一种加热均匀的红茶加工用烘干装置的制作方法

本发明涉及茶叶烘干设备技术领域，具体为一种加热均匀的红茶加工用烘干装置。

背景技术：

红茶是茶叶的一种，而茶叶是一种常绿灌木茶树的叶子，可用于泡制成饮料饮用，红茶在进行加工的过程中，需要对其进行烘干，以保证红茶成型和储存，便于红茶的使用，但是现有的我公司购买的红茶烘干装置存在以下几点缺陷：

1、现有的烘干装置无法快速将红茶放入装置内部进行烘干，无法保证茶叶能够充分与热源接触，无法保证底部的茶叶充分烘干；

2、现有的烘干装置无法去除烘干后产生灰尘，无法过滤烘干后气体中的水气，无法保证红茶内的水汽充分去除。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种加热均匀的红茶加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的无法保证茶叶能够充分与热源接触，无法保证底部的茶叶充分烘干的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加热均匀的红茶加工用烘干装置，包括烘干箱、转轴和烘干盘，所述烘干箱底部的两端皆均匀安装有万向轮，且烘干箱底部的中央通过第一滑动块滑动安装有集水箱，所述烘干箱一侧的中央安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述控制面板两侧的烘干箱上均铰接有侧盖，且烘干箱的顶部安装有机箱，所述机箱顶部的中央安装有驱动电机，且驱动电机通过导线与单片机电连接，所述驱动电机的输出端均延伸至机箱内部的底端，且烘干箱内部的两端均竖向贯穿有转轴，所述转轴的一端均延伸至机箱内部的顶端，且机箱内部转轴的一端均通过皮带轮与驱动电机的输出端固定连接，所述烘干箱内部的转轴上皆均匀安装有固定座，且固定座的外侧壁皆均匀设有固定卡槽，所述固定卡槽的内部均可拆卸安装有烘干盘，且烘干盘的底端均焊接有晾晒网板，所述烘干箱底部的两端均安装有温度传感器，且温度传感器的输出端均与单片机的输入端电性连接，所述烘干箱内部的中央均匀安装有第二隔板，且烘干箱内部的底端设有水孔，所述烘干箱内部的顶端安装有湿度传感器，且湿度传感器的输出端与单片机的输入端电性连接，所述第二隔板的两端均分别安装有抽风机和送风机，且抽风机和送风机均通过导线与单片机电连接，所述送风机下方的第二隔板之间安装有灰尘盒，且灰尘盒的中央通过第二滑动块滑动安装有过滤网盒，所述过滤网盒的一端延伸至烘干箱的外侧，且灰尘盒下方的第二隔板之间通过固定架安装有冷凝斗，所述冷凝斗下方烘干箱的底端均匀安装有第一隔板，且第一隔板之间设有集水道，所述第一隔板与第二隔板之间皆通过支架均匀安装有加热棒，且加热棒均通过导线与单片机电连接。

优选的，所述烘干箱的底部设有与第一滑动块相互配合的滑动槽，且灰尘盒内部的两端均设有与第二滑动块相互配合的滑动槽，所述烘干箱和集水箱之间通过第一滑动块构成抽拉式结构，且过滤网盒和灰尘盒之间通过第二滑动块构成抽拉式结构。

优选的，所述侧盖和集水箱上均设有可视窗，且侧盖和集水箱上均安装有把手。

优选的，所述烘干盘的一端均设有与固定卡槽相互配合的固定卡块，且固定座和烘干盘之间均构成固定拆装结构。

优选的，所述冷凝斗设为倒椎体结构，且第一隔板的顶端设为尖端。

优选的，所述晾晒网板上方烘干盘的内部设有晾晒槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该便捷式海洋水质甲醛检测仪通过安装有烘干箱、转轴和烘干盘，烘干箱顶部机箱顶部的中央安装有驱动电机，烘干箱转轴的一端通过皮带轮与驱动电机的输出端固定连接，转轴上的固定座上均可拆卸安装有烘干盘，便于固定座和烘干盘之间的固定拆装，便于将烘干盘取出，便于将红茶放入烘干盘进行烘干，便于装置的使用，便于驱动电机带动皮带轮转动，使得转轴带动烘干盘转动，便于保证热风能对烘干盘上的红茶与热源充分接触，便于保证红茶能够均匀加热，便于保证红茶能够充分烘干；

2、该便捷式海洋水质甲醛检测仪通过安装有集水箱、灰尘盒和冷凝斗，灰尘盒的中央安装有过滤网盒，且灰尘盒下方的第二隔板之间通过固定架安装有冷凝斗，冷凝斗下方第一隔板之间设有集水道，且烘干箱底部的中央安装有集水箱，便于流动的空气通过灰尘箱内部的过滤网盒，过滤烘干过程中茶叶中扬起的灰尘，并使得热气中的水气通过冷凝斗冷却成水滴后自动下落，由第一隔板之间的集水道进入水孔内部，落入集水箱内部进行收集，便于有效去除红茶中的水分和灰尘，便于装置的使用。

