本实用新型涉及一种水产品加工设备,特别涉及一种鱼粉生产用的蒸煮机。
背景技术:
鱼粉作为以多种鱼类为原料,经蒸煮、压榨、分离及粉碎后的高蛋白物质,被广泛应用于水产动物的饲养。现有的鱼粉生产设备较多,结构复杂,维修不方便,占地面积大,生产效率低。
在鱼粉制作过程中,先要对鱼进行蒸煮,现有的蒸煮机通常会将加热装置设在蒸煮筒的筒底或侧壁上,再在搅拌装置的作用下对原料进行加热,由于加热装置设在原料的边缘,加热过程中难以保证对原料的均匀加热,同时,加热装置紧贴蒸煮筒的筒底或侧壁,会存在热散失,能耗高,且加热速度慢。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理,使用方便的鱼粉生产用的蒸煮机。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,本实用新型是一种鱼粉生产用的蒸煮机,其特点是,包括机架和蒸煮筒,蒸煮筒上部设有投料口,投料口处设有带阀门Ⅰ的进料斗,蒸煮筒的底部设有排料口,排料口处设有阀门Ⅱ,蒸煮筒内设有搅拌装置,所述的搅拌装置由搅拌轴和搅拌叶片组成,在搅拌轴和搅拌叶片上缠绕有加热管,搅拌叶片的边缘设有若干固定加热管的缺口,所述加热管的导线穿过搅拌轴与设在搅拌轴上的加热电源相接,在搅拌轴上设有加热开关,搅拌轴顶部设有搅拌轴的驱动电机。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的,在蒸煮筒中部的内筒壁上设有控制阀门Ⅰ的限位开关,蒸煮筒内设有温控装置,温控装置包括设在蒸煮筒内壁上的若干物料温度传感器和设在筒盖上的蒸汽温度传感器,物料温度传感器沿蒸煮筒的周向呈螺旋状分布,物料温度传感器和蒸汽温度传感器通过PLC控制器与加热电源相接。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的,蒸煮筒的上部呈柱状设置,蒸煮筒的下部呈锥状设置,所述的进料斗由一块扇形板沿蒸煮筒侧壁围绕后与蒸煮筒侧壁组成,所述投料口设在蒸煮筒侧壁上。
与现有技术相比,本实用新型通过在搅拌轴和搅拌叶片上缠绕有加热管,提高加热速度和效率,有效地避免了热量的散失,通过在筒壁上设一圈物料温度传感器,在筒盖上设有蒸汽温度传感器,提高温控的准确度,提高温控效果,其设计合理,操作方便,蒸煮效果好、效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图,进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型,而不构成对其权利的限制。
参照图1,一种鱼粉生产用的蒸煮机,包括机架和蒸煮筒2,蒸煮筒2上部设有投料口8,投料口8处设有带阀门Ⅰ的进料斗1,蒸煮筒2的底部设有排料口7,排料口7处设有阀门Ⅱ,蒸煮筒2内设有搅拌装置,所述的搅拌装置由搅拌轴6和搅拌叶片5组成,在搅拌轴6和搅拌叶片5上缠绕有加热管,搅拌叶片5的边缘设有若干固定加热管的缺口,所述加热管的导线穿过搅拌轴6与设在搅拌轴上的加热电源4相接,在搅拌轴6上设有加热开关3,搅拌轴6顶部设有搅拌轴的驱动电机。
在蒸煮筒中部的内筒壁上设有控制阀门Ⅰ的限位开关9,蒸煮筒2内设有温控装置,温控装置包括设在蒸煮筒2内壁上的若干物料温度传感器10和设在蒸煮筒2顶部的蒸汽温度传感器11,物料温度传感器10沿蒸煮筒的周向呈螺旋状分布,物料温度传感器10和蒸汽温度传感11器通过PLC控制器与加热电源相接。
蒸煮筒的上部呈柱状设置,蒸煮筒的下部呈锥状设置,提高下料速度,避免物料的滞留,所述的进料斗由一块扇形板沿蒸煮筒侧壁围绕后与蒸煮筒侧壁组成,所述投料口设在蒸煮筒侧壁上。