石斛灵芝保健品加工艺及其设备的制作方法

本发明涉及石斛加工技术领域，尤其是涉及一种石斛灵芝保健品加工艺及其设备。

背景技术：

铁皮枫斗，又名万丈须，是鲜条加工后的干品。成分有石斛多糖、石斛碱、石斛胺。具有补五脏虚劳，抗衰老，降“三高”；抑制肿瘤。铁皮枫斗，它是中国一味名贵的中药材，中国二级保护植物铁皮石斛干制品，多年生草本植物，茎丛生，圆柱型，高15-30厘米，粗2～4毫米，在民间，铁皮枫斗被誉为“救命仙草”和药界的“大熊猫，铁皮枫斗是由铁皮石斛鲜条加工而成，它是一种名贵的中药材，是多年生草本植物，茎丛生，圆柱型，高10～30厘米，粗3～8毫米，在中国上海及浙江等一些沿海城市，特别在港澳台及东南亚地区，已被公认为高端养生品，也是很多危重病人梦寐以求的救命仙草。

然而现有的石斛枫斗的加工艺在加工的过程中仍然存在着一些不合理的因素，现有的石斛枫斗的加工艺在加工时，因为加工过程不科学规范，导致加工枫斗时造成浪费，降低了加工的产能，降低了工作效率；现有的石斛枫斗的加工艺在加工时由于不注重卫生，枫斗干燥分档时，用户为了使枫斗颜色好看，用燃烧旧报纸拍打枫斗以使枫斗增色，使得对枫斗及环境均造成污染。

于是申请号为201810082943.1，名称为《一种石斛枫斗的加工艺》，包括下述步骤：整理、清洗、炒制、绕条、烘焙、卷曲、加箍、干燥、整形、复火，该方法加工过程细致，提高了枫斗加工的产品质量，但是其也存在一定的缺陷：所需程序繁琐复杂，而且其中绕条阶段还需要用到不锈钢丝，而不锈钢丝在高温下会与枫斗产生一些化学反应，不利于人们的健康，而且在整形阶段还要再次除去钢丝，同样地在加箍阶段需要将稻草杆和纸条将卷曲的石斛茎箍紧，后期又要除去，难以保证稻草和纸条的清洁度，进而影响石斛的卫生。而且只有铁片石斛难以发挥其功效。

另外，整个过程需要人为手工操作，操作过程复杂，人力成本高，速度慢，效率低。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种程序简单，加工效率高，营养丰富的石斛灵芝保健品加工艺及其设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种石斛灵芝保健品加工艺，包括下述步骤：

（a）整理，采集石斛茎，修剪根和花，剥去叶鞘，切成短段；

（b）清洗，石斛茎洗净，晾干；

（c）炒制，将石斛茎高温翻炒，去皮；

（d）蒸制，向熬制容器加入1份菊花、1份山楂、1份陈皮、10份水熬制沸腾；1分钟后，将石斛茎放于熬制容器上方蒸5分钟；

（e）初次烘焙，将石斛茎进行烘焙，并软化石斛茎；

（f）制作灵芝支撑物，取灵芝，切成条状，在条状灵芝两侧切出凹槽，多余的灵芝碎屑磨成粉；

（g）绕条，将石斛茎缠绕于灵芝条外，制成石斛灵芝初品；

（i）再次烘焙，加压低温烘干石斛灵芝初品和灵芝粉，同时对石斛灵芝初品进行定形；

（j）整形，将石斛灵芝初品修剪成所需长度，并将灵芝粉撒于修剪后的石斛灵芝初品；

（h）包装，用盒子包装或用铝箔真空包装，得到产品。

本发明加设了蒸制步骤，缺水的石斛茎吸收菊花、山楂、陈皮、水熬制的水蒸气，即能保证干净、卫生，石斛茎又能吸收菊花、山楂、陈皮中的营养，清热解火，味道也更好，而且能避免石斛的营养物流失；本发明用灵芝条代替钢丝，后期无需取出；灵芝条外的凹槽可保证石斛茎长绕的牢固性和稳定性，进而无需用到稻草和纸条加固，更加干净、卫生，操作步骤也更为简单；另外碎屑灵芝可以灵芝粉的形式撒于产品上，充分利用了所有的材料，避免浪费；加入灵芝后，进一步提高了石斛的营养价值，更为滋补。

