一种椰果果粒听装饮料的制备工艺的制作方法

本发明涉及一种椰果果粒听装饮料的制备工艺，属食品加工生产技术领域。

背景技术：

椰果作为生物合成的优质天然膳食纤维在食品工业中已得到食品界广泛的认同。低热量，不含胆固醇，对人体具有明显的生理调节功能；具有高咀嚼性，口感滑爽；高透明度的水晶纤维，晶莹剔透，色泽洁白，能与各种果汁调配，可以被赋予各种缤纷色彩和风味，具有良好的可塑性，这些产品以其爽滑、脆嫩、细腻而有弹性的独特口感倍受消费者青睐；发酵后形成的果块，结构稳定，持水性强，耐酸，耐热，在高温条件下不会溶解，具有良好的可加工性能。

椰果也是很好的保健食品原料，已知的椰果生理调解功能包括促进肠胃蠕动、防止便秘、改善人体消化功能等。研究发现椰果具有防癌作用，经常食用能减少致癌物对染色体的破坏作用，特别有助于那些接触香烟、汽车废气等致癌物的人防癌；还可预防心脏病，使人体免疫系统免遭破坏，提供抗菌类脂化合物。同时也有研究显示，椰果作为一种生物多糖，对防止人体心血管疾病也有积极功效。随着研究和开发的不断深入，椰果在食品行业中的应用相当广泛。国内外椰果主要应用于果冻、布丁、罐头、饮料、即饮珍珠奶茶、八宝粥、冰淇淋、乳制品、速溶奶茶、西点食品、糖果制品、焙烤食品等；但大多存有口感单一的不足，因此，有必要对其进行改进，以满足时常需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提供一种制作方法简单、风味独特，适合各种人群食用的椰果果粒听装饮料的制备工艺。

本发明的技术方案是：

一种椰果果粒听装饮料的制备工艺，其特征在于：它包括以下步骤：

1）、首先将椰果干粒（压缩干制的椰果）进行清洗，然后按1/6的料液比用清水进行浸泡，时间为4-5小时；

2）、浸泡4-5小时后，在蒸煮容器中进行第一次蒸煮，时间为15分钟—20分钟；以使其软化恢复成干制前的状态；

3）、第一次蒸煮完成后，间隔20分钟，加入cmc(羧甲基纤维素钠)进行第二次蒸煮，时间为15分钟—20分钟；然后捞出沥干水分自然冷却，得，椰果果粒，备用；

4）、将备用的椰果果粒与粒径为0.5cm见方的菠萝和瓣状的桔子混合好后，置入固形物储罐中备用；

5）、在1号溶糖桶内加入一定量的白砂糖，加水后在80—85℃的条件下溶解成糖水溶液，经150目筛过滤后，注入液料罐；

在2号溶糖桶内加入一定量的冰糖和cmc,加水后在90—95℃的条件下溶解成cmc溶液，经150目筛过滤后，注入液料罐；

在3号溶糖桶内加入一定量的乙基麦芽酚、菠萝香精、柠檬酸和盐；用常温水溶解成添加剂溶液，经150目筛过滤，注入液料罐后，启动液料罐的搅拌装置，使糖水溶液、cmc溶液和添加剂溶液充分混合均匀，得，液料；

6）、上述准备完成后，将固形物储罐中备用的物料通过固形物灌装机定量注入各包装罐后，通过传输线向液料灌装机工位输送；这一过程中，同时对液料罐进行加热，以使液料罐中的液料进行加热，保持液料温度在95—100℃范围内；

7）、装有固形物的包装罐进入液料灌装机工位后，通过液料灌装机注入定量的液料，然后经传输线向封口机工位传送以对包装罐进行封口，封口完成后的包装罐经传输线向码放机工位传送，以进行码垛集中；

