一种双出口炮花机的制作方法

本发明涉及用于将食品膨化变大的一种小型机械，更确实更具体地说是将大米或玉米等生食加温变大成熟食的－种炮花机或称为膨化机。

背景技术：

通常的炮花机是长度上为螺旋槽的单螺旋轴和单个出口即仅朝一个方向挤出，不仅产量低并且耗能多，其原由是由动力驱动的螺旋轴将原料往前推送，因出口远小于后边其输送断面而形成阻力，因阻力的存在促使其产生高温并形成相应的反压力，反压力所起的作用是将螺旋轴往后推，但由于后边有止推轴承与轴承座的存在将其阻挡，而使螺旋轴后退成为不可能，运转中其反压力越大其止推轴承相应磨损得越严重，务必以耗能做为代价，即磨损越剧烈耗能相应越多。

技术实现要素：

本发明为克服上述不足，旨在提供一种在原基础上可提高产量并节省能源的一种炮花机，采用以下技术方案予以实现。

以正中为界将左右两端其结构一样、尺寸相同的各一个螺旋管套装在同一根转轴的两端，彼此反向一字形对称排列即二合一，各自位于外壳内，其前端顶头为机头与出口，后端分别是各一个进料斗，两进料斗之间是传动轮，传动轮的左右两边是各一个内含轴承的轴承座，其轴承套装在转轴的外围、起到对各零配件支承和定位的作用。

其做功过程与做功原理为：由于左右各一根螺旋管上的螺旋槽其旋向一个为左旋，一个为右旋，在同时并同步运转中分别将从进料斗进入的食料一左一右反方向往前推送，在推送过程中所形成的反压力即轴向力落在同一根转轴上被相互抵消由有变无，仅剩下旋转中的径向力，从而减少阻力以此达到节能，即产量增加一倍而耗能只减不增，其原由是轴向阻力大于径向阻力。

综上所述，本发明其技术方案的要点是：以正中为界左右两端其结构一样、尺寸相同的各一个螺旋管套装在同一根转轴的两端，彼此反向一字形对称排列即二合一，各自位于外壳内，其前端顶头为机头与出口，后端分别是各一个进料斗，两进料斗之间是传动轮，传动轮的左右两边是各一个内含轴承的轴承座，其轴承套装在转轴的外围。

本发明其有益效果为：一是节省耗能约为二分之一以上；二是二合一结构仅须配套一台动力和共用一个支承架即机座而更为简单。

附图说明

图1是本发明其内部结构与做功原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图做进一步的阐述。

参照图1，以正中为界左右两端其结构一样、尺寸相同的各一个厚皮螺旋管3套装在同一根转轴8的两端，彼此反向为一字形对称排列即二合一，各自位于外壳2内，其前端顶头为机头与出口1，后端分别是各一个进料斗6，两进料斗之间是传动轮5，传动轮的左右两边是各一个安装在机座7上其内含轴承的轴承座4，其轴承套装在转轴8的外围（图中未示出），起到对各零配件支承和定位的作用。

其做功过程与做功原理为：由于左右各一根螺旋管3上的螺旋槽其旋向左边的一个为左旋，右边的一个为右旋，在同时并同步运转中分别将从进料斗6进入的食料（图中未示出）一左一右反方向往前推送，在推送过程中所形成的反压力即轴向力落在同一根转轴上被相互抵消由有变无，仅剩下旋转中的径向力，从而减少阻力以此达到节能。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种双出口炮花机，旨在提供一种在原基础上可提高产量并节省能源的一种炮花机，其技术方案的要点是：以正中为界左右两端其结构一样、尺寸相同的各一个螺旋管套装在同一根转轴的两端，彼此反向一字形对称排列即二合一，各自位于外壳内，其前端顶头为机头与出口，后端分别是各一个进料斗，两进料斗之间是传动轮，传动轮的左右两边是各一个内含轴承的轴承座，其轴承套装在转轴的外围，其做功原理为：由于左右各一根螺旋管上的螺旋槽其旋向一个为左旋，一个为右旋，在同时并同步运转中分别将从进料斗进入的食料一左一右反方向往前推送，在推送过程中所形成的反压力即轴向力落在同一根转轴上被相互抵消由有变无，从而减少阻力以此达到节能，即产量增加一倍而耗能只减不增，其原由是轴向阻力大于径向阻力。

技术研发人员：刘运武
受保护的技术使用者：刘运武
技术研发日：2018.11.27
技术公布日：2019.02.01