一种玻璃钢酱油酿造罐的制作方法

本实用新型属于酱油酿造装置领域，尤其涉及一种玻璃钢酱油酿造罐。

背景技术：

酱油，是中国各大菜系中传统的调味品，由豆、麦、麸皮等酿造而成，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲。

发酵是整个酱油酿造过程中的核心环节，需要将酱醪装入酿造罐中，加入酵母进行密闭发酵，整个发酵过程中，需要经常搅拌酱醪，保持发酵状态均匀，并且要求及时通风供氧，以促进有益菌生长，并抑制有害厌氧菌生长，为此，不得不经常开闭酿造罐，这样，当酿造罐打开时，蚊虫、灰尘等杂质容易进入到酿造罐内，污染池体，进而影响酱油品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢酱油酿造罐，以解决以上技术问题，酿造罐能够有效防止蚊虫、灰尘、杂质进入酿造罐内，结构简单，搅拌方便。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种玻璃钢酱油酿造罐，包括罐体、密封板，所述罐体为圆柱体，所述罐体采用玻璃钢材质；所述罐体顶部设置有环状的密封凸圈，所述密封板设于所述罐体的上方，所述密封板的底面上设有与所述密封凸圈配合的凹槽，所述密封板的顶面设有电机，所述密封板的底面设有搅拌装置，所述电机驱动所述搅拌装置工作；所述密封板两侧设置有支撑所述密封板升降的升降液压缸；所述密封板外围设置有防尘罩，所述防尘罩从所述密封板的四周往下套设住所述罐体。

进一步的，所述酿造罐还包括有控制系统，所述控制系统与所述电机、所述升降液压缸电连接。

更进一步的，所述控制系统通过控制所述升降液压缸以控制通风时间，所述控制系统通过控制所述电机的运行以控制所述搅拌装置的搅拌时间。

用上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：

1)本实用新型提供了一种酱油玻璃缸酿造罐，因为密封板外围设置有防尘罩，防尘罩套设住所述密封板和所述罐体起到通风时的防蚊虫、灰尘、杂质的作用。

2)由于本实用新型中采用了搅拌装置，搅拌装置与电机连接，因此酱醪的搅拌方便。

3)由于本实用新型中的罐体上设置有密封凸圈以及与密封凸圈配合的密封板上的凹槽，因此当需要密封发酵时，密封效果好。

4)由于本实用新型的密封板两侧设置有支撑密封板升降的升降液压缸，因此通风透气方便。

5)由于本实用新型设置有控制系统与电机、升降液压缸电连接，实现通风时间和搅拌时间的自动化控制。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

1-罐体；2-密封板；3-密封凸圈；4-凹槽；5-电机；6-搅拌装置；

7-升降液压缸；8-防尘罩。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型的一种实施例提供了一种玻璃钢酱油酿造罐，包括罐体1、密封板2，所述罐体1为圆柱体，所述罐体1采用玻璃钢材质；所述罐体1顶部设置有环状的密封凸圈3，所述密封板2设于所述罐体1的上方，所述密封板2的底面上设有与所述密封凸圈3配合的凹槽4，所述密封板2的顶面设有电机5，所述密封板2的底面设有搅拌装置6，所述电机5驱动所述搅拌装置6工作；所述密封板2两侧设置有支撑所述密封板2升降的升降液压缸7，所述升降液压缸7下降到最低位置时刚好使所述密封板2密封盖住所述罐体1；所述密封板2外围设置有防尘罩8，所述防尘罩8从所述密封板2的四周往下套设住所述罐体1，所述防尘罩8为防尘纱。当所述升降液压缸7驱动所述密封板2上升通风时，防尘纱的高度大于从所述密封板2四周到所述罐体1底部的距离。

优选的，所述酿造罐还包括有控制系统，所述控制系统与所述电机5、所述升降液压缸7电连接。

优选的，所述控制系统通过控制所述升降液压缸7以控制通风时间，所述控制系统通过控制所述电机5的运行以控制所述搅拌装置6的搅拌时间。

本酿造罐的密封板2外围设置有防尘罩8，防尘罩8套设住所述密封板2和所述罐体1起到通风时的防蚊虫、灰尘、杂质的作用。由于本酿造罐采用了搅拌装置6，搅拌装置6与电机5连接，因此酱醪的搅拌方便。罐体1上设置有密封凸圈3以及与密封凸圈3配合的密封板2上的凹槽4，因此当需要密封发酵时，密封效果好。密封板2两侧设置有支撑密封板2升降的升降液压缸7，因此通风透气方便。酿造罐设置有控制系统与电机5、升降液压缸7电连接，实现通风时间和搅拌时间的自动化控制。

应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。