超声波均质器的制作方法

本发明涉及果蔬饮料加工技术领域，具体为一种超声波均质器。

背景技术：

魔芋，又作磨芋，天南星科磨芋属多年生草本植物，中国古代又称妖芋。自古以来魔芋就有“去肠砂”之称。魔芋具有水平降血糖、降血脂、降压、散毒、养颜、通脉、减肥、通便、开胃等多功能，是健康食品。魔芋果蔬饮料的制备原理是将果蔬组织的细胞解离，形成均匀的液体饮料。传统工艺均质化技术是将果蔬经过初步破碎后，加入搅拌机中高速搅拌，使果蔬饮料的颗粒与搅拌机叶片和搅拌机壁面高速碰撞，使果蔬的细胞和细胞液使果蔬中的大量细胞破裂。但是通过搅拌装置还是无法均匀的破坏果蔬细胞组织，使得饮料的实际产量远远低于理论上能够得到的最大产量，降低了果蔬饮料的实际榨取率，并且使德果蔬饮料的口感大大降低了，且丧失了大量的营养价值。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种超声波均质器，以解决上述背景技术中提出的传统工艺均质化技术是将果蔬经过初步破碎后，加入搅拌机中高速搅拌，使果蔬饮料的颗粒与搅拌机叶片和搅拌机壁面高速碰撞，使果蔬的细胞和细胞液使果蔬中的大量细胞破裂。但是通过搅拌装置还是无法均匀的破坏果蔬细胞组织，使得饮料的实际产量远远低于理论上能够得到的最大产量，降低了果蔬饮料的实际榨取率，并且使德果蔬饮料的口感大大降低了，且丧失了大量的营养价值的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超声波均质器，包括冷却箱，所述冷却箱的前表面安装有控制箱，所述冷却箱的右侧底部通过管道连接有第一抽液泵，所述冷却箱的右侧顶部通过管道连接有第二抽液泵，所述冷却箱的顶部连接有均质箱，所述均质箱的左侧顶部通过管道连接有抽料泵，所述均质箱的顶部安装有超声波发生器，所述冷却箱的内腔底部连接有第一导向板，所述冷却箱的内腔左右两侧均安装有热电制冷片，所述冷却箱的内腔后壁安装有温度传感器和液位传感器，所述均质箱的内腔底部连接有第二导向板，所述均质箱的内腔左右两侧顶部均安装有接近传感器，所述均质箱的顶部安装有超声波发射头，所述控制箱的内腔左侧连接有接收模块、处理模块、plc控制器、第一时间模块和第二时间模块，所述控制箱的内腔右侧连接有第一继电器、第二继电器、第三继电器和第四继电器，所述超声波发生器通过导线与超声波发射头连接，所述温度传感器、液位传感器和接近传感器均通过导线与接收模块连接，所述接收模块的输出端通过导线与处理模块输入端连接，所述处理模块通过导线与plc控制器连接，所述处理模块的输出端第一时间模块和第二时间模块的输入端连接，所述第一时间模块和第二时间模块的输出端均通过导线与接收模块的输入端连接，所述plc控制器通过导线与第一继电器、第二继电器、第三继电器和第四继电器连接，所述第一继电器通过导线与抽料泵和超声波发生器连接，所述第二继电器通过导线与第二抽液泵连接，所述第三继电器通过导线与第一抽液泵连接，所述第四继电器通过导线与热电制冷片连接。

优选的，所述冷却箱的内腔左右两壁与热电制冷片的接触面开设有与热电制冷片相匹配的凹槽，并且热电制冷片安装在凹槽内，且热电制冷片四周与凹槽的内侧壁之间填充有密封垫。

优选的，所述冷却箱和均质箱的连接处通过焊接的方式固定在一起。

优选的，所述均质箱的内腔左右两壁与接近传感器的接触面均开设有安装槽，并且接近传感器镶嵌在安装槽内。

优选的，所述第一导向板和第二导向板为梯形导向板，且第一导向板和第二导向板接近管道的一端底部远离管道的一端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过超声波对魔芋进行解离得到魔芋饮料，能够在在不损伤魔芋组织细胞的情况下，均匀化细化解离魔芋的组织细胞，保障了魔芋饮料的产量和营养价值，通过热电制冷片快速对魔芋饮料进行降温，有效的保障了魔芋饮料的口感。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖视图；