8）、将码垛集中后的包装罐通过杀菌罐在105—120℃的条件下进行高温杀菌，杀菌时间为20分钟，自然降温冷区后，得椰果果粒听装饮料成品。

步骤7）所述的液料灌装机由底座、灌装转盘、弧形护板、药液桶和灌装器构成；底座上装有灌装转盘；灌装转盘一侧固定设置有弧形护板；弧形护板与灌装转盘滑动连接；灌装转盘的中部设置有灌装器，灌装器一侧上方设置有药液桶，药液桶通过连通软管与灌装器连接。灌装器由升降套、升降气缸、弧形安装板和计量灌装头构成；灌装转盘的下端固装有内外齿齿轮；灌装转盘的中部活动插装有升降套；升降套的圆周面上设置有传动齿；升降套通过传动齿与内外齿齿轮间歇啮合连接；升降套下端的底座内通过升降气缸装有拉杆；拉杆延伸至升降套内部后与升降套连接；拉杆与升降套之间设置有回位扭簧；升降套的一侧通过支撑杆固装有弧形安装板；弧形安装板上均布有计量灌装头，各计量灌装头通过连通软管与药液桶连通。

所述的灌装转盘的圆周面上设置有药瓶卡爪；计量灌装头与药瓶卡爪之间的中部相对应。计量灌装头由安装筒、灌注针头、拉伸缸、活塞和密封器构成；安装筒的上端通过密封盖和拉伸缸装有推拉杆；推拉杆一侧的密封盖上设置有落料口；落料口与连通软管连通；安装筒的下端装有灌注针头；安装筒内活动安装有活塞；活塞与推拉杆相连接；活塞上方的安装筒内壁上固装有限位块；活塞下方装有密封器。

所述的活塞由活塞本体、密封圆饼和连接弹簧构成；安装筒内滑动安装有活塞本体，活塞本体上呈规则状设置有多个阶梯孔，阶梯孔内活动安装有密封圆饼，密封圆饼通过连接弹簧与活塞本体连接。

所述的密封器由密封圆板、密封球、安装杆和压紧弹簧构成；安装筒内固装有密封圆板，密封圆板上设置有流通孔，密封圆板下方通过安装杆和压紧弹簧装有密封球，密封球与流通孔间歇密封连接。

步骤7）所述的码放机由机架、液压缸、升降板、护板、程控装置、输送板、转运托盘和操作平台构成；机架内滑动装有升降板，升降板的上端面对称状安装有多个滑轮。升降板上放置有转运托盘；升降板的下端连接有液压缸；升降板上方的机架上设置有限位块。机架的上端设置有围板，围板上间隔状设置有多个滚柱。围板一侧通过支架固装有输送板，输送板的两侧设置有护板；护板外侧设置有操作平台；其中一个操作平台一端设置有隔板放置台，另外一个操作平台一端设置有托盘放置台。所述的输送板和护板的一端延伸至机架内部与升降板间歇接触连接。

步骤8）所述的杀菌罐由杀菌罐本体、罐盖、进水管、喷嘴和出水管，其特征在于：杀菌罐内壁上轴向对称状安装有多个支撑滑轮，支撑滑轮上活动安装有旋转架，杀菌罐的一侧设置有传动电机，传动电机的传动轴延伸至杀菌罐内并与旋转架连接；所述的旋转架为矩形框架体，旋转架上间隔状设置有多个支撑环形轨，支撑环形轨与支撑滑轮滑动连接。

本发明的有益效果在于：

本发明制备的椰果果粒听装饮料中的椰果果粒呈半透明的乳白色，色泽一致，糖液清澈，具有叶子的滋味和香气，椰果果粒食之软硬湿度，富有弹性，与菠萝和桔子配伍后，具有独特的风味，适合各种人群食用，且具有制作方法简单的特点。

