一种面团发酵控制方法、系统、发酵装置及其控制方法与流程

文档序号:16847379发布日期:2019-02-12 22:26阅读:246来源:国知局
一种面团发酵控制方法、系统、发酵装置及其控制方法与流程

本发明涉及烹饪工具技术领域,尤其是一种面团发酵控制方法、系统、发酵装置及其控制方法。



背景技术:

随着进出口贸易的发展,人们越来越喜爱西式烹饪方式。自制diy糕点、烘烤肉类等饮食方式受到人们的争相追捧。因此,烤箱作为新的烹饪工具也受到了高度关注。同时,人们对于食物发酵的需求也在日益增长,比如纳豆有助于降低血压、防止骨质疏松,而酸奶可以改善肠胃不适症状。

随着人们生活品质的日益提高,烤箱越来越受到消费者的欢迎。随着80后、90后的成长,不同的教育背景长环境,锻造了他们多元化的生活方式和生活习惯,越来越多的人开始关注烘焙,并尝试在家自制烘焙食品。

在面团发酵初期,面团中的氧气供应充足,酵母的生命活动非常旺盛,酵母进行着有氧呼吸,将面团中的糖类物质分解成二氧化碳和水,并释放出一定的能量(热能)。在面团发酵的过程中,面团有升温的现象,就是由酵母在面团中有氧发酵产生的热能导致的。c6h12o6(葡萄糖)+6o2→6co2↑+6h2o+能量。

发酵后期,随着酵母呼吸作用的进行,面团中的氧气有限,氧气逐渐稀薄,而二氧化碳的量逐渐增多,这时酵母的有氧呼吸逐渐转为无氧呼吸,也就是酒精发酵,同时伴随着少量的二氧化碳产生。c6h12o6(葡萄糖)→2c2h5oh+2co2↑+能量。

正是因为面团在发酵过程中有大量二氧化碳释放,面团才会变的蓬松有弹性。因此,通过检测面团发酵过程中的二氧化碳释放可以更好的控制发酵过程。

烤箱具有密闭性良好,加热均匀等特点,为食物发酵提供了优良的环境和条件,现有的具有发酵功能的烤箱,一般只针对面团等适合烘烤的食物,且目前现有技术中仅能通过温度、湿度甚至面团体积控制发酵过程,但其发酵无法精准、智能控制,仍然会造成发酵失败,如果在发酵中可以精准控制面团发酵产生的二氧化碳,则会使食物发酵均匀良好。



技术实现要素:

本发明要解决对整个发酵过程仍无法精准、智能控制,常常会造成发酵失败,用户体验差的问题,提供了一种面团发酵控制方法、系统、发酵装置及其控制方法。

为了解决上述技术问题,本发明实施例采用如下技术方案:

一方面,本发明实施例提供了一种面团发酵控制方法,所述方法包括:

检测发酵箱体内面团的重量信息;

通过面团重量信息计算产生二氧化碳的速率阈值和累积量阈值;

获得发酵箱体内二氧化碳产生的实际速率及实际累积量;

当二氧化碳产生的实际速率超过速率阈值时降低发酵温度,反之调高发酵温度;

当二氧化碳的实际累积量超过累积量阈值时,控制发酵结束。

进一步的,通过周期性检测发酵箱体内二氧化碳含量,计算发酵箱体内二氧化碳的实际产生速率及累积量。

第二方面,本发明实施例还提供了一种面团发酵控制系统,所述系统包括:包括重量检测装置、二氧化碳检测装置和控制装置,

所述重量检测装置,用于检测发酵箱体内面团的质量;

所述二氧化碳检测装置,用于检测发酵箱内的二氧化碳的含量;

所述控制装置,与重量检测装置信号连接,计算产生二氧化碳的速率阈值和累积量阈值,与二氧化碳检测装置信号连接,计算发酵箱体内二氧化碳产生的实际速率及实际累积量,并发出调整发酵温度、结束发酵的控制信号。

第三方面,本发明实施例还提供了一种发酵装置,还包括发酵箱体和加热装置,所述加热装置与发酵箱体连接,用于对加热装置加热,还包括上述的面团发酵控制系统,所述重量检测装置和二氧化碳检测装置设置于发酵箱体上,所述面团发酵控制系统与加热装置信号连接。

进一步的,还包括用于实时检测发酵箱内的空间温度的温度检测装置,所述温度检测装置与面团发酵控制系统信号连接。

进一步的,还包括用于实时检测发酵箱内空间温度的湿度检测装置,所述湿度检测装置与面团发酵控制系统信号连接。

进一步的,所述发酵装置包括烤箱、面包机、电饭煲、微波炉中的一种或多种。

第四方面,本发明实施例还提供了一种发酵装置的控制方法,控制上述的发酵装置,其方法如下:

控制装置向加热装置发出对面团发酵过程进行控制的控制指令;