进一步地，所述步骤（c）具体过程为：炒制，将石斛茎高温翻炒，去皮，温度为50℃-80℃，时间为10分钟，除去石斛茎水分；

所述步骤（e）具体过程为：初次烘焙，将石斛茎进行烘焙，并软化石斛茎；温度为40℃-60℃，时间为20分钟；

所述步骤（i）具体过程为：再次烘焙，加压低温烘干石斛灵芝初品和灵芝粉，同时对石斛灵芝初品进行定形；温度为50-80℃，时间为1-2小时。

另外，本发明还提供了一种所述的石斛灵芝保健品加工艺的石斛灵芝保健品加工设备，包括翻炒机、熬制容器、初次烘焙机、灵芝切割机及再次烘焙机。实现机械化操作，减少人为劳动量，降低成本，加工效率高。

进一步地，所述翻炒机包括第一支撑架、容纳石斛茎的翻炒锅、贴于翻炒锅外壁的第一发热装置、及一端伸入翻炒锅内的搅拌机构、连接搅拌机构另一端的旋转机构；所述翻炒锅、第一发热装置及旋转机构均连接于第一支撑架上；所述搅拌机构包括一端连接旋转机构的主轴、贴紧翻炒锅内壁的第一搅拌杆及中轴搅拌杆；第一搅拌杆沿翻炒锅竖直方向延伸成弧形，所述主轴另一端连接第一搅拌杆底部中间；所述中间搅拌杆两端分别连接第一搅拌杆侧面和主轴侧面，所述中间搅拌杆侧面设有倾斜的分支杆。本翻炒锅通过第一发热装置对翻炒锅进行加热，然后通过旋转机构驱动搅拌机构旋转对石斛茎进行搅拌，保证翻炒均匀；同时所述搅拌机构的第一搅拌轴贴紧翻炒锅内壁，进而能带动贴紧翻炒锅内壁的石斛茎翻动，避免石斛茎被烧焦；再者，中轴搅拌杆和倾斜的分支杆能充分翻动翻炒机内的石斛运动，该设计的搅拌机构搅拌效果好，搅拌均匀、充分。

进一步地，所述熬制容器包括熬汤锅架、安置于熬汤锅架上的熬汤锅、贴于熬汤锅外壁的第二发热装置、容纳石斛茎的蒸笼及蒸笼盖；所述蒸笼罩设于熬汤锅的锅口处，蒸笼盖罩设于蒸笼顶部。通过第二发热装置对熬汤锅进行加热，电加热速度快，加热均匀；熬汤锅内可放入菊花、山楂、陈皮、水等物质，进而产生的整齐可对蒸笼中的石斛茎吸收，同时避免石斛茎的营养物流失，蒸笼盖可避免热量流失；该设计结构简单，容易实现，使用效果好。

进一步地，所述初次烘焙机包括第一箱体，用于容纳石斛茎的网格抽屉，第三发热电路，形成于所述第一箱体内的烘干腔，连接烘干腔顶部和底部的循环风管及连接于循环风管上的循环风机；所述第一箱体侧壁设有供网格抽屉插入烘干腔内的插孔；所述第三发热电路设于烘干腔内靠近第一箱体正下方处；第一箱体内壁位于网格抽屉两侧处设有支撑凸部；烘干腔顶部内壁设有吸湿棉层。第三发热电路可发热对网格抽屉内的石斛茎进行加热，同时循环风机可充分带动烘干腔内的热气进行循环，保证烘干腔顶部和底部温度均匀，进而保证石斛茎受热均匀；网格抽屉的透气性和透热性能好，能保证烘干腔内的热气进行充分的循环；而且所述插孔和支撑凸部可保证网格抽屉安装的牢固性和稳定性，上料和卸料方便；而且一个第一箱体可设置多个网格抽屉，充分利用有限空间，提高初次烘焙机的使用效率。

进一步地，所述再次烘焙机包括上压板、下压板、能驱动上压板下移压紧下压板的第一下移驱动器及烘焙支架；上压板和下压板接触处设有供绕条后的石斛灵芝初品单根放入的定形槽，下压板位于定形槽两端处分别设有弹性压紧件；所述上压板包括上发热板、连接上发热板的上隔离板及连接上发热板的上发热电路，该上隔离板连接第一下移驱动器；所述下压板包括可与上发热板互相接触的下发热板、连接下放热板的下隔离板及连接下发热板的下发热电路，该下隔离板和第一下移驱动器均连接烘焙支架。将绕条后的石斛茎放入定形槽内后，弹性压紧件会弹性压紧石斛茎的两端，所述上下压板可避免是弧形发生扭曲形变，同时上发热板、上发热电路、下发热板及下发热电路可使定形槽发热烘干石斛茎；所述上隔离板和下隔离板可起到隔热作用，提高使用的安全性；第一下移驱动器可驱动上压板上下移动，进而方便上料和下料；使用本再次烘焙机后，石斛茎无需再用稻草杆或者纸条箍紧，大大简化了操作步骤，而且更加清洁、卫生。

