一种油炸机的制作方法

本发明涉及食品机械技术领域，具体涉及一种油炸机。

背景技术：

在食品工业生产中，将食物放入食用油中加热(油的液面高于食物高度)的过程就叫做油炸，油炸对于一些食材的加工是很有必要的。油的比热容大，发烟点高。一般均在200℃左右，可以贮存大量的能量，使原料很快成熟。由传热学可知，物体之间的传热量与物体之间的温度差成正比，对于烹饪原料，可认为其温度是恒定的，因此传热介质的温度越高，单位内原料吸收的热量就越大，原料就越容易成熟，另外油炸还具有有利于菜肴的色泽、利于菜的香气形成、利于菜肴的品质和利于菜肴的美观等优点。

目前油炸工艺共有单机系列、半自动系列、全自动系列三种。单机系列的适用于各种中小型食品厂和产量较大的快餐店、炸鸡店和糕点房等等，可以炸制各种油炸类的食品，但大部分的操作还是要依赖于人的动手操作。能源主要选用液化气和天然气。半自动系列的油炸机主要适用于中小型的食品厂，可以制作大部分油炸类的零食，如蚕豆、青豆、花生、松子等坚果类及猫耳朵、贝壳酥等面制品和膨化食品等。特点是智能控温，可以实现自动加料，自动搅拌和自动出料等，从而减少人工成本，比单机系列的更方便智能。能源主要采用电、导热油、煤、天然气、液化气以及外部循环加热等。全自动系列的油炸机主要适用于较大的食品生产企业，特点是可以连续化生产，节能，节省人工。自动系列油炸机在油炸过程中大多数采用履带式进行物料传送，即将待油炸的物料置于履带上，由履带带动物料浸入和带出高温油炸池从而达到对物料进行油炸的目的。但物料置于履带上由于重力的关系，物料的底面紧贴履带无法与油均匀接触，从而影响物料的油炸效果，所以在油炸设备方面还有很大的改进空间。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种油炸机，结构紧凑、排布合理，自动化程度高，通过油炸过程中的搅拌、翻转和刮料，保证油炸产品的质量，提高设备的清洁度。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种油炸机，包括壳体、可翻转主轴机构、搅拌装置和盛料装置，所述盛料装置嵌装在所述壳体内，所述主轴机构设置在所述盛料装置的上方，所述搅拌装置固定在所述主轴机构上，

所述可翻转主轴机构包括第一驱动电机、旋转轴、连接方轴和梁架，所述旋转轴固定在所述壳体的顶面上，所述第一驱动电机与所述旋转轴连接，所述连接方轴的数量有两根，分别固定在所述旋转轴的两端，所述连接方轴与旋转轴垂直设置，所述梁架的两端分别固定在两个连接方轴远离旋转轴的一端；

所述盛料装置包括底锅和网锅，所述底锅嵌装在所述壳体内，所述网锅设置在所述底锅内；

所述搅拌机构包括第二驱动电机、传动轴、直齿锥轮传动组、搅拌轴和搅拌板，所述传动轴竖直设置在所述梁架的中心，所述第二驱动电机固定在所述梁架上，所述传动轴的一端与所述第二驱动电机连接，另一端穿过所述网锅底部，所述传动轴穿过网锅的一端端部设有挡板，所述直齿锥轮传动组固定在所述传动轴上，所述搅拌轴固定在所述直齿锥轮传动组上，所述搅拌板固定在所述搅拌轴上。

进一步地，所述直齿锥轮传动组包括固定座、第一斜齿轮、第二斜齿轮和第三斜齿轮，所述第一斜齿轮固定在所述传动轴上，所述固定座设置在所述第一斜齿轮的上方，所述固定座固定在所述传动轴上，所述第二斜齿轮和第三斜齿轮分别设置在所述传动轴的两侧，所述第二斜齿轮和第三斜齿轮分别固定在所述固定座的两端，所述第二斜齿轮和第三斜齿轮分别与所述第一斜齿轮啮合。

