本发明涉及黄秋葵食品的加工领域，具体涉及一种黄秋葵纸型食品及其加工方法。
背景技术：
：黄秋葵为锦葵科(malvaceae)秋葵属(abelmoschusmanihot(l.)medic)一年生草本植物，又名羊角豆、补肾草。原产于非洲，我国北京、上海、浙江、广东等地区也均有种植。黄秋葵的嫩荚果含有的粘液状物质,是由多聚半乳糖、半乳聚糖和阿拉伯聚糖与果胶的混合物，是一种天然的增稠剂。且黄酮是一种很强的抗氧剂，能够有效的清除体内的氧自由基，这种抗氧化作用可以有效的阻止细胞的退化、衰老，也可阻止癌症的发生。此外黄秋葵嫩荚果中还含有粘性的糖蛋白,它可以增强机体的抵抗力，保护人体关节腔里关节膜和浆膜的润滑作用,也能保持人体消化道和呼吸道的润滑，促进胆固醇物质的排泄，减少脂类物质在动脉管壁上的沉积，保持动脉血管的弹性，防止肝脏和肾脏中结缔组织萎缩和胶原病的发生。经常食用能帮助消化、降低血脂，增强人的体力和耐力。有保护肠胃、肝脏、皮肤和粘膜,增强皮肤弹性的作用；并对胃炎、胃溃疡、肝脏等疾病均有疗效，是一种很好的食疗蔬菜。随着社会对功能性食品需求的日益增加,黄秋葵因其特殊的功能特性和良好的药用价值越来越被广泛地重视。但是采摘后的黄秋葵含水率高，在室温下仅能贮藏2-3天，低温贮藏最多也只能保鲜2-3天，严重地制约了销售的货架期。大多数的黄秋葵会进行深加工，如黄秋葵干、秋葵粉、秋葵罐头等。果蔬纸是一种新鲜果蔬加工制成的一种产品，其外形与纸相似。具体是将蔬菜加工成糊状，加入增稠剂，再进行干燥成型而得到的一种纸片状的食品。保留了新鲜蔬菜原有的自然风味、色泽与各种营养成分，携带和食用方便，而且具有低糖、低钠、低脂、低热能、高膳食纤维，富含维生素、矿物质等营养特点。目前研制出的果蔬纸主要有以苹果、梨、杏、桃子和香蕉为主料的水果纸，和以芹菜、胡萝卜、菠菜、旅菜、大白菜和紫背天葵等蔬菜为主料的蔬菜纸。目前，未发现有关于黄秋葵为主要原料的纸型食品。且由于黄秋葵含有较高的果胶含量，且其存在后味苦涩、不易去除等缺点，不能直接按照现有蔬菜纸的制备方法进行加工，故需要对现有技术进行改进。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是提出一种口感佳的可食用秋葵纸及其加工方法。为解决上述技术问题，可食用秋葵纸的加工方法，其特征是依次的进行以下步骤：s1、原料预处理：采集黄秋葵，将其清洗、沥干后除去蒂和尾(尾部尖角)；s2、护色：将步骤s1预处理的黄秋葵加入热水(90～100℃)中，并加入小苏打和食盐，烫漂1.5～3min，在冷水(0～3℃)中冷浸至室温(20～35℃)；所述预处理后黄秋葵：热水＝1g:3～6ml的质量体积比；所述小苏打是预处理后黄秋葵重量的0.5～1％；所述食盐是预处理后黄秋葵重量的0.5～1％；s3、打浆：将步骤s2所得黄秋葵切成块状物后进行打浆，获得黄秋葵浆；将所得黄秋葵浆过滤(100目)后，加入甘油和面粉，并将所得混合物打浆后获得浆料；所述甘油是预处理后黄秋葵重量的0.8～1.2％；所述面粉是预处理后黄秋葵重量的3.0～5.0％；s4、成型烘烤：将步骤s3所得的浆料涂布于干燥介质上，之后进行微波真空干燥，揭膜，获得可食用秋葵纸。