附图说明

图1为本发明液料灌装机的俯视结构示意图；

图2为图1中a-a的截面示意图；

图3为液料灌装机的计量灌装头的结构示意图；

图4为本发明的码放机的结构示意图；

图5为码放机的俯视结构示意图；

图6为本发明的杀菌罐的结构示意图；

图7为图6a—a向的结构示意图。

图中：1、底座，2、灌装转盘，3、弧形护板，4、药液桶，5、连通软管，6、升降套，7、升降气缸，8、弧形安装板，9、内外齿齿轮，10、拉杆，11、回位扭簧，12、支撑杆，13、药瓶卡爪，14、安装筒，15、灌注针头，16、拉伸缸，17、密封盖，18、推拉杆，19、落料口，20、流通孔，21、限位块，22、活塞本体，23、密封圆饼，24、连接弹簧，25、阶梯孔，26、密封圆板，27、密封球，28、安装杆，29、压紧弹簧，30、机架，31、液压缸，32、升降板，33、护板，34、操作平台，35、围板，36、输送板，37、支架，38、滑轮，39、隔板放置台，40、托盘放置台，41、滚柱，42、转运托盘；43、杀菌罐本体，44、罐盖，45、进水管，46、出水管，47、支撑滑轮，48、旋转架，49、支撑环形轨，50、传动电机。

具体实施方式

首先将椰果干粒（压缩干制的椰果）进行清洗，然后按1/6的料液比用清水进行浸泡，时间为4-5小时；浸泡4-5小时后，在蒸煮容器中进行第一次蒸煮，保持蒸煮呈沸腾状，时间为15分钟—20分钟；以使其软化恢复成干制前的状态。第一次蒸煮完成后，间隔20分钟，捞出再次冲洗，然后按每百公斤水加入400克cmc的配比，加入cmc(羧甲基纤维素钠)进行第二次蒸煮，时间为15分钟—20分钟；然后捞出沥干水分自然冷却，得，椰果果粒，备用。将备用的椰果果粒与瓣状的桔子和粒径为0.5cm见方的菠萝混合好后，置入固形物储罐中备用。

在1号溶糖桶内按450公斤水和80公斤白砂糖的配比，加入水和白砂糖后在80—85℃的条件下溶解成糖水溶液，经150目筛过滤后，注入液料罐；

在2号溶糖桶内加入450公斤水、80公斤冰糖和4公斤cmc，在90—95℃的条件下溶解成cmc溶液，经150目筛过滤后，注入液料罐；

在3号溶糖桶内加入100公斤水、乙基麦芽酚0.3公斤、菠萝香精1.5公斤、柠檬酸1.2公斤和盐0.6公斤；用常温水溶解成添加剂溶液，经150目筛过滤，注入液料罐后，启动液料罐的搅拌装置，使糖水溶液、cmc溶液和添加剂溶液充分混合均匀，得，液料。上述准备完成后，将固形物储罐中备用的物料通过固形物灌装机定量注入各包装罐后，通过传输线向液料灌装机工位输送；这一过程中，同时对液料罐进行加热，以使液料罐中的液料进行加热，保持液料温度在95—100℃范围内。装有固形物的包装罐进入液料灌装机工位后，通过液料灌装机注入定量的液料。液料灌装机由底座1、灌装转盘2、弧形护板3、液料桶4和灌装器构成；底座1上装有灌装转盘2；灌装转盘2的圆周面上设置有包装罐卡爪13，灌装转盘2一侧固定设置有弧形护板3；包装罐卡爪13与灌装转盘2滑动连接。工作过程中弧形护板3可将包装罐限定在包装罐卡爪13之间。灌装转盘2的中部设置有灌装器，灌装器由升降套6、升降气缸7、弧形安装板8和计量灌装头构成；灌装转盘2的下端固装有内外齿齿轮9；内外齿齿轮9转动时可带动灌装转盘2转动。灌装转盘2的中部活动插装有升降套6；升降套6的圆周面上设置有传动齿；升降套6通过传动齿与内外齿齿轮9间歇啮合连接；升降套6下端的底座1内通过升降气缸7装有拉杆10；拉杆10延伸至升降套6内部后与升降套6连接。工作过程中当拉杆10将升降套6向下拉至与内外齿齿轮9的内齿啮合时，内外齿齿轮9可带动升降套6和灌装转盘2同步转动。

拉杆10与升降套6之间设置有回位扭簧11；升降套6的一侧通过支撑杆12固装有弧形安装板8；弧形安装板8上均布有计量灌装头。计量灌装头与包装罐卡爪13之间的中部相对应。以使工作时，计量灌装头可准确的将口服液注入到药瓶中。