附图说明

图1为本发明的装置正视结构示意图；

图2为本发明的装置剖面结构示意图；

图3为本发明的图2中a处放大结构示意图；

图4为本发明的烘干盘俯视结构示意图；

图5为本发明的系统框图。

图中：1、驱动电机；2、机箱；3、烘干箱；4、单片机；5、控制面板；6、万向轮；7、过滤网盒；8、侧盖；9、第一滑动块；10、集水箱；11、转轴；12、固定座；13、烘干盘；14、温度传感器；15、水孔；16、抽风机；17、集水道；18、加热棒；19、第一隔板；20、第二隔板；21、送风机；22、湿度传感器；23、皮带轮；24、灰尘盒；25、第二滑动块；26、冷凝斗；27、晾晒网板；28、固定卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种加热均匀的红茶加工用烘干装置，包括烘干箱3、转轴11和烘干盘13，烘干箱3底部的两端皆均匀安装有万向轮6，且烘干箱3底部的中央通过第一滑动块9滑动安装有集水箱10，烘干箱3一侧的中央安装有控制面板5，且控制面板5的内部安装有单片机4，控制面板5两侧的烘干箱3上均铰接有侧盖8，侧盖8和集水箱10上均设有可视窗，且侧盖8和集水箱10上均安装有把手，便于通过可视窗观察烘干箱3内部烘干状态和集水箱10内部水量，便于及时取出烘干后的红茶和及时清理烘干过程中产生的水汽，便于装置的使用，且烘干箱3的顶部安装有机箱2，机箱2顶部的中央安装有驱动电机1，驱动电机1的型号可为y160m1-2，且驱动电机1通过导线与单片机4电连接，驱动电机1的输出端均延伸至机箱2内部的底端，且烘干箱3内部的两端均竖向贯穿有转轴11，转轴11的一端均延伸至机箱2内部的顶端，且机箱2内部转轴11的一端均通过皮带轮23与驱动电机1的输出端固定连接，烘干箱3内部的转轴11上皆均匀安装有固定座12，且固定座12的外侧壁皆均匀设有固定卡槽28，固定卡槽28的内部均可拆卸安装有烘干盘13，烘干盘13的一端均设有与固定卡槽28相互配合的固定卡块，且固定座12和烘干盘13之间均构成固定拆装结构，便于固定座12和烘干盘13之间的固定拆装，便于将烘干盘13取出，便于将红茶放入烘干盘13进行烘干，便于装置的使用，且烘干盘13的底端均焊接有晾晒网板27，晾晒网板27上方烘干盘13的内部设有晾晒槽，便于将红茶放入烘干盘13内部进行烘干，便于装置的使用，烘干箱3底部的两端均安装有温度传感器14，温度传感器14的型号可为wrm-101，且温度传感器14的输出端均与单片机4的输入端电性连接，烘干箱3内部的中央均匀安装有第二隔板20，且烘干箱3内部的底端设有水孔15，烘干箱3内部的顶端安装有湿度传感器22，湿度传感器22的型号可为dht11，且湿度传感器22的输出端与单片机4的输入端电性连接，第二隔板20的两端均分别安装有抽风机16和送风机21，且抽风机16和送风机21均通过导线与单片机4电连接，送风机21下方的第二隔板20之间安装有灰尘盒24，且灰尘盒24的中央通过第二滑动块25滑动安装有过滤网盒7，烘干箱3的底部设有与第一滑动块9相互配合的滑动槽，且灰尘盒24内部的两端均设有与第二滑动块25相互配合的滑动槽，烘干箱3和集水箱10之间通过第一滑动块9构成抽拉式结构，且过滤网盒7和灰尘盒24之间通过第二滑动块25构成抽拉式结构过滤网盒7的一端延伸至烘干箱3的外侧，且灰尘盒24下方的第二隔板20之间通过固定架安装有冷凝斗26，冷凝斗26下方烘干箱3的底端均匀安装有第一隔板19，且第一隔板19之间设有集水道17，冷凝斗26设为倒椎体结构，且第一隔板19的顶端设为尖端，便于烘干后流动气体中的水分通过冷凝斗26冷却后自动下落，便于水汽冷凝成水滴后落入第一隔板19之间的集水道17内部，便于收集装置烘干过程中产生的水汽，便于装置的使用，第一隔板19与第二隔板20之间皆通过支架均匀安装有加热棒18，且加热棒18均通过导线与单片机4电连接。

工作原理：使用时，首先将装置移动到所需位置，接通外接电源，打开侧盖8，将烘干盘13从固定座12上取下，将红茶均匀铺撒到晾晒网板27上，并将烘干盘13固定在固定座12上，关上侧盖8，通过控制面板5控制单片机4共在，使得单片机4控制驱动电机1转动，同时使得抽风机16、加热棒18和送风机21通电工作，使得加热棒18产生的热量通过抽风机16抽入第二隔板20与烘干箱3之间，使得热量由转轴11的底端向上吹起，对转轴11上烘干盘13内部的红茶进行烘干，烘干过程中，驱动电机1带动皮带轮23转动，使得转轴11带动烘干盘13转动，便于保证热风能对烘干盘13上的红茶与热源充分接触，便于保证红茶能够均匀加热，便于保证红茶能够充分烘干，接着送风机21将烘干后的含有水气的热气抽出，通过灰尘盒24内部的过滤网盒7过滤烘干过程中茶叶中扬起的灰尘，并使得热气中的水气通过冷凝斗26冷却成水滴后自动下落，由第一隔板19之间的集水道17进入水孔15内部，落入集水箱10内部进行收集，最后热气通过加热棒18进行再次加热后循环使用，便于热气的再利用，增加烘干效率，当湿度传感器22感应到装置内部湿度达到所需湿度后，装置停止工作，打开侧盖8，取出烘干盘13并取出红茶即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。