在二氧化碳产生的实际速率超过速率阈值时降低发酵箱内发酵温度,

在二氧化碳产生的实际速率低于速率阈值时调高发酵箱内发酵温度;

在二氧化碳的实际累积量超过累积量阈值时,控制发酵结束。

进一步的,实时检测所述发酵箱内的空间温度值和空间湿度值;根据检测到的所述空间温度值和所述空间湿度值对面团发酵过程进行控制。

进一步的,通过降低发热装置的工作占空比降低发酵箱内发酵温度,升高发酵箱内工作占空比调高发酵箱内发酵温度。

本发明的一种面团发酵控制方法、系统、发酵装置及其控制方法具有以下有益效果:检测发酵箱体内面团的重量信息;通过面团重量信息计算产生二氧化碳的速率阈值和累积量阈值;获得发酵箱体内二氧化碳产生的实际速率及实际累积量;当二氧化碳产生的实际速率超过速率阈值时降低发酵温度,反之调高发酵温度;当二氧化碳的实际累积量超过累积量阈值时,控制发酵结束。能通过温度及面团质量控制发酵过程,智能控制发酵过程,在发酵中可以精准控制面团发酵产生的二氧化碳,则会使食物发酵均匀良好,且操作简单,提升了操作便捷度,提升用户体验。

附图说明

图1为本发明中一种面团发酵控制方法的流程图;

图2为本发明中的一种面团发酵控制系统的示意图;

图3为本发明中的一种发酵装置的示意图;

图4为本发明中的一种发酵装置的控制方法的流程图;

附图中的标记为:11-重量检测装置、12-二氧化碳检测装置、13-控制装置、2-发酵装置、21-发酵箱体、22-加热装置、23-温度检测装置、24-湿度检测装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

结合图1所示,本发明实施例公开了一种面团发酵控制方法,所述方法包括:

s101:检测发酵箱体内面团的重量信息;

在发酵之前,在发酵箱中放入待发酵的面团,检测发酵箱体内的面团的质量;

s102:通过面团重量信息计算产生二氧化碳的速率阈值和累积量阈值;

通过面团的质量计算出所述面团在发酵过程中产生二氧化碳的速率阈值和累积量阈值;其中,二氧化碳的速率阈值为0.2-0.5ml/(h·g面团),二氧化碳的累积量阈值为0.3ml/g面团;

s103:获得发酵箱体内二氧化碳产生的实际速率及实际累积量;通过周期性检测发酵箱体内二氧化碳含量,计算发酵箱体内二氧化碳的实际产生速率及累积量;

实时检测所述发酵箱体内胆的空间温度值和空间湿度值,并周期性检测所述发酵箱体内胆内的二氧化碳含量,计算发酵箱体内二氧化碳的实际产生速率及发酵箱体内二氧化碳的累积量;

s104:当二氧化碳产生的实际速率超过速率阈值时降低发酵温度,反之调高发酵温度;当二氧化碳的实际累积量超过累积量阈值时,控制发酵结束;

当发酵箱体内二氧化碳的实际产生速率超过所述面团在发酵过程中产生二氧化碳的速率阈值时,将降低发酵箱内的发热管工作占空比,以小幅降低发酵箱体内温度,并计算发酵箱体内二氧化碳的实际累积量;当发酵箱体内二氧化碳的实际产生速率未达到所述面团在发酵过程中产生二氧化碳的速率阈值时,将提高发酵箱内的发热管工作占空比,以小幅升高发酵箱体内温度,并计算发酵箱体内二氧化碳的实际累积量;

当发酵箱体内二氧化碳的实际累积量超过累积量阈值时,停止加热管的工作,并控制整个发酵过程结束。

参照图2所示,本发明实施例公开了一种面团发酵控制系统1,能实现上述面团发酵控制方法的所有细节,所述系统包括:包括重量检测装置11、二氧化碳检测装置12和控制装置13,

所述重量检测装置11,用于检测发酵箱体内面团的质量;在发酵之前,在发酵箱中放入待发酵的面团,重量检测装置11检测发酵箱体内的面团的质量;

所述二氧化碳检测装置12,用于检测发酵箱内的二氧化碳的含量;

所述控制装置13与重量检测装置11信号连接,计算产生二氧化碳的速率阈值和累积量阈值;通过面团的质量计算出所述面团在发酵过程中产生二氧化碳的速率阈值和累积量阈值;其中,二氧化碳的速率阈值为0.2-0.5ml/(h·g面团),二氧化碳的累积量阈值为0.3ml/g面团;