灌装器一侧上方设置有液料桶4，液料桶4通过连通软管5与灌装器的各计量灌装头连通，同时通过连通软管5与液料罐连通。

计量灌装头由安装筒14、灌注针头15、拉伸缸16、活塞和密封器构成；安装筒14的上端通过密封盖17和拉伸缸16装有推拉杆18；推拉杆18一侧的密封盖17上设置有落料口19；落料口19与连通软管5连通；液料桶4中的液料可通过连通软管5和落料口19流入安装筒14的内部。

液料桶4中的液料，可在自身重力的作用下，以一定的压力通过连通软管5和落料口19进入到安装筒14的内部。使安装筒14内始终充满液料。且由于液料的注入压力是在自身重力作用下形成的，因此不会对该灌装头的动作产生影响。

密封盖17上设置有平衡管（图中未视），平衡管可将安装筒14的内部与外界大气连通，如此设置后：以方便液料桶4中的液料顺利流入到安装筒14中，防止安装筒14内外气压不平衡产生“憋压”，影响口服液流入问题的发生。

安装筒14的下端装有灌注针头15；灌注针头15可插入到药瓶内部。安装筒14内活动安装有活塞；活塞由活塞本体22、密封圆饼23和连接弹簧24构成；安装筒14内滑动安装有活塞本体22，活塞本体22的圆周面与安装筒14的内壁密封连接。活塞本体22上方的口服液不能通过活塞本体22与安装筒14的连接部分漏入到安装筒14下方。

活塞本体22与推拉杆18相连接；拉伸缸16可通过推拉杆18带动活塞本体22在安装筒14内上下移动。活塞本体22上呈规则状设置有多个阶梯孔25，阶梯孔25内活动安装有密封圆饼23，密封圆饼23通过连接弹簧24与活塞本体22连接。

连接弹簧24在自身弹力的作用下密封圆饼23会保持在阶梯孔25的内部。密封圆饼23在阶梯孔25内部时，会将其密封。

活塞上方的安装筒14内壁上固装有限位块21；活塞下方装有密封器。密封器由密封圆板26、密封球27、安装杆28和压紧弹簧29构成。

安装筒14内通过螺纹安装的方式固装有密封圆板26，工作时在限位块21和密封圆板26的阻挡作用下，活塞仅能在限位块21和密封圆板26之间上下移动，从而使工作时活塞将限位块21和密封圆板26之间的液料注入到包装罐中。通过旋动密封圆板26的方式调整限位块21和密封圆板26之间的距离，可达到调整包装罐的注液量的目的。

密封圆板26上设置有流通孔20，密封圆板26下方通过安装杆28和压紧弹簧29装有密封球27，密封球27与流通孔20间歇密封连接。

灌装机工作时，驱动装置带动灌装转盘2顺时针转动。

灌装转盘2上的各包装罐卡爪13将逐步接收传输线传至的装有固形物的包装罐，并带动各包装罐一起转动。

当灌装转盘2带动包装罐运动至弧形安装板8的下方，且各包装罐与各计量灌装头对应时，升降气缸7通过拉杆10带动升降套6下移，升降套6下移过程中通过支撑杆12和弧形安装板8带动各计量灌装头下移，使计量灌装头的灌注针头15插接到各包装罐中后，升降气缸7停止移动。升降套6下降到位后，升降套6的传动齿与内外齿齿轮9啮合连接，进而使灌装转盘2和升降套6同步转动。从而使计量灌装头与各包装罐保持相对静止。计量灌装头与各包装罐同步转动过程中，拉伸缸16通过推拉杆18推动活塞下移，活塞下移过程中推动其下方液料，液料受压后，通过流通孔20下压密封球27，密封球27受压后克服压紧弹簧29的弹力，与流通孔20脱离接触。此时活塞下方的液料将穿过流通孔20后通过灌注针头15定量注入到包装罐中。