具体地，所述搅拌轴的数量为两根，两根搅拌轴的一端分别设置在所述第二斜齿轮和第三斜齿轮上，另一端均设有搅拌板。

进一步地，所述搅拌机构还包括底部刮料机构和侧面刮料机构，所述底部刮料机构包括刮板固定架和第一刮板，所述刮板固定架固定在所述传动轴的下部，所述刮板固定架具有两侧安装臂，所述两侧安装臂上均设有第一刮板，所述第一刮板与所述网锅的锅底接触；

所述侧面刮料机构包括安装支架和第二刮板，所述安装支架固定在所述传动轴上部，所述第二刮板固定在所述安装支架上，所述第二刮板与所述网锅的锅壁接触。

进一步地，所述旋转轴的两端设有轴承，所述轴承通过轴承座固定在所述壳体的顶面上。

具体地，所述网锅底部和侧壁上均布满漏油孔，所述侧壁上漏油孔的孔径小于底部漏油孔的孔径。

进一步地，所述底锅为双层蒸汽夹层锅。

本发明的有益效果是：本发明油炸机结构简单、排布合理，自动化程度高，在搅拌机构采用直齿锥轮传动使传动轴带动搅拌轴进行转动，从而使搅拌轴上的搅拌板进行翻转，使物料在油锅中进行翻转，达到人工翻炒的效果，再结合底部和侧面的刮料机构，保证在油炸物料的过程中无粘锅现象；出料部分采用可翻转主轴机构带动网锅进行出料，在出料过程中进行漏油，提高了自动化程度和出锅物料的干燥度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明油炸机的结构主视图；

图2是本发明油炸机的结构俯视图；

图3是本发明油炸机搅拌机构的局部放大图。

图中：1-壳体，2-第一驱动电机，3-旋转轴，4-连接方轴，5-梁架，6-底锅，7-网锅，8-第二驱动电机，9-传动轴，10-搅拌轴，11-搅拌板，12-挡板，13-固定座，14-第一斜齿轮，15-第二斜齿轮，16-第三斜齿轮，17-刮板固定架，18-第一刮板，19-安装支架，20-第二刮板，21-轴承座。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的具体实施例中，如图1至图3所示，本发明具体公开了一种油炸机，包括壳体1、可翻转主轴机构、搅拌装置和盛料装置，所述盛料装置嵌装在所述壳体1内，所述主轴机构设置在所述盛料装置的上方，所述搅拌装置固定在所述主轴机构上，

所述可翻转主轴机构包括第一驱动电机2、旋转轴3、连接方轴4和梁架5，所述旋转轴3固定在所述壳体1的顶面上，所述旋转轴3的两端设有轴承，所述轴承通过轴承座21固定在所述壳体1的顶面上。所述第一驱动电机2与所述旋转轴3连接，所述连接方轴4的数量为两根，分别固定在所述旋转轴3的两端，所述连接方轴4与旋转轴3垂直设置，所述梁架5的两端分别固定在两个连接方轴4远离旋转轴3的一端。

所述盛料装置包括底锅6和网锅7，所述底锅6嵌装在所述壳体1内，所述底锅6为双层蒸汽夹层锅，所述底锅6通过通入蒸汽进行加热。所述网锅7设置在所述底锅6内，所述网锅7底部和侧壁上均布满漏油孔，网锅7底部的漏油孔的直径优选为3-5mm，所述侧壁上漏油孔的孔径小于底部漏油孔的孔径。

