一种甘薯储存方法与流程

本发明涉及甘薯储存
技术领域：
，特别涉及一种甘薯储存方法。
背景技术：
：由于甘薯在中国的种植时间长、种植区域广，使得甘薯成为一种深受人们喜爱的实物，甘薯营养丰富，富含淀粉、糖类、蛋白质、维生素、纤维素以及各种氨基酸，是非常好的营养食品。而且甘薯含有丰富的黏液蛋白，这种物质不仅能保持关节腔内的润滑作用，而且还能保持人体心血管壁的弹性，阻止动脉粥样硬化，减少皮下脂肪，防止肝肾中结缔组织萎缩，提高机体的免疫能力。甘薯独有的脱氢表雄甾酮，可以预防结肠癌和乳腺癌。由于新鲜甘薯含水量高，皮薄易损，易发生冷害、湿害、干害、病害等，使得甘薯在采摘之后的保鲜工作变得尤为重要。传统的甘薯储存方法通常只是将甘薯堆放在储藏窖内进行储存，并在储藏窖四周放置灭鼠药进行驱鼠，但这样的方法甘薯容易腐烂发病，从而影响经济效益，而且灭鼠药通常采用的化学药物有磷化锌、敌鼠钠盐、甘氟等。由于这类物质均是剧毒物，不仅能毒死老鼠，而且有时会因使用不当或是保管不当被人或其它动物误食，危及人类自身安危，而且老鼠死后的尸体，也会因无法及时发现并处理掉而逐渐腐烂，散发细菌，传播疾病，危害人体健康。技术实现要素：本发明的主要目的在于提供一种甘薯储存方法，可以有效解决
背景技术：
中的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种甘薯储存方法，包括如下方法步骤：一、收获：收获时要轻刨、轻运、轻放，并且剔除带病、虫咬、破损、水淹的薯块，并且去除甘薯表面的泥巴等杂物，保持甘薯表面清洁；二、浸泡石灰水：将收获后的甘薯置于石灰水中浸泡，并确保甘薯全部没入其中，浸泡时间为3-5min，以使石灰水充分浸透薯块表面泥土层和沟回皱褶深处；三、储藏窖处理：检查储藏窖的通风性、密闭性，在储藏窖底部铺上一层草木灰，并利用紫外灯对储藏窖进行杀菌消毒处理；四、沥水入窖：将甘薯从石灰水中取出，沥干表面水分，并转移入储藏窖，然后将甘薯按照大小分级均匀堆放在料筐内，并整筐叠放在储藏窖内；五、甘薯杀菌：甘薯摆放好之后，关闭门窗以形成密闭条件，通入臭氧进行全面杀菌，在10～30min内使臭氧浓度达到2～4ppm，维持20～40min；六、通风除湿：臭氧杀菌后，打开门窗进行通风，待臭氧消散后，再用除湿机对储藏窖进行除湿，至薯块干爽，然后在储藏窖四周均匀放置若干驱鼠包，在甘薯堆表面覆盖一层紫苏；七、日常管理：定期检查甘薯储存情况，并及时的剔除烂薯和坏薯，常年保持库内温度11～13℃，相对湿度60～90％。优选的，所述步骤三中，草木灰的厚度为5-10cm。优选的，所述步骤三中，紫外杀菌时间为1-3h，紫外杀菌灯紫外光源波长为260～265nm，紫外线照射在小麦表面上的紫外强度不低于80μw/cm2。优选的，所述步骤四中，甘薯沥水至水滴不滴下为止。优选的，所述步骤四中，甘薯搬运入窖时轻拿轻放，注意不要损坏甘薯皮。优选的，所述步骤六中，甘薯堆表面覆盖的紫苏为晒干的紫苏茎叶。优选的，所述步骤六中驱鼠包按照重量份配比为：苦楝叶30-40份、蛇床子25-35份、松香15-30份、艾草20-30份、紫苏叶15-30份。优选的，所述驱鼠包所需要的苦楝叶、蛇床子、松香、艾草和紫苏叶分别经过烘干机烘干后粉碎，然后按照重量份称取苦楝叶、蛇床子、松香、艾草和紫苏叶，均匀混料后装入纱袋内制成驱鼠包。优选的，所述步骤七中，视甘薯的储藏情况，利用臭氧进行定期和不定期杀菌，以及时抑制薯块发病。