液料灌注完成后，经传输线向封口机工位传送以对包装罐进行封口，封口完成后的包装罐经传输线向码放机工位传送，以进行码垛集中；码放机由机架30、液压缸31、升降板32、护板33、程控装置、输送板36、转运托盘42和操作平台34构成：机架30内滑动装有升降板32，升降板32上放置有转运托盘42。升降板32的上端面对称状安装有多个滑轮38。以减少转运托盘42与升降板32之间的摩擦阻力，方便转运托盘从升降板32上输出。

升降板32的下端连接有液压缸31；机架30的上端设置有围板35，围板35上间隔状设置有多个滚柱41。当围板35内堆满包装罐时，在挤压力下的作用下，处于外边缘的包装罐能够在滚柱41的作用下相互靠拢，进一步节约储存空间。同时包装罐能够与滚柱41滚动连接，避免包装罐罐与围板35间摩擦力过大时损坏包装罐外表面问题的发生。

围板35一侧通过支架37固装有输送板36，输送板36的两侧设置有护板33；设置护板33的目的在于：防止包装罐从输送板36上掉落。输送板36和护板33的一端延伸至机架4内部与升降板32间歇接触连接。

护板33外侧设置有操作平台34；其中一个操作平台34一端设置有隔板放置台39，另外一个操作平台34一端设置有托盘放置台40。隔板放置台39上放置有隔板，托盘放置台40上放置有转运托盘42。设置隔板放置台39和托盘放置台40的目的在于：方便人们拿取隔板和转运托盘42。

升降板32上方的机架30上设置有限位块。防止液压缸31将升降板32和转运托盘42顶升到过高位置，导致转运托盘42不能接收到包装罐。

该码放机工作时，工人站立在操作平台34上启动液压缸31，液压缸31通过升降板32推动转运托盘42上移，当转运托盘42上移至与输送板36平行时停止运动。而后传输线会不断的将包装罐输送到输送板36上，不断进入的包装罐会相互挤压移动至转运托盘42上。当包装罐在输送板36的导向下将转运托盘42堆满时，人工关闭传输线，而后从隔板放置台39上取出一张隔板放置在转运托盘42的包装罐上端。

启动液压缸31，液压缸31通过升降板32和转运托盘42带动包装罐下移。当包装罐上端的隔板与输送板36平行时，液压缸31停止运动，此时启动传输线进入下个工作循环。

当升转运托盘42上装满多层包装罐后，关停传输线，此时液压缸31会带动转运托盘42下移，当转运托盘42上的包装罐处于围板35的下端时，液压缸31停止运动。随后通过叉车和转运托盘42将码垛成型的罐装食品转运至杀菌工位通过杀菌罐在105—120℃的条件下进行高温杀菌，杀菌时间为20分钟。

杀菌罐由杀菌罐本体43、罐盖44、进水管45、喷嘴和出水管46。杀菌罐本体43内壁上轴向对称状安装有多个支撑滑轮47，支撑滑轮47上活动安装有旋转架48。旋转架48为矩形框架体，旋转架48上间隔状设置有多个支撑环形轨49，旋转架48通过支撑环形轨49与支撑滑轮47滑动连接。杀菌罐本体43的一侧设置有传动电机50，传动电机50的传动轴延伸至杀菌罐本体43内并与旋转架48连接。

工作时，待杀菌的包装罐放置于旋转架48内；工作过程中，旋转架48内的待杀菌包装罐在传动电机50的带动下随旋转架48一起转动，从而使旋转架48内的产品获得均匀一致的循环水喷淋效果，并缩短杀菌时间；由于旋转架48内的待杀菌产品在传动电机50的带动下随旋转架48一起转动，因此没有温度死角；而提高了杀菌效果。杀菌完成的包装罐自然降温冷区后，得椰果果粒听装饮料成品。

本发明制备的椰果果粒听装饮料中的椰果果粒呈半透明的乳白色，色泽一致，糖液清澈，具有叶子的滋味和香气，椰果果粒食之软硬湿度，富有弹性，与菠萝和桔子配伍后，具有独特的风味，适合各种人群食用。