所述搅拌机构包括第二驱动电机8、传动轴9、直齿锥轮传动组、搅拌轴10和搅拌板11，所述传动轴9竖直设置在所述梁架5的中心，所述第二驱动电机8固定在所述梁架5上，所述传动轴9的一端与所述第二驱动电机8之间连接，另一端穿过所述网锅7底部，所述传动轴9穿过网锅7的一端端部设有挡板12，所述直齿锥轮传动组固定在所述传动轴9上，所述搅拌轴9固定在所述直齿锥轮传动组上，所述搅拌板11固定在所述搅拌轴10上，所述搅拌轴10的数量为两根，两根搅拌轴10的一端分别设置在所述第二斜齿轮15和第三斜齿轮16上，另一端均设有搅拌板11，所述搅拌板11上也设有漏油孔，减少搅拌板在翻转的过程中的翻转阻力，使翻转更顺畅。

所述直齿锥轮传动组包括固定座13、第一斜齿轮14、第二斜齿轮15和第三斜齿轮16，所述第一斜齿轮14固定在所述传动轴9上，所述固定座13设置在所述第一斜齿轮14的上方，所述固定座13固定在所述传动轴9上，所述第二斜齿轮15和第三斜齿轮16分别设置在所述传动轴9的两侧，所述第二斜齿轮15和第三斜齿轮16分别固定在所述固定座13的两端，所述第二斜齿轮15和第三斜齿轮16分别与所述第一斜齿轮14啮合，优选地，所述第一斜齿轮14、第二斜齿轮15和第三斜齿轮16均为直齿锥齿轮。

所述搅拌机构还包括底部刮料机构和侧面刮料机构，所述底部刮料机构包括刮板固定架17和第一刮板18，所述刮板固定架17固定在所述传动轴9的下部，所述刮板固定架17具有两侧安装臂，所述两侧安装臂上均设有第一刮板18，所述第一刮板18与所述网锅7的锅底接触；所述侧面刮料机构包括安装支架19和第二刮板20，所述安装支架19固定在所述传动轴9上部，所述第二刮板20固定在所述安装支架19上，所述第二刮板20与所述网锅7的锅壁接触，所述第一刮板18和第二刮板20均为四氟耐高温刮板，所述第一刮板18的形状与底部类似，所述第二刮板20的形状与锅壁的形状类似，保证锅壁和锅底全部能够刮到。

本发明的工作工程为：第二驱动电机8带动传动轴9进行转动，传动轴9上的第一斜齿轮14转动带动第二斜齿轮15和第三斜齿轮16，第二斜齿轮15和第三斜齿轮16带动搅拌轴10在水平方向进行转动，搅拌轴10上的搅拌板11随着进行翻转，对油锅内的肉料进行翻转，使油锅内在物料同时接受搅拌和翻转，减少物料的粘黏；同时在传动轴9上增加了侧面刮板和底面刮板，侧面刮板和底面刮板覆盖了整个锅体，通过侧面刮板和底面刮板对锅体的侧壁和底部进行刮料，避免物料粘在锅体的内壁和底部，保证了物料的合格率和设备的清洁度。物料油炸结束后，第一驱动电机2驱动旋转轴3进行旋转，旋转轴3转动带动两根连接方轴4向上翻转，连接方轴4将梁架5向上顶起，梁架5带动整个搅拌机构向上翻转，传动轴9底部的挡板12将网锅7托起随着整个可翻转主轴机构进行翻转后出料网锅7底部和侧壁上的漏油孔将油漏进底锅6内，保证出锅物料的干燥度，待物料出锅后，再通过第一驱动电机2驱动旋转轴3向相反方向旋转将搅拌机构和网锅7复位，继续进行物料油炸。

本发明的有益效果是：本发明油炸机结构简单、排布合理，自动化程度高，在搅拌机构采用直齿锥轮传动使传动轴带动搅拌轴进行转动，从而使搅拌轴上的搅拌板进行翻转，使物料在油锅中进行翻转，达到人工翻炒的效果，再结合底部和侧面的刮料机构，保证在油炸物料的过程中无粘锅现象；出料部分采用可翻转主轴机构带动网锅进行出料，在出料过程中进行漏油，提高了自动化程度和出锅物料的干燥度。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。