一种用于猕猴桃的清洗装置的制作方法

本发明涉及清洗装置技术领域，特别涉及一种用于猕猴桃的清洗装置。

背景技术：

刚从果树上面摘菜的猕猴桃需要经过多个步骤的加工处理才能够对其进行包装销售，猕猴桃的表面一般会粘附大量的灰尘、泥土，还有些猕猴桃的表面具有一层毛刺物，不利于猕猴桃的直接食用，在进行包装的过程中，也不能够进行快速的封存，导致猕猴桃的后续加工处理效率较低，猕猴桃表面的清洗不彻底严重影响到了现有猕猴桃加工的质量，虽然现有技术方案中有一些自动化的思路来解决猕猴桃的清洗问题，如公开号为cn106617174a，公开时间为2017年5月10日，名称为“一种猕猴桃的清洗设备”的中国发明专利文献，公开了一种猕猴桃的清洗设备，属于猕猴桃深加工设备技术领域，包括刀架和位于刀架上的挡板，所述挡板的侧壁上转动设置有夹持块a，夹持块a配设有驱动其转动的电动机；所述刀架沿垂直于挡板的方向上设置有推动机构，推动机构的端部转动设置有与夹持块a相对应的夹持块b；所述夹持块a与夹持块b之间的上方设有喷头，喷头的一端转动设置有螺纹杆，螺纹杆与挡板的端部螺纹连接；所述刀架上设有与喷头相对应的出水孔，解决现有的猕猴桃清洗效率低，清洗不彻底的问题。但是这种技术方案每次只能清洗单个猕猴桃，效率还是难以满足批量包装的要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种清洗效率高、清洗效果好的用于猕猴桃的清洗装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于猕猴桃的清洗装置，其特征在于：包括带有罩体的输送线，输送线上设置有若干刷洗装置，所述输送线下设置有集排水槽；所述刷洗装置包括两个并列设置的同步输送辊，同步输送辊的转动方向与所述输送线传输方向一致，两个同步输送辊之间设置有毛刷辊，所述毛刷辊的转动方向与两个同步输送辊相反，且所述毛刷辊的纵截面直径小于同步输送辊的纵截面直径，还包括朝向两个同步输送辊之间设置的冲洗头。

所述上输送线方，对应每个刷洗装置上也均镜向设置有刷洗装置。

所述同步输送辊外侧包裹有防滑胶皮。

所述同步输送辊的侧端通过连接有驱动装置的同步传动皮带带动。

所述毛刷辊由伺服电机驱动。

所述冲洗头设置在所述罩体内侧顶部，冲洗头尾部连接有给水管，冲洗头的出水口朝向两个同步输送辊之间设置。

所述集排水槽的中间高两侧低，且集排水槽的侧壁上设置有冲水头。

本发明的有益效果如下：

一、本发明提供的用于猕猴桃的清洗装置，采用输送线的设计结构，采摘下的猕猴桃可以批量的投入到输送线上进行清洗，而两个并列设置的同步输送辊加毛刷辊的设计，同步输送辊既可以保证猕猴桃的有序传送，还可以让猕猴桃在两个同步输送辊之间适当产生旋转，而与同步输送辊反向旋转的毛刷辊则刚好可以对猕猴桃的表皮进行刷洗，冲洗头接上水源对刷洗装置上的猕猴桃喷水去除刷洗下的毛，脏水则顺流集中至集排水槽进行排出，整个过程高效自动，并且可以根据实际需求调整输送线的长度和对应刷洗装置的数量来提高刷洗质量。

二、本发明提供的用于猕猴桃的清洗装置，输送线上下镜像设置的刷洗装置可以同时对猕猴桃进行全方位的刷洗，提高效率的同时也加快清洗速度，有利于缩减设备体积；同步输送辊外侧的防滑胶皮可以避免猕猴桃在两个同步输送辊之间空转不向前行进；同步传动皮带带动同步输送辊可以提高同步率，也减少驱动装置的使用数量；伺服电机则可以便于调整毛刷辊的转速；冲洗头设置在罩体内侧顶部，水流自然向下，也避免毛丝堵住出水口集排水槽的中间高两侧低，水流自然向两侧汇流，冲水头则可以及时冲洗掉集排水槽上残留的毛丝。

附图说明

图1为本发明一种优选方案的立体结构示意图；

图2为本发明一种优选方案的侧面结构示意图；

附图标记：

1、罩体；2、输送线；3、集排水槽；4、同步输送辊；5、毛刷辊；6、冲洗头。

具体实施方式

以下通过几个具体实施例来进一步说明实现本发明目的的技术方案，需要说明的是，本发明的技术方案包含但不限于以下实施例。

实施例1

如图1和2，一种用于猕猴桃的清洗装置，包括带有罩体1的输送线2，输送线2上设置有若干刷洗装置，所述输送线2下设置有集排水槽3；所述刷洗装置包括两个并列设置的同步输送辊4，同步输送辊4的转动方向与所述输送线2传输方向一致，两个同步输送辊4之间设置有毛刷辊5，所述毛刷辊5的转动方向与两个同步输送辊4相反，且所述毛刷辊5的纵截面直径小于同步输送辊4的纵截面直径，还包括朝向两个同步输送辊4之间设置的冲洗头6。