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该种甘薯储存方法，通过预先对储藏窖进行紫外线杀菌，从而可以对储藏窖内的微生物进行清除，以利用甘薯的长期储存，同时利用臭氧对甘薯表面进行杀菌，清除微生物繁殖的根源，从而实现了对甘薯的长期储藏，提高经济效益；通过草木灰的铺设，利用了老鼠的避灰特性，可以有效防止鼠害；通过驱鼠包的放置，利用苦楝叶、蛇床子、松香、艾草和紫苏叶的药效、药味所具有的自然升浮、挥发的特点，通过对老鼠的呼吸道粘膜产生刺激，使之呼吸不适，局部难受，从而来达到驱避老鼠的目的，老鼠驱赶效果明显，且无任何毒副作用，不会对人和其它动物造成伤害，而且人对其无不良异味感；通过甘薯堆表面覆盖紫苏，在保证甘薯表面通风透气的情况下，为甘薯堆表面覆盖一层带有特殊药味的驱鼠草药，从而可以进一步提高驱鼠效果。附图说明图1为本发明所述一种甘薯储存方法流程图；具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。如图1所示，一种甘薯储存方法，包括如下方法步骤：一、收获：收获时要轻刨、轻运、轻放，并且剔除带病、虫咬、破损、水淹的薯块，并且去除甘薯表面的泥巴等杂物，保持甘薯表面清洁；二、浸泡石灰水：将收获后的甘薯置于石灰水中浸泡，并确保甘薯全部没入其中，浸泡时间为3-5min，以使石灰水充分浸透薯块表面泥土层和沟回皱褶深处；三、储藏窖处理：检查储藏窖的通风性、密闭性，在储藏窖底部铺上一层草木灰，并利用紫外灯对储藏窖进行杀菌消毒处理；四、沥水入窖：将甘薯从石灰水中取出，沥干表面水分，并转移入储藏窖，然后将甘薯按照大小分级均匀堆放在料筐内，并整筐叠放在储藏窖内；五、甘薯杀菌：甘薯摆放好之后，关闭门窗以形成密闭条件，通入臭氧进行全面杀菌，在10～30min内使臭氧浓度达到2～4ppm，维持20～40min；六、通风除湿：臭氧杀菌后，打开门窗进行通风，待臭氧消散后，再用除湿机对储藏窖进行除湿，至薯块干爽，然后在储藏窖四周均匀放置若干驱鼠包，在甘薯堆表面覆盖一层紫苏；七、日常管理：定期检查甘薯储存情况，并及时的剔除烂薯和坏薯，常年保持库内温度11～13℃，相对湿度60～90％。所述步骤三中，草木灰的厚度为5-10cm。所述步骤三中，紫外杀菌时间为1-3h，紫外杀菌灯紫外光源波长为260～265nm，紫外线照射在小麦表面上的紫外强度不低于80μw/cm2。所述步骤四中，甘薯沥水至水滴不滴下为止。所述步骤四中，甘薯搬运入窖时轻拿轻放，注意不要损坏甘薯皮。所述步骤六中，甘薯堆表面覆盖的紫苏为晒干的紫苏茎叶。所述步骤六中驱鼠包按照重量份配比为：苦楝叶30-40份、蛇床子25-35份、松香15-30份、艾草20-30份、紫苏叶15-30份。所述驱鼠包所需要的苦楝叶、蛇床子、松香、艾草和紫苏叶分别经过烘干机烘干后粉碎，然后按照重量份称取苦楝叶、蛇床子、松香、艾草和紫苏叶，均匀混料后装入纱袋内制成驱鼠包。所述步骤七中，视甘薯的储藏情况，利用臭氧进行定期和不定期杀菌，以及时抑制薯块发病。