作为可食用秋葵纸的加工方法的改进：所述步骤s3打浆步骤如下：将步骤s2所得黄秋葵切成块状后于20000±5000rpm下进行打浆0.5～1min，获得黄秋葵浆；将所得黄秋葵浆过滤后，加入甘油和面粉，并将所得混合物于20000±5000rpm下进行打浆0.5～1min后获得浆料；所述甘油是预处理后黄秋葵重量的1％；所述面粉是预处理后黄秋葵重量的4.0％。作为可食用秋葵纸的加工方法的进一步改进：所述步骤s4成型烘烤步骤如下：将步骤s3所得浆料涂布于硅油纸上，涂膜厚度为0.2～0.5cm，置于3～4kw，75～85kpa的微波真空干燥机中微波真空干燥3～5min后揭膜，获得可食用秋葵纸。为解决上述技术问题，本发明还提出一种按照上述加工方法制备所得的可食用秋葵纸。针对现有技术，本发明的技术优势是：1、本发明充分利用黄秋葵原料，提供了一种黄秋葵的深加工方法，将黄秋葵制成纸状食品。2、本发明提供的黄秋葵纸型食品，利用了黄秋葵本身的果胶作为增稠剂，同时不再加入外源的增稠剂。3、本发明的黄秋葵纸在热烫漂的过程中加入食盐以去除黄秋葵所带的涩味和苦味，加入小苏打用以护色。4、本发明将黄秋葵制成纸状食品过程中将浆料涂布于硅油纸进行干燥。5、本发明首次将真空微波干燥技术应用于果蔬(黄秋葵)纸的制备工艺中，该技术具有干燥速度快，产品感官品质好、能量利用充分等特点。6、本发明所得可食用秋葵纸中含多糖45～60mg/g，果胶2.2～2.5mg/g、总黄酮23～30mg/g；黄酮是一种很强的抗氧剂，能够有效的清除体内的氧自由基，这种抗氧化作用可以有效的阻止细胞的退化、衰老，也可阻止癌症的发生。7、本发明所得可食用秋葵纸a*值为-10.9～-9.6，a*值代表红绿色(负值表示偏绿，a*值越小颜色越绿)，即，本发明所得可食用秋葵纸色泽佳。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此。实施例1、可食用秋葵纸的加工方法，包括依次进行的以下步骤：(1)、原料预处理：采集黄秋葵，将新鲜无病害的黄秋葵经过清洗、沥干后除去蒂和尾，获得预处理后黄秋葵。(2)、护色：将步骤(1)所得黄秋葵加入98℃的热水中，再向热水中加入小苏打和食盐，烫漂1.5min。将烫漂后的黄秋葵放入冷水(0℃)中冷浸至室温(25℃)；注：本实施例中冷浸至室温为冷浸的水温达到室温(25℃)。预处理后黄秋葵：热水＝1g:4ml的质量体积比；小苏打是预处理后黄秋葵重量的0.84％；食盐是预处理后黄秋葵重量的0.84％。(3)、打浆：将步骤(2)所得黄秋葵切成块状物后于20000rpm下进行打浆1分钟，获得黄秋葵浆。将所得的黄秋葵浆于100目过滤，之后加入甘油和面粉，并将所得混合物打浆(20000rpm，1min)，获得浆料，此时所得浆料呈较均匀粘稠的匀浆。甘油是预处理后黄秋葵重量的1.0％；面粉是预处理后黄秋葵重量的3.5％。(4)、成型烘烤：将步骤(3)所得浆料涂布于硅油纸上，涂膜厚度为0.5cm，置于4kw，85kpa的微波真空干燥机中微波真空干燥3min，揭膜，即可得水分含量低于6％的可食用秋葵纸。(5)、经测定，得到的可食用秋葵纸：多糖含量48mg/g，果胶含量23mg/g，总黄酮含量25mg/g，a*值为-10.9。