作为本发明一种最基本的实施方案，这种用于猕猴桃的清洗装置，采用输送线2的设计结构，采摘下的猕猴桃可以批量的投入到输送线2上进行清洗，而两个并列设置的同步输送辊4加毛刷辊5的设计，同步输送辊4既可以保证猕猴桃的有序传送，还可以让猕猴桃在两个同步输送辊4之间适当产生旋转，而与同步输送辊4反向旋转的毛刷辊5则刚好可以对猕猴桃的表皮进行刷洗，冲洗头6接上水源对刷洗装置上的猕猴桃喷水去除刷洗下的毛，脏水则顺流集中至集排水槽3进行排出，整个过程高效自动，并且可以根据实际需求调整输送线2的长度和对应刷洗装置的数量来提高刷洗质量。

实施例2

如图1和2，一种用于猕猴桃的清洗装置，包括带有罩体1的输送线2，输送线2上设置有若干刷洗装置，所述输送线2下设置有集排水槽3；所述刷洗装置包括两个并列设置的同步输送辊4，同步输送辊4的转动方向与所述输送线2传输方向一致，两个同步输送辊4之间设置有毛刷辊5，所述毛刷辊5的转动方向与两个同步输送辊4相反，且所述毛刷辊5的纵截面直径小于同步输送辊4的纵截面直径，还包括朝向两个同步输送辊4之间设置的冲洗头6；所述上输送线2方，对应每个刷洗装置上也均镜向设置有刷洗装置；所述同步输送辊4外侧包裹有防滑胶皮；所述同步输送辊4的侧端通过连接有驱动装置的同步传动皮带带动。

作为本发明一种优选的实施方案，这种用于猕猴桃的清洗装置，采用输送线2的设计结构，采摘下的猕猴桃可以批量的投入到输送线2上进行清洗，而两个并列设置的同步输送辊4加毛刷辊5的设计，同步输送辊4既可以保证猕猴桃的有序传送，还可以让猕猴桃在两个同步输送辊4之间适当产生旋转，而与同步输送辊4反向旋转的毛刷辊5则刚好可以对猕猴桃的表皮进行刷洗，冲洗头6接上水源对刷洗装置上的猕猴桃喷水去除刷洗下的毛，脏水则顺流集中至集排水槽3进行排出，整个过程高效自动，并且可以根据实际需求调整输送线2的长度和对应刷洗装置的数量来提高刷洗质量；输送线2上下镜像设置的刷洗装置可以同时对猕猴桃进行全方位的刷洗，提高效率的同时也加快清洗速度，有利于缩减设备体积；同步输送辊4外侧的防滑胶皮可以避免猕猴桃在两个同步输送辊4之间空转不向前行进；同步传动皮带带动同步输送辊4可以提高同步率，也减少驱动装置的使用数量。

实施例3

如图1和2，一种用于猕猴桃的清洗装置，包括带有罩体1的输送线2，输送线2上设置有若干刷洗装置，所述输送线2下设置有集排水槽3；所述刷洗装置包括两个并列设置的同步输送辊4，同步输送辊4的转动方向与所述输送线2传输方向一致，两个同步输送辊4之间设置有毛刷辊5，所述毛刷辊5的转动方向与两个同步输送辊4相反，且所述毛刷辊5的纵截面直径小于同步输送辊4的纵截面直径，还包括朝向两个同步输送辊4之间设置的冲洗头6；所述上输送线2方，对应每个刷洗装置上也均镜向设置有刷洗装置；所述同步输送辊4外侧包裹有防滑胶皮；所述同步输送辊4的侧端通过连接有驱动装置的同步传动皮带带动；所述毛刷辊5由伺服电机驱动；所述冲洗头6设置在所述罩体1内侧顶部，冲洗头6尾部连接有给水管，冲洗头6的出水口朝向两个同步输送辊4之间设置；所述集排水槽3的中间高两侧低，且集排水槽3的侧壁上设置有冲水头。

作为本发明一种最佳的实施方案，这种用于猕猴桃的清洗装置，采用输送线2的设计结构，采摘下的猕猴桃可以批量的投入到输送线2上进行清洗，而两个并列设置的同步输送辊4加毛刷辊5的设计，同步输送辊4既可以保证猕猴桃的有序传送，还可以让猕猴桃在两个同步输送辊4之间适当产生旋转，而与同步输送辊4反向旋转的毛刷辊5则刚好可以对猕猴桃的表皮进行刷洗，冲洗头6接上水源对刷洗装置上的猕猴桃喷水去除刷洗下的毛，脏水则顺流集中至集排水槽3进行排出，整个过程高效自动，并且可以根据实际需求调整输送线2的长度和对应刷洗装置的数量来提高刷洗质量；输送线2上下镜像设置的刷洗装置可以同时对猕猴桃进行全方位的刷洗，提高效率的同时也加快清洗速度，有利于缩减设备体积；同步输送辊4外侧的防滑胶皮可以避免猕猴桃在两个同步输送辊4之间空转不向前行进；同步传动皮带带动同步输送辊4可以提高同步率，也减少驱动装置的使用数量；伺服电机则可以便于调整毛刷辊5的转速；冲洗头6设置在罩体1内侧顶部，水流自然向下，也避免毛丝堵住出水口集排水槽3的中间高两侧低，水流自然向两侧汇流，冲水头则可以及时冲洗掉集排水槽3上残留的毛丝。