茶叶发酵机及茶叶发酵系统以及发酵方法与流程

本发明涉及一种黑茶发酵设备及发酵方法。

背景技术：

黑毛茶在加工过程中需要进行发酵。现有技术的发酵有两种办法，一是渥堆发酵，将揉捻后的茶叶堆成垛盖上布进行发酵；二是发酵仓发酵，发酵仓为木质桶，茶叶揉捻好后放入发酵仓进行发酵。这两种方法都是基于传统黑毛茶生产方式而进行，都是需要人工装卸茶叶，凭经验撑护发酵的温湿度。如果开展黑毛茶生产的流水化作业，这样的发酵技术已不能适应其需要。

技术实现要素：

本发明的目的在于公开一种能进行自动进料和出料的，自动控温控湿的，能满足黑毛茶自动化生产线作业需要的茶叶发酵机及发酵系统以及发酵方法。

本发明的技术解决方案之一是：茶叶发酵机，包括机架，设在机架内的发酵仓，其特殊之处在于：所述的发酵仓设为后端和顶面为敞口的长方体，其底板设为可输送茶叶的带式底板，带式底板的前端下面设有带式底板驱动机构，在发酵仓的前端机架上设有感应摆和与驱动机构电连接的限位感应器，在带式底板的前端下面设有出料输送带。

本发明的技术解决方案之二是：茶叶发酵系统，包括发酵房，设在发酵房内的茶叶发酵机，其特殊之处在于：所述发酵房顶面的前端设有与发酵仓数量相对应的进料斗，在发酵房顶面设有空调器、排气煽和补水管，在发酵房的底面设有蒸气喷管，在发酵房的后端面设有门，在后端面外设有控制器；所述茶叶发酵机，设有机架，在机架内设有发酵仓，所述的发酵仓设为后端和顶面为敞口的长方体，其底板设为可输送茶叶的带式底板，带式底板的前端下面设有带式底板驱动机构，在发酵仓的前端机架上设有感应摆和与驱动机构电连接的限位感应器，在带式底板的前端下面设有出料输送带。

本发明的技术解决方案之三是：茶叶发酵系统的发酵方法，其特殊之处在于：揉捻后的茶叶从进料斗下料到发酵机的发酵仓内，通过控制器开启带式底板驱动机构，根据进料斗的下料速度和发酵仓的堆料厚度计算出带式底板的运行速度，由控制器进行控制，当堆积了茶叶的带式底板运行到后端处，茶叶碰触到感应摆，控制器根据限位感应器的信号控制带式底板驱动机构停止运行，进料完毕，进料完毕后，发酵房启动控温控湿发酵程序，控制器控制蒸气喷管喷出蒸气，使发酵房整体升温，当升至37-38℃时，蒸气喷管停止工作，当发酵房的整体升温提升无法达要求，则控制器控制空调器启动进行辅助升温，当空调器辅助升温导致发酵仓里的表面茶叶干燥，则控制器控制补水管喷水雾，以增加发酵仓里表面茶叶的含水率，发酵房内的湿度控制在75-85%之间，当湿度过高，则控制器控制排气煽进行排湿，发酵仓的发酵时间在9-18小时，当茶叶发酵至符合要求后，控制器控制带式底板驱动机构驱动带式底板向前运行，将发酵好的茶叶倒入出料输送带上送入下一个程序。

本发明由于采用了以上技术方案，能进行自动进料和出料，自动控温控湿，无须人力干预，实现了黑毛茶的封闭式、清洁化和自动化生产，生产效率高，生产成本低，解决了黑毛茶生产有史存在的清洁化程度低，劳动强度高，发酵质量不稳定，生产效率低的问题。

附图说明

图1为本发明的俯视示意图；

图2为本发明的主视示意图；

图3为本发明的右视示意图。

附图标记说明；1-进料斗，2-发酵房，3-排气煽，4-蒸气喷管，5-空调器，6-出料输送带，7-带式底板，8-蒸汽进管，9-发酵仓，10-补水管，11-机架，12-带式底板驱动机构，13-感应摆，14-限位感应器，15-控制器，16-门，17-发酵机，18-进水管。

