到混合液。
进一步地，将混合液采用喷雾干燥法进行干燥得到大枣速溶粉，其中，喷雾干燥入口的温度为130-180℃，出口的温度为70-85℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的复合微生物可以破坏大枣细胞的细胞壁，可以使得步骤4中酶解过程酶与细胞内部物质接触更加充分，有利于提高大枣酶解效率，减少酶解时间，而且可以使得细胞内的物质酶解更加充分，提高大枣提取物的含量。
本发明得到的提取液经过陶瓷膜微滤，可以得到粒径更小的微粒，在水中更容易溶解并且在干燥时使用糊精、β-环糊精、麦芽糊精中的一种或者几种水溶性辅料的助干剂，可以加快干燥，而且辅料是水溶性的，可以在水中速溶。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明提供一种大枣成分的提取方法，包括以下步骤：
步骤1：称取500g的干大枣，洗涤后用水浸泡7h。
步骤2：采用打浆机打浆处理后，加入适量的工艺水，得到混合物料，其中，工艺水与干大枣的质量比为5∶1。
步骤3：在混合物料中加入复合微生物并放入生物反应器中进行微发酵，其中，复合微生物包括红球菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌和丛梗孢菌，以上各种微生物的比例为2∶2∶2∶1∶1；其中，复合微生物干重为干大枣的0.01％；其中，发酵温度为25℃，发酵时间为1h。
步骤4：发酵完成后加入复合生物酶进行酶解得到酶解液，其中，复合生物酶包括纤维素酶、果胶酶、蛋白酶中的一种或者几种，复合生物酶的添加质量为干大枣的0.2％，优选地，本实施例中选择以上三种酶，其中，纤维素酶、果胶酶、蛋白酶的比例为1∶2∶2，酶解环境ph值为4，酶解温度为30℃，酶解时间8h，酶解完成后将酶解液进行升温至80℃以上灭酶灭菌处理，优先地，灭酶灭菌处理的时间为15min。
步骤5：灭酶灭菌处理后，将酶解液升温至90℃左右进行搅拌浸提；
本实施例中，进行了三次水浸提处理，具体地，第一次水浸提的时间为1h，之后，采用卧式离心机脱液得到一次固形物和一次浸提液，之后，将一次固形物加入工艺水进行第二次水浸提，物料比为1∶5，浸提温度为85℃，浸提时间为1h，第二次水浸提结束后进行第三次水浸提，第三次水浸提的条件与第二次水浸提的条件一样，之后，将三次水浸提处理后的浸提液进行合并得到混合浸提液。
进一步地，将混合浸提液采用离心机离心处理得到离心液，其中，离心机转速为12000rpm。
进一步地，将离心液采用陶瓷膜进行过滤，其中，陶瓷膜的孔径为50nm，得到澄清透明的滤液。
进一步地，滤液采用真空浓缩器进行浓缩处理得到浓缩液，其中，浓缩器的真空度为0.07mpa，浓缩液的质量为干大枣的3倍。
进一步地，在浓缩液中加入糊精、β-环糊精、麦芽糊精中的一种或者几种水溶性辅料，本实施例中，优选地，在浓缩液中加入糊精，糊精的添加量是干大枣的20％，混合均匀得到混合液。
进一步地，将混合液进行干燥得到大枣速溶粉，采用的干燥方法为冻干、真空干燥或者硫化干燥或者喷雾干燥等方法，本发明中，优选地采用喷雾干燥法进行干燥，喷雾干燥入口的温度为130℃，出口的温度为70℃。
经过以上方法得到大枣速溶粉成分包括大枣多糖29.2g、环磷酸腺苷105mg、蛋白质13.3g、水分38.0g、脂肪4.4g、糊精99.2g、其他碳水化合物103.0g、灰分15.5g。
经过以上方法得到大枣速溶粉得率在为40.7％，大枣速溶粉得率的计算方法：得率＝(大枣粉-辅料)/干大枣。
实施例二：
本发明提供一种大枣成分的提取方法，包括以下步骤：
步骤1：称取500g干大枣，洗涤后用水浸泡8h。
步骤2：采用打浆机打浆处理后，加入适量的工艺水，得到混合物料，其中，工艺水与干大枣的质量比为5∶1。
步骤3：在混合物料中加入复合微生物并放入生物反应器中进行微发酵，其中，复合微生物包括红球菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌和丛梗孢菌，以上各种微生物的比例为1∶1∶1∶2∶2；其中，复合微生物干重为干大枣的0.03％，其中，发酵温度为35℃，发酵时间为8h。
步骤4：发酵完成后加入复合生物酶进行酶解得到酶解液，其中，复合生物酶包括纤维素酶、果胶酶、蛋白酶中的一种或者几种，复合生物酶的添加质量为干大枣的0.2％，优选地，本实施例中选择蛋白酶，酶解环境ph值为8，酶解温度为60℃，酶解时间为1h，酶解完成后将酶解液进行升温至80℃以上灭酶灭菌处理，优先地，灭酶灭菌处理的时间为15min。
步骤5：灭酶灭菌处理后，将酶解液升温至90℃左右进行搅拌浸提；
