本发明涉及香干制作领域，具体为一种孜然香干的制作工艺。
背景技术：
豆干是豆腐干的简称，汉族传统豆制品之一，是豆腐的再加工制品。咸香爽口，硬中带韧，久放不坏，是中国各大菜系中都有一道美食。豆腐干营养丰富，含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物，还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质。豆腐干在制作过程中会添加食盐、茴香、花椒、大料、干姜等调料，既香又鲜，久吃不厌，被誉为素火腿。对豆干多种口味的开发可以大大提高豆干食用效果，开发更多种口味的豆干制品是我们面对的问题。
在盐碱地的处理中，我们往往将不同深度的土壤统一进行了处理，这样使得盐碱地的处理带来了一定的问题，使得处理效果不好，若是可以将不同深度土壤采用不同方式进行处理，将会给盐碱地的治理带来更好的效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种孜然香干的制作工艺，该孜然香干的制作工艺具体步骤如下：
s1：选料，选用优质大豆，进行大豆的拣选，将变质大豆以及大豆中的的杂物清除；
s2：清洗，将拣选后的大豆在流动水下进行冲洗，采用揉搓的方式将大豆上灰尘清洗干净，冲洗后捞出备用；
s3：浸泡处理，将冲洗后的大豆放置到容器中进行浸泡，浸泡之间为8-10小时，浸泡的大豆与使用的水按照重量组份比为1:5进行浸泡；
s4：豆浆的磨制，将浸泡后的大豆捞出后进行磨豆浆处理，在豆浆机中磨制后放置备用；
s5：煮浆，将磨好的豆浆煮到接近沸腾，温度在90℃—92℃后停火，然后将豆浆放在特制容器里快速加入等量的冷水，水温在10-20℃；
s6：点卤，将步骤s5中处理后的豆浆加入食用氯化镁溶液，匀速加入豆浆中使大豆蛋白凝固成豆花，将豆花捞出到另一个容器，加入配料后搅拌均匀后倒入模具中压制成型；
s7：油炸，将压制成型的豆干取出切块，锅中加入油后升温至130℃进行炸制，保持恒温炸制，7-10分钟，捞出控油后即可食用。
优选的，所述食用氯化镁溶液的加入量是豆浆总量的1-3％，且食用氯化镁溶液的浓度为5-8％。
优选的，所述改良剂为化学改良剂与生物改良剂的混合物，且化学改良剂与生物改良剂按重量比为1:2。
优选的，所述s6中的加入的配料为按照10千克豆花加入量为芝麻300克、孜然260克、盐400克，棉糖30克、香料20克。
优选的，所述香料为麦芽糊精、食用玉米淀粉、味精、食用盐、核甘酸、肉味香味粉和氨基酸按照重量组份比为1:1:1:1:1:1:1配比而成。
优选的，所述s7中炸制使用的油为大豆油和花生油按照重量比为1:1配比而成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用孜然香料的加入使得香干获得更好的口感，使得香干口味更加独特，同时加入等量的冷水，破坏大豆蛋白的结合方式，这样做出来的豆腐油炸后内部结成网状，口感好，容易入味，大大提高香干的食用效果，提高香干成品质量。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种孜然香干的制作工艺，该孜然香干的制作工艺具体步骤如下：
s1：选料，选用优质大豆，进行大豆的拣选，将变质大豆以及大豆中的的杂物清除；
s2：清洗，将拣选后的大豆在流动水下进行冲洗，采用揉搓的方式将大豆上灰尘清洗干净，冲洗后捞出备用；
s3：浸泡处理，将冲洗后的大豆放置到容器中进行浸泡，浸泡之间为8小时，浸泡的大豆与使用的水按照重量组份比为1:5进行浸泡；
s4：豆浆的磨制，将浸泡后的大豆捞出后进行磨豆浆处理，在豆浆机中磨制后放置备用；
s5：煮浆，将磨好的豆浆煮到接近沸腾，温度在90℃后停火，然后将豆浆放在特制容器里快速加入等量的冷水，水温在10℃；
s6：点卤，将步骤s5中处理后的豆浆加入食用氯化镁溶液，匀速加入豆浆中使大豆蛋白凝固成豆花，将豆花捞出到另一个容器，加入配料后搅拌均匀后倒入模具中压制成型；
s7：油炸，将压制成型的豆干取出切块，锅中加入油后升温至130℃进行炸制，保持恒温炸制，7分钟，捞出控油后即可食用。