进一步地，所述灵芝切割机包括机架、切条机构和切槽机构；所述切条机构包括第一操作台，设于第一操作台上的安置槽，位于安置槽上方靠近边缘处的第一切刀，设于第一操作台上可夹紧灵芝的夹件，连接夹件、并能将夹件和灵芝推向第一切刀的推动器，能驱动第一切刀下移将灵芝切入安置槽内的第一驱动器；所述机架靠近安置槽边缘处设有可检测灵芝厚度的厚度检测器，所述第一操作台和第一驱动器均连接机架。该设置结构简单，切割准确性高，且无需人为操作，省时省力，切下来的灵芝条掉入安置槽内，可方便收集。

进一步地，所述安置槽底部设有下倾穿出第一操作台侧壁或底壁的出料口，第一操作台外侧壁或外底壁位于出料口处设有一个挡板，该挡板一端可转动连接于第一操作台上。可通过旋转挡板打开或者关闭出料口，使用简单、方便。

进一步地，所述切槽机构包括安置灵芝条的第二操作台、连接部、两片平行设于连接部底面的第二切刀，以及能驱动连接部和第二切片下移在灵芝条两侧切出凹槽的第二驱动器；所述第二切片的锋利底端沿长度方向弯曲成多个凹部；所述第二操作台和第二驱动器均连接于机架上。所述第二切刀可修正灵芝条的两侧形状，通知加工出凹槽，方便石斛茎缠绕于灵芝条外，而且结构简单，使用方便。

综上所述，本发明大大简化的了加工流程，加工速度更快，效率更高，而且制成的石斛灵芝保健品营养价值更高味道更好。

附图说明

图1为发明实施例1的流程图；

图2为本发明实施例2的翻炒机结构示意图；

图3为本发明实施例2的熬制容器结构示意图；

图4为本发明实施例2的初次烘焙机剖视图；

图5为图4的部分结构示意图；

图6为本发明实施例2的初次烘焙机主视图；

图7为本发明实施例2的再次烘焙机第一种状态图；

图8为图7的a部放大图；

图9为本发明实施例2的再次烘焙机第二种状态图；

图10为图9的b部放大图；

图11为本发明实施例2的灵芝切割机结构示意图；

图12为本发明的实施例2的第二切刀与连接部的结构示意图；

其中，翻炒机1；第一支撑架11；翻炒锅12；第一发热装置13；搅拌机构14、主轴141、第一搅拌杆142、中轴搅拌杆143、分支杆144；旋转机构15；熬制容器2；熬汤锅架21；熬汤锅22；第二发热装置23；蒸笼24；蒸笼盖25；初次烘焙机3；第一箱体31；网格抽屉32；第三发热电路33；烘干腔34；循环风管35；循环风机36；吸湿棉层37；灵芝切割机4；机架41；第一操作台42、挡板421；夹件42a、推动器42b、厚度检测器42c；安置槽43、出料口431；第一驱动器44；第一切刀4a；切槽机构45；第二操作台46；连接部47；第二切刀48、凹部481；第二驱动器49；再次烘焙机5；上压板51、上发热板51a、上隔离板51b；下压板52、下发热板52a、下隔离板52b；第一下移驱动器53；烘焙支架54；弹性压紧件55；定形槽56。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1

如图1所示，一种石斛灵芝保健品加工艺，包括下述步骤：

（a）整理，采集石斛茎，去除泥土和杂质，修剪根和花，剥去叶鞘，切成短段，直径控制在6-7cm。

（b）清洗，将分拣后的石斛茎放入清洗池内清洗，用水冲洗赶紧，尤其是杂质和泥土，石斛茎洗净后，晾干；最好将洗净后的石斛茎置于消毒灭菌后的竹筛中摊开通风晾晒1-2天。

（c）炒制，将石斛茎置于翻炒锅中高温翻炒，去皮；该步骤中，温度最好控制在50℃-80℃，时间最好为10分钟，除去石斛茎水分。

（d）蒸制，向熬制容器加入1份菊花、1份山楂、1份陈皮、10份水熬制沸腾；1分钟后，将石斛茎放于熬制容器上方蒸5分钟；

例如将10g菊花、10g山楂、10g陈皮、100g水加入熬汤锅中加热至沸腾；沸腾1分钟后，将石斛茎在蒸笼中摊开，然后再将蒸笼放在熬汤锅的镇上方，盖上蒸笼盖，蒸5分钟。