所述控制装置13与二氧化碳检测装置12信号连接,计算发酵箱体内二氧化碳产生的实际速率及实际累积量,并发出调整发酵温度、结束发酵的控制信号;当二氧化碳检测装置12计算出二氧化碳的实际产生速率超过所述面团在发酵过程中产生二氧化碳的速率阈值时,控制装置13将降低发酵箱内的发热管工作占空比,以小幅降低发酵箱体内温度,并计算发酵箱体内二氧化碳的实际累积量;当二氧化碳检测装置12计算出二氧化碳的实际产生速率未达到所述面团在发酵过程中产生二氧化碳的速率阈值时,控制装置13将提高发酵箱内的发热管工作占空比,以小幅升高发酵箱体内温度,并计算发酵箱体内二氧化碳的实际累积量;当二氧化碳检测装置12计算出二氧化碳的实际累积量超过累积量阈值时,控制装置13停止加热管的工作,并控制整个发酵过程结束。

参照图3所示,本发明实施例公开了一种发酵装置2,包括上述的面团发酵控制系统1、发酵箱体21、加热装置22、温度检测装置23及湿度检测装置24,

所述加热装置22与发酵箱体21连接,加热装置22用于对发酵箱体21加热;所述重量检测装置11和二氧化碳检测装置12设置于发酵箱体21上,所述控制装置13与加热装置22信号连接;

在发酵之前,在发酵箱体21中放入待发酵的面团,重量检测装置11检测发酵箱体21内的面团的质量;

所述温度检测装置23用于实时检测发酵箱内的空间温度,所述温度检测装置23与控制装置13信号连接;所述湿度检测装置24用于实时检测发酵箱内空间温度,所述湿度检测装置24与控制装置13信号连接;温度检测装置23和湿度检测装置24实时检测所述发酵箱体内胆的空间温度值和空间湿度值,将检测数据发送至控制装置13,控制装置13根据二氧化碳检测装置12的检测结果,计算出发酵箱体内二氧化碳的实际产生速率及发酵箱体内二氧化碳的累积量;当二氧化碳检测装置12计算出二氧化碳的实际产生速率超过所述面团在发酵过程中产生二氧化碳的速率阈值时,控制装置13将控制加热装置22降低发酵箱内的发热管工作占空比,以小幅降低发酵箱体内温度,并计算发酵箱体内二氧化碳的实际累积量;当二氧化碳检测装置12计算出二氧化碳的实际产生速率未达到所述面团在发酵过程中产生二氧化碳的速率阈值时,控制装置13将控制加热装置22提高发酵箱内的发热管工作占空比,以小幅升高发酵箱体内温度,并计算发酵箱体内二氧化碳的实际累积量;当二氧化碳检测装置12计算出二氧化碳的实际累积量超过累积量阈值时,控制装置13将控制加热装置22停止加热,并控制整个发酵过程结束;

所述发酵装置2包括烤箱、面包机、电饭煲、微波炉中的一种或多种;

参照图4所示,本发明实施例公开了一种发酵装置的控制方法,控制上述的发酵装置2,其方法如下:

s201:控制装置向加热装置发出对面团发酵过程进行控制的控制指令;

用户在发酵之前,在发酵装置中放入待发酵食物,检测发酵装置内的食物的质量;二氧化碳检测装置检测发酵装置内的二氧化碳的含量;所述控制装置与重量检测装置信号连接,通过食物的质量计算出所述面团在发酵过程中产生二氧化碳的速率阈值和累积量阈值;其中,二氧化碳的速率阈值为0.2-0.5ml/(h·g面团),二氧化碳的累积量阈值为0.3ml/g面团;

所述控制装置计算发酵箱体内二氧化碳产生的实际速率及实际累积量,并向加热装置发出调整发酵温度、结束发酵的控制指令;

s202:在二氧化碳产生的实际速率超过速率阈值时降低发酵箱内发酵温度,在二氧化碳产生的实际速率低于速率阈值时调高发酵箱内发酵温度;

实时检测所述发酵箱内的空间温度值和空间湿度值;根据检测到的所述空间温度值和所述空间湿度值对面团发酵过程进行控制;通过降低发热装置的工作占空比,以降低发酵箱内发酵温度,升高发酵箱内工作占空比,以调高发酵箱内发酵温度;

比如,当控制装置计算出二氧化碳的实际产生速率超过所述面团在发酵过程中产生二氧化碳的速率阈值时,控制装置将向加热装置发出降低发酵箱内的发热管工作占空比的控制指令,以小幅降低发酵箱体内温度;当控制装置计算出二氧化碳的实际产生速率超过所述面团在发酵过程中产生二氧化碳的速率阈值时,控制装置将向加热装置发出提高发酵箱内的发热管工作占空比的控制指令,以小幅升高发酵箱体内温度;

s203:在二氧化碳的实际累积量超过累积量阈值时,控制发酵结束;

当控制装置计算出二氧化碳的实际累积量超过累积量阈值时,控制装置将向加热装置发出停止加热,并控制整个发酵过程结束。

上述仅为本发明的若干具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

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