所述食用氯化镁溶液的加入量是豆浆总量的1％，且食用氯化镁溶液的浓度为5％。所述改良剂为化学改良剂与生物改良剂的混合物，且化学改良剂与生物改良剂按重量比为1:2。所述s6中的加入的配料为按照10千克豆花加入量为芝麻300克、孜然260克、盐400克，棉糖30克、香料20克。所述香料为麦芽糊精、食用玉米淀粉、味精、食用盐、核甘酸、肉味香味粉和氨基酸按照重量组份比为1:1:1:1:1:1:1配比而成。所述s7中炸制使用的油为大豆油和花生油按照重量比为1:1配比而成。
实施例2
一种孜然香干的制作工艺，该孜然香干的制作工艺具体步骤如下：
s1：选料，选用优质大豆，进行大豆的拣选，将变质大豆以及大豆中的的杂物清除；
s2：清洗，将拣选后的大豆在流动水下进行冲洗，采用揉搓的方式将大豆上灰尘清洗干净，冲洗后捞出备用；
s3：浸泡处理，将冲洗后的大豆放置到容器中进行浸泡，浸泡之间为8-10小时，浸泡的大豆与使用的水按照重量组份比为1:5进行浸泡；
s4：豆浆的磨制，将浸泡后的大豆捞出后进行磨豆浆处理，在豆浆机中磨制后放置备用；
s5：煮浆，将磨好的豆浆煮到接近沸腾，温度在91℃后停火，然后将豆浆放在特制容器里快速加入等量的冷水，水温在15℃；
s6：点卤，将步骤s5中处理后的豆浆加入食用氯化镁溶液，匀速加入豆浆中使大豆蛋白凝固成豆花，将豆花捞出到另一个容器，加入配料后搅拌均匀后倒入模具中压制成型；
s7：油炸，将压制成型的豆干取出切块，锅中加入油后升温至130℃进行炸制，保持恒温炸制，8分钟，捞出控油后即可食用。
所述食用氯化镁溶液的加入量是豆浆总量的1-3％，且食用氯化镁溶液的浓度为5-8％。所述改良剂为化学改良剂与生物改良剂的混合物，且化学改良剂与生物改良剂按重量比为1:2。所述s6中的加入的配料为按照10千克豆花加入量为芝麻300克、孜然260克、盐400克，棉糖30克、香料20克。所述香料为麦芽糊精、食用玉米淀粉、味精、食用盐、核甘酸、肉味香味粉和氨基酸按照重量组份比为1:1:1:1:1:1:1配比而成。所述s7中炸制使用的油为大豆油和花生油按照重量比为1:1配比而成。
实施例3
一种孜然香干的制作工艺，该孜然香干的制作工艺具体步骤如下：
s1：选料，选用优质大豆，进行大豆的拣选，将变质大豆以及大豆中的的杂物清除；
s2：清洗，将拣选后的大豆在流动水下进行冲洗，采用揉搓的方式将大豆上灰尘清洗干净，冲洗后捞出备用；
s3：浸泡处理，将冲洗后的大豆放置到容器中进行浸泡，浸泡之间为10小时，浸泡的大豆与使用的水按照重量组份比为1:5进行浸泡；
s4：豆浆的磨制，将浸泡后的大豆捞出后进行磨豆浆处理，在豆浆机中磨制后放置备用；
s5：煮浆，将磨好的豆浆煮到接近沸腾，温度在92℃后停火，然后将豆浆放在特制容器里快速加入等量的冷水，水温在20℃；
s6：点卤，将步骤s5中处理后的豆浆加入食用氯化镁溶液，匀速加入豆浆中使大豆蛋白凝固成豆花，将豆花捞出到另一个容器，加入配料后搅拌均匀后倒入模具中压制成型；
s7：油炸，将压制成型的豆干取出切块，锅中加入油后升温至130℃进行炸制，保持恒温炸制，10分钟，捞出控油后即可食用。
所述食用氯化镁溶液的加入量是豆浆总量的3％，且食用氯化镁溶液的浓度为8％。所述改良剂为化学改良剂与生物改良剂的混合物，且化学改良剂与生物改良剂按重量比为1:2。所述s6中的加入的配料为按照10千克豆花加入量为芝麻300克、孜然260克、盐400克，棉糖30克、香料20克。所述香料为麦芽糊精、食用玉米淀粉、味精、食用盐、核甘酸、肉味香味粉和氨基酸按照重量组份比为1:1:1:1:1:1:1配比而成。所述s7中炸制使用的油为大豆油和花生油按照重量比为1:1配比而成。
本发明采用孜然香料的加入使得香干获得更好的口感，使得香干口味更加独特，同时加入等量的冷水，破坏大豆蛋白的结合方式，这样做出来的豆腐油炸后内部结成网状，口感好，容易入味，大大提高香干的食用效果，提高香干成品质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。