本实用新型涉及食品加工技术领域，具体地，涉及一种用于揉面机的辊距调节装置。
背景技术：
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食品机械是指把食品原料加工成食品(或半成品)过程中所应用的机械设备和装置。揉面机是一种常用的食品加工机械，现有的揉面机有搅拌式、滚压式，而滚压式揉面机是通过滚压使面团延展，达到揉面的目的。
现有滚压式揉面机在使用时，主要是通过上、下滚筒对面团进行滚压，面团在上、下滚筒作用下沿滚筒轴向和径向延展，使面团更加劲道，但现有技术中用于调节上、下滚筒的辊距调节装置使用时，(如图4所示)存在调整精度低，调整过后的上滚筒两端不水平，这种不水平现象会导致上、下滚筒在滚压面团时，上滚筒外周表面受力不均匀，造成辊距调节机构两端受力不同，加速辊距调节机构磨损，且由于上滚筒两端轴承端盖分别经由一根拉杆连接，拉杆和轴承端盖连接处出现应力集中现象，进一步加剧辊距调节结构使用寿命缩短，工作稳定性低。
技术实现要素：
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本实用新型克服现有技术的缺陷，提供一种用于揉面机的辊距调节装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案实现：一种用于揉面机的辊距调节装置，包括整体呈U状的支撑架，所述支撑架分别滑动设置在上、下滚筒两端，支撑架包括限位杆，各所述限位杆经由设置在上、下滚筒轴承端盖上的通孔依次伸出，各所述支撑架互相背对一侧均匀设有限位孔，所述轴承端盖下端还设有托块，所述托块上设有用于和限位杆配合的通孔且托块滑动设置在限位杆上；所述托块上还设有用于和限位孔配合的顶压杆，所述顶压杆一端经由设置在托块远离轴承端盖一侧的销孔卡设在限位孔内。
优选的，所述托块整体呈弧形结构，托块上端形成的弧形槽和上、下滚筒外周表面适配，各托块上端贴靠在上、下滚筒外周表面。
优选的，所述销孔两端设有和顶压杆同轴间隙配合的侧板，所述顶压杆位于销孔内一端还设有导向板，所述导向板远离限位孔一端的销孔内还设有弹簧。
优选的，各所述顶压杆远离限位孔的一端经由拉杆连接形成一体结构。
优选的，各所述限位孔一侧还设有用于精准调节辊距的刻度线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的辊距调节装置，通过设有托块，托块整体呈弧形结构，托块上端形成的弧形槽和上、下滚筒外周表面适配，各托块上端贴靠在上、下滚筒外周表面，这样托块能够稳固的拖住滚筒，滚筒下端完全由托块拖住，一方面托块和滚筒接触面积大，受力均匀稳定，另一方面弧形状的托块能够有效解决滚筒使用过程中产生的径向跳动，从而提升了揉面机的使用寿命。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为支撑架和托块结构示意图；
图3为顶压杆和销孔结构示意图；
图4为现有技术辊距调节装置结构示意图；
图中：1～支撑架；11～限位杆；21～上滚筒；22～下滚筒；3～限位孔；4～托块；41～顶压杆；42～销孔；43～侧板；5～导向板；6～弹簧；7～拉杆；8～刻度线。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示及实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例1：
如图1和图2所示，一种用于揉面机的辊距调节装置，包括整体呈U状的支撑架1，支撑架1分别滑动设置在上、下滚筒21、22两端，支撑架1包括限位杆11，各限位杆11经由设置在上、下滚筒21、22轴承端盖上的通孔依次伸出，各支撑架1互相背对一侧均匀设有限位孔3，轴承端盖下端还设有托块4，托块4上设有用于和限位杆11配合的通孔且托块4滑动设置在限位杆11上；托块4上还设有用于和限位孔3配合的顶压杆41，顶压杆41一端经由设置在托块4远离轴承端盖一侧的销孔42卡设在限位孔3内。
现有滚压式揉面机在使用时，主要是通过上、下滚筒对面团进行滚压，面团在上、下滚筒作用下沿滚筒轴向和径向延展，使面团更加劲道，但现有技术中用于调节上、下滚筒的辊距调节装置使用时，(如图4所示)存在调整精度低，调整过后的上滚筒两端不水平，这种不水平现象会导致上、下滚筒在滚压面团时，上滚筒外周表面受力不均匀，造成辊距调节机构两端受力不同，加速辊距调节机构磨损，且由于上滚筒两端轴承端盖分别经由一根拉杆连接，拉杆和轴承端盖连接处出现应力集中现象，进一步加剧辊距调节结构使用寿命缩短，工作稳定性低。本实用新型提供的辊距调节装置，通过设有托块4，托块4整体呈弧形结构，托块4上端形成的弧形槽和上、下滚筒21、22外周表面适配，各托块4上端贴靠在上、下滚筒21、22外周表面，这样托块4能够稳固的拖住滚筒，滚筒下端完全由托块4拖住，一方面托块4和滚筒接触面积大，受力均匀稳定，另一方面弧形状的托块能够有效解决滚筒使用过程中产生的径向跳动，从而提升了揉面机的使用寿命。
如图2和图3所示，托块4整体呈弧形结构，托块4上端形成的弧形槽和上、下滚筒21、22外周表面适配，各托块4上端贴靠在上、下滚筒21、22外周表面，如此，这样托块4能够稳固的拖住滚筒，滚筒下端完全由托块拖住，一方面托块和滚筒接触面积大，受力均匀稳定，另一方面弧形状的托块能够有效解决滚筒使用过程中产生的径向跳动，从而提升了揉面机的使用寿命。
如图2和图3所示，销孔42两端设有和顶压杆41同轴间隙配合的侧板43，顶压杆41位于销孔42内一端还设有导向板5，导向板5远离限位孔3一端的销孔42内还设有弹簧6，如此，在需要调节辊距时，只需要克服弹性力将顶压杆41拉出限位孔3，然后将根本实际情况调整合适辊距。
实施例2：
本实施例结构和实施例1结构基本相同，相同之处不再重述，不同之处在于：各顶压杆41远离限位孔3的一端经由拉杆8连接形成一体结构。各限位孔3一侧还设有用于精准调节辊距的刻度线8，如此，在实际使用过程中，可以直接通过拉杆7将顶压杆拉出，且设有的刻度线8能够使得上、下滚筒21、22两端调整高度一致，实现定点定量辊距调节。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。