注：多糖含量采用现有的硫酸-苯酚比色法测定(结果以葡萄糖计)、果胶含量采用现有的硫酸-咔唑比色法测定(结果以半乳糖醛酸计)、总黄酮含量采用现有的亚硝酸钠-硝酸铝比色法测定(结果以芦丁计)，a*值采用cr-40型色差仪测定。(6)、将所得可食用秋葵纸自封后保存在较低温度环境(15℃)下。实施例2、可食用秋葵纸的加工方法，包括依次进行的以下步骤：(1)、原料预处理：采集黄秋葵，将新鲜无病害的黄秋葵经过清洗、沥干后，除去蒂和尖，获得预处理后黄秋葵。(2)、护色：将步骤(1)所得黄秋葵加入98℃的热水中，再于热水中加入小苏打和食盐，烫漂2min。将烫漂后的黄秋葵放入冷水(2℃)中冷浸至室温(25℃)。预处理后黄秋葵：水＝1g:3ml的质量体积比；小苏打是预处理后黄秋葵重量的0.95％；食盐是预处理后黄秋葵重量的0.95％。(3)、打浆：将步骤(2)所得黄秋葵切成块状物后于20000rpm下进行打浆0.5min，获得黄秋葵浆。将所得的黄秋葵浆于100目过滤，之后加入甘油和面粉，在20000rpm下打浆1分钟，获得浆料，此时所得浆料呈较均匀粘稠的匀浆。甘油是预处理后黄秋葵重量的1.0％；面粉是预处理后黄秋葵重量的4.0％。(4)、成型烘烤：将步骤(3)所得浆料涂布于硅油纸上，涂膜厚度为0.2cm，置于3kw，75kpa的微波真空干燥机中微波真空干燥5min后揭膜，即可得水分含量低于6％的可食用秋葵纸。(5)、经测定，得到的可食用秋葵纸：多糖含量60mg/g，果胶含量25mg/g，总黄酮含量30mg/g，a*值为-10.6。实施例3、可食用秋葵纸的加工方法，包括依次进行的以下步骤：(1)、原料预处理：采集黄秋葵，将新鲜无病害的黄秋葵经过清洗、沥干后除去蒂和尾，获得预处理后黄秋葵。(2)护色：将步骤(1)所得黄秋葵加入98℃的热水中，再于热水中加入小苏打和食盐，烫漂1.5min。将烫漂后的黄秋葵放入冷水(0℃)中冷浸至室温(25℃)。预处理后黄秋葵：水＝1g:6ml的质量体积比；小苏打是预处理后黄秋葵重量的0.90％；食盐是预处理后黄秋葵重量的0.90％。(3)打浆：将步骤(2)所得黄秋葵切成块状后于20000rpm下进行打浆0.5min，获得黄秋葵浆。将所得的黄秋葵浆于100目过滤，之后加入甘油和面粉，在20000rpm下打浆1min，，获得浆料，此时所得浆料呈较均匀粘稠的匀浆。甘油是预处理后黄秋葵重量的1.0％；面粉是预处理后黄秋葵重量的4.7％。(4)成型烘烤：将步骤(3)所得浆料涂布于硅油纸上，涂膜厚度为0.3cm，置于4kw，75kpa的微波真空干燥机中微波真空干燥4min，揭膜，即可得水分含量低于6％的可食用秋葵纸。(5)经测定，得到的可食用秋葵纸：多糖含量45mg/g，果胶含量22mg/g，总黄酮含量23mg/g，a*值为-9.6。对比例1、将实施例2步骤(2)中所添加的小苏打和食盐，更改为于步骤(3)中添加至黄秋葵浆中，即，将步骤(1)所得黄秋葵加入98℃的热水中直接烫漂1.5min。将步骤(3)所得黄秋葵浆于100目过滤后加入小苏打、食盐、甘油和面粉，且各组分含量不变；其余均等同于实施例2。经测定，得到的可食用秋葵纸：多糖含量50mg/g，果胶含量18mg/g，总黄酮含量26mg/g，a*值为-8.0。