实施例1如图1所示，一种甘薯储存方法，包括如下方法步骤：一、收获：收获时要轻刨、轻运、轻放，并且剔除带病、虫咬、破损、水淹的薯块，并且去除甘薯表面的泥巴等杂物，保持甘薯表面清洁；二、浸泡石灰水：将收获后的甘薯置于石灰水中浸泡，并确保甘薯全部没入其中，浸泡时间为5min，以使石灰水充分浸透薯块表面泥土层和沟回皱褶深处；三、储藏窖处理：检查储藏窖的通风性、密闭性，在储藏窖底部铺上一层草木灰，并利用紫外灯对储藏窖进行杀菌消毒处理；四、沥水入窖：将甘薯从石灰水中取出，沥干表面水分，并转移入储藏窖，然后将甘薯按照大小分级均匀堆放在料筐内，并整筐叠放在储藏窖内；五、甘薯杀菌：甘薯摆放好之后，关闭门窗以形成密闭条件，通入臭氧进行全面杀菌，在10min内使臭氧浓度达到4ppm，维持20min；六、通风除湿：臭氧杀菌后，打开门窗进行通风，待臭氧消散后，再用除湿机对储藏窖进行除湿，至薯块干爽，然后在储藏窖四周均匀放置若干驱鼠包，在甘薯堆表面覆盖一层紫苏；七、日常管理：定期检查甘薯储存情况，并及时的剔除烂薯和坏薯，常年保持库内温度11℃，相对湿度60％。实施例2如图1所示，一种甘薯储存方法，包括如下方法步骤：一、收获：收获时要轻刨、轻运、轻放，并且剔除带病、虫咬、破损、水淹的薯块，并且去除甘薯表面的泥巴等杂物，保持甘薯表面清洁；二、浸泡石灰水：将收获后的甘薯置于石灰水中浸泡，并确保甘薯全部没入其中，浸泡时间为5min，以使石灰水充分浸透薯块表面泥土层和沟回皱褶深处；三、储藏窖处理：检查储藏窖的通风性、密闭性，在储藏窖底部铺上一层草木灰，并利用紫外灯对储藏窖进行杀菌消毒处理；四、沥水入窖：将甘薯从石灰水中取出，沥干表面水分，并转移入储藏窖，然后将甘薯按照大小分级均匀堆放在料筐内，并整筐叠放在储藏窖内；五、甘薯杀菌：甘薯摆放好之后，关闭门窗以形成密闭条件，通入臭氧进行全面杀菌，在10min内使臭氧浓度达到4ppm，维持30min；六、通风除湿：臭氧杀菌后，打开门窗进行通风，待臭氧消散后，再用除湿机对储藏窖进行除湿，至薯块干爽，然后在储藏窖四周均匀放置若干驱鼠包，在甘薯堆表面覆盖一层紫苏；七、日常管理：定期检查甘薯储存情况，并及时的剔除烂薯和坏薯，常年保持库内温度11℃，相对湿度60％。实施例3如图1所示，一种甘薯储存方法，包括如下方法步骤：一、收获：收获时要轻刨、轻运、轻放，并且剔除带病、虫咬、破损、水淹的薯块，并且去除甘薯表面的泥巴等杂物，保持甘薯表面清洁；二、浸泡石灰水：将收获后的甘薯置于石灰水中浸泡，并确保甘薯全部没入其中，浸泡时间为5min，以使石灰水充分浸透薯块表面泥土层和沟回皱褶深处；三、储藏窖处理：检查储藏窖的通风性、密闭性，在储藏窖底部铺上一层草木灰，并利用紫外灯对储藏窖进行杀菌消毒处理；四、沥水入窖：将甘薯从石灰水中取出，沥干表面水分，并转移入储藏窖，然后将甘薯按照大小分级均匀堆放在料筐内，并整筐叠放在储藏窖内；五、甘薯杀菌：甘薯摆放好之后，关闭门窗以形成密闭条件，通入臭氧进行全面杀菌，在10min内使臭氧浓度达到4ppm，维持40min；六、通风除湿：臭氧杀菌后，打开门窗进行通风，待臭氧消散后，再用除湿机对储藏窖进行除湿，至薯块干爽，然后在储藏窖四周均匀放置若干驱鼠包，在甘薯堆表面覆盖一层紫苏；七、日常管理：定期检查甘薯储存情况，并及时的剔除烂薯和坏薯，常年保持库内温度11℃，相对湿度60％。表1为采用实施例1、实施例2和实施例3的方法贮藏10个月后检查臭氧杀菌时间对甘薯腐烂发病率的影响，测试结果如下：臭氧杀菌时间(min)0203040甘薯腐烂发病率(％)70353025由表1可知，随着臭氧杀菌时间的增加，甘薯腐烂发病率呈下降趋势，而未经过臭氧杀菌处理的甘薯传统储存方法储存10个月后，甘薯发病率达到了70％，甘薯损失严重，因此，采用本方法储存甘薯有利于降低甘薯的腐烂发病率，延长甘薯的储存时间，提高经济效益。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页12