图3为本发明控制箱剖视图；

图4为本发明系统结构图。

图中：1冷却箱、2控制箱、3第一抽液泵、4第二抽液泵、5均质箱、6抽料泵、7超声波发生器、8第一导向板、9热电制冷片、10温度传感器、11液位传感器、12第二导向板、13接近传感器、14超声波发射头、15接收模块、16处理模块、17plc控制器、18第一时间模块、19第二时间模块、20第一继电器、21第二继电器、22第三继电器、23第四继电器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种超声波均质器，包括冷却箱1，冷却箱1的前表面安装有控制箱2，冷却箱1的右侧底部通过管道连接有第一抽液泵3，冷却箱1的右侧顶部通过管道连接有第二抽液泵4，第一抽液泵3和第二抽液泵4的型号为00h220h035，冷却箱1的顶部连接有均质箱5，均质箱5的左侧顶部通过管道连接有抽料泵6，抽料泵6的型号为ms-f-258，均质箱5的顶部安装有超声波发生器7，超声波发生器7的型号为kmd-m1，通过超声波发生器7产生超声波，通过超声波对魔芋的细胞组织进行震荡解离，能够有效的的到均匀化细化的魔芋饮料，提高了魔芋饮料的产量，有效的保持了魔芋饮料的营养价值，冷却箱1的内腔底部连接有第一导向板8，冷却箱1的内腔左右两侧均安装有热电制冷片9，超声波解离魔芋时，会使得魔芋饮料的温度急剧上升，高温会严重影响魔芋饮料的口感，通过热电制冷片9对魔芋饮料进行快速的降温，有效的保持了魔芋饮料的口感，冷却箱1的内腔后壁安装有温度传感器10和液位传感器11，温度传感器10的型号为jcj100ttp-a，液位传感器11的型号为pts601s，均质箱5的内腔底部连接有第二导向板12，均质箱5的内腔左右两侧顶部均安装有接近传感器13，接近传感器13的型号为ffr-610，均质箱5的顶部安装有超声波发射头14，控制箱2的内腔左侧连接有接收模块15、处理模块16、plc控制器17、第一时间模块18和第二时间模块19，接收模块15的型号为rfm210，处理模块16的型号为amd-ryzen-5-2400g，plc控制器17的型号为212-1bh23-1xa0，第一时间模块18和第二时间模块19的型号均为ti-na556dr，控制箱2的内腔右侧连接有第一继电器20、第二继电器21、第三继电器22和第四继电器23，第一继电器20、第二继电器21、第三继电器22和第四继电器23的型号均为g3na-240b，超声波发生器7通过导线与超声波发射头14连接，温度传感器10、液位传感器11和接近传感器13均通过导线与接收模块15连接，接收模块15的输出端通过导线与处理模块16输入端连接，处理模块16通过导线与plc控制器17连接，处理模块16的输出端第一时间模块18和第二时间模块19的输入端连接，第一时间模块18和第二时间模块19的输出端均通过导线与接收模块15的输入端连接，plc控制器17通过导线与第一继电器20、第二继电器21、第三继电器22和第四继电器23连接，第一继电器20通过导线与抽料泵6和超声波发生器7连接，第二继电器21通过导线与第二抽液泵4连接，第三继电器22通过导线与第一抽液泵3连接，第四继电器23通过导线与热电制冷片9连接。