本实施例中，进行了三次水浸提处理，具体地，第一次水浸提的时间为4h，之后，采用卧式离心机脱液得到一次固形物和一次浸提液，之后，将一次固形物加入工艺水进行第二次水浸提，物料比为1∶15，浸提温度为95℃，浸提时间为4h，第二次水浸提结束后进行第三次水浸提，第三次水浸提的条件与第二次水浸提的条件一样，之后，将三次水浸提处理后的浸提液进行合并得到混合浸提液。
进一步地，将混合浸提液采用离心机离心处理得到离心液，其中，离心机转速为18000rpm。
进一步地，滤液采用真空浓缩器进行浓缩处理得到浓缩液，其中，浓缩器的真空度为0.095mpa，浓缩液的质量为干大枣的10倍。
进一步地，在浓缩液中加入糊精、β-环糊精、麦芽糊精中的一种或者几种水溶性辅料，本实施例中，优选地，在浓缩液中加入β-环糊精，β-环糊精的添加量是干大枣的50％，混合均匀得到混合液。
进一步地，将混合液进行干燥得到大枣速溶粉，采用的干燥方法为冻干、真空干燥或者硫化干燥或者喷雾干燥等方法，本发明中，优选地采用喷雾干燥法进行干燥，喷雾干燥入口的温度为180℃，出口的温度为85℃。
经过以上方法得到大枣速溶粉成分包括大枣多糖43.2g、环磷酸腺苷120mg、蛋白质28.3g、水分29.7g、脂肪4.9g、β-环糊精248g、其他碳水化合物112.4g、灰分19.5g。
经过以上方法得到大枣速溶粉得率为47.6％，大枣速溶粉得率的计算方法：得率＝(大枣粉-辅料)/干大枣。
实施例三
本发明提供一种大枣成分的提取方法，包括以下步骤：
步骤1：称取500g干大枣，洗涤后用水浸泡7h。
步骤2：采用打浆机打浆处理后，加入适量的工艺水，得到混合物料，其中，工艺水与干大枣的质量比为5∶1。
步骤3：在混合物料中加入复合微生物并放入生物反应器中进行微发酵，其中，复合微生物包括红球菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌和丛梗孢菌，以上各种微生物的比例为1∶2∶1∶2∶1；其中，复合微生物干重为干大枣的0.02％，其中，发酵温度为30℃，发酵时间为4h。
步骤4：发酵完成后加入复合生物酶进行酶解得到酶解液，其中，复合生物酶包括纤维素酶、果胶酶、蛋白酶中的一种或者几种，复合生物酶的添加质量为干大枣的0.3％，优选地，本实施例中选择纤维素酶和果胶酶两种酶，其中，纤维素酶和果胶酶的比例为1∶1，酶解环境ph值为6，酶解温度为30℃，酶解时间为4h，酶解完成后将酶解液进行升温至80℃以上灭酶灭菌处理，优先地，灭酶灭菌处理的时间为35min。
步骤5：灭酶灭菌处理后，将酶解液升温至90℃左右进行搅拌浸提；
本实施例中，进行了三次水浸提处理，具体地，第一次浸提的时间为2.5h，之后，采用卧式离心机脱液得到一次固形物和一次浸提液，之后，将一次固形物加入工艺水进行第二次水浸提，物料比为1∶10，浸提温度为90℃，浸提时间为2.5h，第二次水浸提结束后进行第三次水浸提，第三次水浸提的条件与第二次水浸提的条件一样，之后，将三次水浸提处理后的浸提液进行合并得到混合浸提液。
进一步地，将混合浸提液采用离心机离心处理得到离心液，其中，离心机转速为15000rpm。
进一步地，将离心液采用陶瓷膜进行过滤，其中，陶瓷膜的孔径为100nm，得到澄清透明的滤液。
进一步地，滤液采用真空浓缩器进行浓缩处理得到浓缩液，其中，浓缩器的真空度为0.08mpa，浓缩液质量为干大枣的6倍。
进一步地，在浓缩液中加入糊精、β-环糊精、麦芽糊精中的一种或者几种水溶性辅料，本实施例中，优选地，在浓缩液中加入麦芽糊精，麦芽糊精的添加量是干大枣的25％，混合均匀得到混合液。
进一步地，将混合液进行干燥得到大枣速溶粉，采用的干燥方法为冻干、真空干燥或者硫化干燥或者喷雾干燥等方法，本发明中，优选地采用喷雾干燥法进行干燥，喷雾干燥入口的温度为150℃，出口的温度为80℃。
经过以上方法得到大枣速溶粉成分包括大枣多糖44.3g、环磷酸腺苷130mg、蛋白质30.5g、水分31.2g、脂肪5.3g、麦芽糊精124g、其他碳水化合物115.1g、灰分20.8g。
经过以上方法得到大枣速溶粉得率在为49.5％，大枣速溶粉得率的计算方法：得率＝(大枣粉-辅料)/干大枣。
以上三种实施例方法中，均加入复合微生物进行发酵，该复合微生物可以破坏大枣细胞的细胞壁，可以使得酶解过程酶与细胞内部物质接触更加充分，有利于提高大枣酶解效率，减少酶解时间，而且可以促进细胞内物质溶出，提高大枣有效成分提取效率。
以上三种实施例方法中，将提取液经过陶瓷膜微滤，可以去除粒径较大的固体杂质，并且在干燥时，使用糊精，β-环糊精，麦芽糊精中的一种或者几种水溶性辅料的助干剂，可以加快干燥，而且辅料是水溶性的，可以在水中速溶，因此，得到大枣粉可以迅速溶解在水中。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。