所得可食用秋葵纸口味不佳，原因为黄秋葵后味苦涩，不易去除，故需去除黄秋葵的蒂和尾，并在烫漂期间加入少量食盐以达到调味的目的，从而改善可食用秋葵纸的口感。对比例2、在实施例2步骤(3)中增加“0.19％的明胶”，即，将步骤(3)所得黄秋葵浆于100目过滤后加入明胶、甘油和面粉，且明胶是预处理后黄秋葵重量的0.19％；其余均等同于实施例2。经测定，得到的可食用秋葵纸：多糖含量57mg/g，果胶含量30mg/g，总黄酮含量28mg/g，a*值为-8.6。由于黄秋葵含有较高的果胶含量，对比例2在制备过程中再次添加增稠剂，使所得的可食用秋葵纸口感具有胶质感，使其口感变差。对比例3、将实施例2步骤(4)中的“置于3kw，75kpa的微波真空干燥机中微波真空干燥5min”改为“置于6kw，75kpa的微波炉中微波干燥5min”；其余均等同于实施例2。经测定，得到的可食用秋葵纸：多糖含量48mg/g，果胶含量19mg/g，总黄酮含量21mg/g，a*值为-9.1。现有果蔬纸制备工艺中，通常采用热风干燥、烘箱干燥和微波干燥，最终的干燥效果存在干燥成型不平整、无法成型、无法控制时间、干燥时间太长、难揭膜等缺点。微波真空干燥是将微波干燥和真空技术相结合，运用于食品干燥的一种新型干燥技术微波真空干燥技术兼备了微波干燥和真空干燥两种干燥方法的特点，具有干燥速度快、产品品质好、能量利用充分等优点。目前未发现有真空微波干燥技术应用于果蔬纸领域。本发明采用真空微波干燥技术，成功解决的以上缺点，并得到了较完整的可食用秋葵纸。对比例4、将将实施例2步骤(4)中的干燥介质由“硅油纸”更改为“玻璃”，适当调整干燥时间使其与实施例1所得可食用秋葵纸水分含量相当，即，水分含量低于6％，其余均等同于实施例2。经测定，得到的可食用秋葵纸：多糖含量40mg/g，果胶含量15mg/g，总黄酮含量20mg/g，a*值为-7.0。使用玻璃介质，可食用秋葵纸无法成型，且存在大量裂纹，同时干燥时间急剧增加。所得可食用秋葵纸口感较差，色泽深浅不一，呈现墨绿色。而且相比较实施例2，多糖、果胶和总黄酮含量损失较大，a*显著上升。在现有的果蔬纸干燥技术中一般以玻璃、平板等作为干燥介质，而在实验过程中，可食用秋葵纸在玻璃和平板的介质中有不易成型、裂纹较大、难揭膜且干燥时间长等缺点。本发明采用了烘焙所用的硅油纸则可以解决上述缺点，使可食用秋葵纸成型好，脱落容易。实验、感官评定；请10名有经验的专业技术人员组成评价小组，参照表1的感官评定标准，分别从色泽、脆性、成型、口感和形状5个方面对上述各实施例及对比例所得的可食用秋葵纸进行感官评分。具体感官评分结果如表2所示(评分结果为平均数，且该平均数取小数点后一位)。表1表2组别色泽脆性成型口感形状总分实施例11.81.72.01.91.89.2实施例21.92.01.92.01.89.6实施例31.71.91.91.71.89.0对比例10.21.20.51.31.74.9对比例21.71.11.50.40.95.6对比例31.71.51.11.61.17.0对比例40.61.10.10.50.12.4最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。当前第1页12