（e）初次烘焙，将石斛茎进行烘焙，并软化石斛茎；所述温度最好控制在40℃-60℃，时间最好为20分钟；最好将石斛茎放入初次烘焙机中烘焙，使用时，拉出网格抽屉，然后将在网格抽屉中摊开石斛茎，打开第三发热电路，温度控制在40℃-60℃，时间为20分钟，同时打开循环风机，使烘干腔内的热气循环起来，石斛茎能够均匀受热。

（f）制作灵芝支撑物，取灵芝，切成条状，在条状灵芝两侧切出凹槽，多余的灵芝碎屑磨成粉。具体可利用灵芝切割机对灵芝进行切割，首先可以利用切条机构对灵芝进行切条操作，然后再利用切槽机构对条状灵芝两侧进行修正，同时切出凹槽，对于的灵芝碎屑可通过现有的料理机或者粉碎机打碎磨成粉。

（g）绕条，将石斛茎缠绕于灵芝条外，制成石斛灵芝初品；石斛茎可沿凹槽缠绕；然后再修剪灵芝条两端。

（i）再次烘焙，加压低温烘干石斛灵芝初品和灵芝粉，同时对石斛灵芝初品进行定形；该步骤可使用再次烘焙机进行操作。而且在步骤中，温度最好控制在50-80℃，时间最好控制在1-2小时。

使用时，可将石斛灵芝初品放入下压板52的定形槽56内，弹性压紧件压紧石斛灵芝初品两端，然后控制上压板下移；进而对石斛灵芝初品起到定形作用；再控制上发热板和下发热板发热对灵芝石斛初品加热，温度为80℃，时间为1小时。灵芝粉可用现有的炒锅进行加热，温度最好控制20℃，时间为20分钟。

（j）整形，将石斛灵芝初品修剪成所需长度，一般是1cm大小，并将灵芝粉撒于修剪后的石斛灵芝初品。

（h）包装，用盒子包装或用铝箔真空包装石斛灵芝初品，得到产品。

实施例2

本实施例是用于实施例1的石斛灵芝保健品加工设备，包括翻炒机1、熬制容器2、初次烘焙机3、灵芝切割机4及再次烘焙机5。

所述翻炒机1在实施例1的步骤（c）炒制中使用，可充分对石斛茎进行翻炒，保证石斛茎均匀受热。

如图2所示，所述翻炒机1包括第一支撑架11、翻炒锅12、第一发热装置13、搅拌机构14及旋转机构15。所述第一发热装置13可采用现有技术，此处不再赘述。翻炒锅12用于容纳石斛茎，第一发热装置13贴于翻炒锅12外壁，第一发热装置可对翻炒锅外壁进行均匀加热。搅拌机构14一端伸入翻炒锅12内，搅拌机构可对翻炒锅12内的石斛茎进行搅拌。旋转机构15连接搅拌机构14另一端。旋转机构15最好采用现有的电机，旋转机构15可带动搅拌机构14旋转对翻炒锅内的石斛茎进行搅拌。所述翻炒锅12、第一发热装置13及旋转机构15均连接于第一支撑架11上。第一支撑架起到支撑作用。

优选地，所述搅拌机构14包括主轴141、第一搅拌杆142及中轴搅拌杆143。第一搅拌杆142贴紧翻炒锅12内壁，第一搅拌杆142沿翻炒锅12竖直方向延伸成弧形，主轴141一端连接旋转机构15，主轴141另一端连接第一搅拌杆142底部中间位置。所述中间搅拌杆143两端分别连接第一搅拌杆142侧面和主轴141侧面，所述中间搅拌杆143侧面设有倾斜的分支杆144，该分至杆144的长度可根据需要设计。

如图3所示，熬制容器2是在实施例1的步骤（d）蒸制中使用。所述熬制容器2包括熬汤锅架21、熬汤锅22、第二发热装置23蒸笼24及蒸笼盖25。所述第二发热装置23可采用现有结构，熬汤锅22安置于熬汤锅架21上，第二发热装置23贴于熬汤锅21外壁，蒸笼24用于容纳石斛茎，所述蒸笼24罩设于熬汤锅22的锅口处，蒸笼盖25罩设于蒸笼24顶部。