其中，冷却箱1的内腔左右两壁与热电制冷片9的接触面开设有与热电制冷片9相匹配的凹槽，并且热电制冷片9安装在凹槽内，且热电制冷片9四周与凹槽的内侧壁之间填充有密封垫，冷却箱1和均质箱5的连接处通过焊接的方式固定在一起，均质箱5的内腔左右两壁与接近传感器13的接触面均开设有安装槽，并且接近传感器13镶嵌在安装槽内，第一导向板8和第二导向板12为梯形导向板，且第一导向板8和第二导向板12接近管道的一端底部远离管道的一端，能够有效的将加工后的魔芋饮料导流到管道处，方便抽液泵将魔芋饮料抽出，能够有效的防止在冷却箱1和均质箱5内留有残渣，方便对冷却箱1和均质箱5的内腔进行清洁，保障饮料生产的卫生。

工作原理：本发明通过导线与供电网络连接，使用时，启动抽料泵6和热电制冷片9，热电制冷片9通电启动产生冷气，降低冷却箱1内的温度，抽料泵6将初步破碎后的魔芋碎末抽到均质箱5的内腔，当经过初步破碎的魔芋碎末的高度上升到接近传感器13的高度，将接近传感器13发射的红外信号阻隔时，接近传感器13将信号传递给接收模块15，接收模块15将信号传递给处理模块16，处理模块16将信号传递给第一时间模块18和plc控制器17，第一时间模块18启动开始计时，plc控制器17控制第一继电器20启动，第一继电器20切断处理模块6的电源，抽料泵6断电停止工作，通过第一继电器20接通超声波发生器7的电源，超声波发生器7通电启动，超声波发生器7通过超声波发射头14将超声波发射到初步破碎的魔芋碎末上，通过超声波解离魔芋的细胞组织，在不损伤魔芋组织细胞的情况下，均匀化细化解离果蔬组织，提高了果蔬饮料的产量，并且保持了果蔬饮料的营养，当第一时间模块18的工作时间得到设定的时间后，第一时间模块18将信号传递给接收模块15，接收模块15将信号传递给处理模块16，处理模块16将信号传递给plc控制器17，plc控制器17将信号传递给第一继电器20和第二继电器21，第一继电器20切断电源，超声波发生器7断电停止工作，第二继电器21接通电源，第二抽液泵4通电启动，将被超声波解离后的魔芋饮料抽到冷却箱1的内腔进行快速降温，保持魔芋饮料的口感，液位传感器11检测冷却箱1的内腔的液位高度，当被抽到冷却箱1内的魔芋饮料的液位高度达到液位传感器11的限位值后，液位传感器11将信号传递给接收模块15，接收模块15将信号传递给处理模块16，处理模块16将信号传递给第二时间模块19和第二继电器21，第二继电器21切断第二抽液泵4的电源，第二抽液泵4断定停止工作，第二时间模块19开始计时，当第二时间模块19的工作时间达到设定的工作时间后，第二时间模块19将信号传递给接收模块15，接收模块15将信号传递给处理模块16，处理模块16将信号传递给plc控制器17，plc控制器17将信号传递给第三继电器22，第三继电器22接通电源，第一抽液泵3通电启动，第一抽液泵3将冷却箱1内的经过降温的魔芋饮料抽出进入到下一道工序，温度传感器10检测冷却箱1的内腔的温度，当冷却箱1内的温度低于温度传感器10所设定的下限值时，温度传感器10将信号传递给接收模块15，接收模块15将信号传递给处理模块16，处理模块16将信号传递给plc控制器17，plc控制器17将信号传递给第四继电器23，第四继电器23切断热电制冷片9的电源，热电制冷片9断电停止工作，当冷却箱1内的温度高于温度传感器10所设定的上限值时，第四继电器23接通电源，热电制冷片9通电启动，降低冷却箱1内的温度，始终将冷却箱1内的温度保持在一个恒定的温度区间内，能够对魔芋饮料进行降温，有效的保障了魔芋饮料的口感，本发明通过超声波对魔芋进行解离得到魔芋饮料，能够在在不损伤魔芋组织细胞的情况下，均匀化细化解离魔芋的组织细胞，保障了魔芋饮料的产量和营养价值，通过热电制冷片9快速对魔芋饮料进行降温，有效的保障了魔芋饮料的口感。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。