具体实施方式

为了更清楚地理解本发明，下结合附图，以具体实施方式对本发明作进一步的说明。

实施例1：茶叶发酵机，包括机架11，设在机架内的发酵仓9，所述的发酵仓9设为后端和顶面为敞口的长方体，其底板设为可输送茶叶的带式底板7，带式底板7的前端下面设有带式底板驱动机构12，带式底板7的后端下面设有带式底板7的回转轮（未画出），在发酵仓9的前端机架上设有感应摆13和与驱动机构12控制连接的限位感应器13，在带式底板7的前端下面设有出料输送带6。

实施方式2：茶叶发酵系统，包括发酵房2，控制器15，设在发酵房2内的2个茶叶发酵机17，所述发酵房2顶面的前端设有与发酵仓9数量相对应的2个进料斗1，在发酵房2顶面中央设有空调器5，在空调器5的外围均匀有排气煽3，在发酵房2顶面还设有补水管10，补水管10成皿字形布局，补水管10与进水管18相接，补水管10上均匀有喷雾孔。在发酵房2的底面均布蒸气喷管4，一般是从回字形或皿字形布局，蒸气喷管4上均布有蒸气喷孔，蒸气喷管4与蒸汽进管8相接。在发酵房2的后端面设有门16，在后端面外设有与排气煽3、蒸气喷管4、空调器5，补水管10、进水管18、带式底板驱动机构12进行控制连接的控制器15。所述茶叶发酵机17，设有机架11，设在机架内的发酵仓9，所述的发酵仓9设为后端和顶面为敞口的长方体，其底板设为可输送茶叶的带式底板7，带式底板7的前端下面设有带式底板驱动机构12，带式底板7的后端下面设有带式底板7的回转轮（未画出），在发酵仓9的前端机架上设有感应摆13和与驱动机构12控制连接的限位感应器13，在带式底板7的前端下面设有出料输送带6。

实施例3：茶叶发酵系统的发酵方法，揉捻后的茶叶从进料斗1下料到发酵机17的发酵仓9内，通过控制器15开启带式底板驱动机构12，根据进料斗的下料速度和发酵仓9的堆料厚度计算出带式底板的运行速度，由控制器15进行控制。当堆积茶叶的带式底板运行到后端处，茶叶碰触到感应摆13，控制器15根据限位感应器14的信号控制带式底板驱动机构12停止运行，进料完毕。进料完毕后，发酵房2启动控温控湿发酵程序，控制器15控制蒸气喷管4喷出蒸气，使发酵房2整体升温，当升至37-38℃时，蒸气喷管4停止工作，如果发酵房2的整体升温提升不上，则控制器15控制空调器5启动进行辅助升温。如果空调器5辅助升温导致发酵仓9里的表面茶叶干燥，则控制器15控制补水管10喷水雾，以增加发酵仓9里表面茶叶的含水率。发酵房2内的湿度一般控制在75-85%之间，当湿度过高则控制器15控制排气煽3进行排湿。发酵仓9的发酵时间一般在16小时左右，当茶叶发酵至符合要求后，控制器15控制带式底板驱动机构12驱动带式底板7向前运行，将发酵好的茶叶倒入出料输送带6上送入下一个程序。

以上实施例能进行自动进料和出料，自动控温控湿，无须人力干预，实现了黑毛茶的封闭式、清洁化和自动化生产，生产效率高，生产成本低，解决了黑毛茶生产有史存在的清洁化程度低，劳动强度高，发酵质量不稳定，生产效率低的问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
茶叶发酵机及茶叶发酵系统以及发酵方法，涉及一种黑茶发酵设备及发酵方法。包括发酵房，控制器，设在发酵房内的茶叶发酵机，发酵房顶面的前端设有与发酵仓数量相对应的进料斗，顶面还设有空调器、排气煽和补水管，在发酵房的底面设有蒸气喷管；所述茶叶发酵机，在机架内设有发酵仓，所述的发酵仓设为后端和顶面为敞口的长方体，其底板设为可输送茶叶的带式底板，带式底板的前端下面设有带式底板驱动机构，在发酵仓的前端机架上设有感应摆和与驱动机构电连接的限位感应器，在带式底板的前端下面设有出料输送带。能进行自动进料和出料，自动控温控湿，无须人力干预，实现了黑毛茶的封闭式、清洁化和自动化生产，生产效率高，生产成本低。

技术研发人员：张先枚;陈竹莲;刘幸福;彭卫国;林佳艺;宋亮华;闵成文;付颖
受保护的技术使用者：湖南华莱生物科技有限公司
技术研发日：2018.12.18
技术公布日：2019.02.15