如图4-6所示，初次烘焙机3是在步骤（e）初次烘焙中使用。具体的，所述初次烘焙机3包括第一箱体31、网格抽屉32、第三发热电路33、烘干腔34、循环风管35及循环风机36。其中，烘干腔34形成于所述第一箱体31内，网格抽屉32用于容纳石斛茎，所述第一箱体31侧壁设有供网格抽屉32插入烘干腔34内的插孔。第一箱体31内壁位于网格抽屉32两侧处设有支撑凸部。所述网格抽屉32的数量可根据需要设置，使用时，网格抽屉32可沿插孔拉动或者推动，使网格抽屉32进入或者离开烘干腔34，使用方便。循环风管35连接烘干腔34顶部和底部，循环风机36连接于循环风管35上，进而能充分带动烘干腔34顶部和底部的热气进行循环。所述第三发热电路33设于烘干腔34，且第三发热电路33内靠近第一箱体31正下方处。烘干腔34顶部内壁设有吸湿棉层37，该吸湿棉由耐高温的放火棉制成。

如图11所示，灵芝切割机4是在步骤（f）制作灵芝支撑物中使用。

具体的，所述灵芝切割机4包括机架41、切条机构和切槽机构。所述切条机构包括第一操作台42、安置槽43、第一切刀4a、夹件42a、推动器42b及第一驱动器44。

所述安置槽43设于第一操作台42上，所述安置槽43的开口与第一操作台42顶面齐平设置。所述第一切刀4a位于安置槽43上方靠近安置槽43边缘处。夹件42a设于第一操作台42上，该夹件42a可夹紧待切割的灵芝。推动器42b连接夹件42a、并能将夹件42a和灵芝推向第一切刀4a。该推动器也连接第一操作台42上。

而第一驱动器44能驱动第一切刀4a下移将灵芝切入安置槽43内；所述机架42靠近安置槽43边缘处设有厚度检测器42c，该厚度检测器42c可检测灵芝厚度，进而保证第一切刀4a切下的灵芝厚度均匀。所述第一操作台42和第一驱动器44均连接机架41。

为了方便安置槽43的卸料，于是所述安置槽43底部设有出料口431，该出料口431下倾穿出第一操作台42侧壁，当然也可以是第一操作台42的底壁。第一操作台42外侧壁位于出料口431处设有一个挡板421，该挡板421一端可转动连接于第一操作台41的外侧壁上，该可转动连接方式为在挡板421的一端通过旋转轴连接于第一操作台41上。

具体的，所述切槽机构45包括第二操作台46、连接部47、第二切刀48以及第二驱动器49，第二操作台46用于安置灵芝条，两片第二切刀48平行设于连接部47底面，连接部47顶部连接第二驱动器49，该第二驱动器49能驱动连接部47和第二切片48下移，进而在灵芝条两侧切出凹槽。如图12所示，所述第二切片48的锋利底端沿长度方向弯曲成多个凹部481，该凹部481的形状可以根据需要设计，最好为半圆形。所述第二操作台46和第二驱动器49均连接于机架41上。

如图7-10所示，再次烘焙机5是在步骤（i）再次烘焙中使用。所述再次烘焙机5包括上压板51、下压板52、第一下移驱动器53及烘焙支架54。第一下移驱动器53能驱动上压板51下移压紧下压板52。上压板51和下压板52互相接触处设有定形槽56，该定形槽供绕条后的石斛灵芝初品单根放入，所述定形槽56位于上压板51处和下压板52处的横截面均呈半圆形。下压板52位于定形槽56两端处分别设有弹性压紧件55，该弹性压件55优选为弹簧，弹簧靠近石斛灵芝初品处设有缓冲吸湿棉块，该缓冲吸湿棉块由防火棉制成。

所述上压板51包括上发热板51a、上隔离板51b及上发热电路，上发热电路连接上发热板51a，上隔离板51b连接上发热板51a，最好是上隔离板51b上设有容纳上发热板51a和上发热电路的上安装槽。该上隔离板51b连接第一下移驱动器53。同理，所述下压板52包括下发热板52a、下隔离板52b及下发热电路，下发热板52a可与上发热板51a互相接触，下发热电路连接下发热板52a，下隔离板52b连接下放热板52a，最好是在下隔离板52b上设置下安装槽，所述下发热电路和下发热板52a均设于下安装槽内。该下隔离板52b和第一下移驱动器53均连接烘焙支架54。

上述的推动器42b、第一驱动器44、第二驱动器49第一下移驱动器53可选用现有的动力部件，如气缸。

此外，为了方便控制，可在翻炒机1、熬制容器2、初次烘焙机3、灵芝切割机4及再次烘焙机5设置一个总控制器，也可以在每个机器上单独配置一个独立控制器。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。