一种裙带菜清洗池的制作方法

本实用新型涉及裙带菜加工设备技术领域，尤其涉及一种裙带菜清洗池。

背景技术：

裙带菜是一种具有丰富营养的藻类植物，各种品类的裙带菜产品也逐步出现(如：即食性的)，这些品类的产品在工厂加工时都需要经过清洗工序，而清洗工序的操作都是人工来完成的(工作人员手持搅动工具在清洗池内来回搅动裙带菜)；裙带菜清洗完成后，再将裙带菜从清洗池内捞出、并送往下一工序，采用上述工序存在以下缺陷：

1、清洗工作的工作效率低，大大制约了产能；

2、工作人员的劳动强度大；

3、裙带菜的清洗效果差；

4、用工量大，用工成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种裙带菜清洗池，达到提高工作效率和清洗效果、以及降低劳动强度和用工成本的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种裙带菜清洗池，包括设有清洗室的清洗池本体，所述清洗池本体上还设有进水管和排水管，所述进水管延伸至所述清洗室内，所述排水管与所述清洗室连通；

所述清洗池本体上还转动有多根驱动辊，所有所述驱动辊沿所述清洗池本体的宽度方向布置、且平行设置，每根所述驱动辊上均设有延伸至所述清洗池本体内的桨板，所有所述驱动辊均由动力装置进行驱动；

位于所述清洗池本体的排料端设有倾斜设置的输送机构，所述输送机构位于所述驱动辊的下游，所述输送机构的一端延伸至所述清洗室内，所述输送机构的另一端延伸至所述清洗池本体的外部。

作为一种改进，所述动力装置包括设置于每根所述驱动辊同一端的摆杆，所有所述摆杆均位于所述清洗池本体的外部；

还包括动力源，所述动力源的输出轴上设有同心设置的驱动盘，所述驱动盘远离所述动力源的一侧铰接有摇臂，所述摇臂的铰接点偏离所述驱动盘的中心，所述摇臂远离所述驱动盘的一端铰接有连杆；所有所述摆杆远离所述驱动辊的一端均铰接于所述连杆上。

作为进一步的改进，每个所述桨板上均设有多个贯通所述桨板侧面的凹槽，所述凹槽设置于所述桨板远离所述驱动辊的一侧。

作为再进一步的改进，所述桨板远离所述驱动辊的一侧设置为弧形，所述桨板的弧形折弯方向朝向所述输送机构。

作为又进一步的改进，所有所述摆杆的长度一致、且平行设置；所述摆杆的长度大于所述驱动盘的直径。

作为更进一步的改进，所述清洗池本体内设有隔板，所述隔板沿所述清洗池本体的长度方向延伸，位于所述隔板上方的所述清洗池本体内形成所述清洗室，位于所述隔板下方的所述清洗池本体内形成排水腔，所述排水管与所述排水腔连通；

所述隔板上设有若干均与所述清洗室和所述排水腔连通的通孔。

作为更进一步的改进，所述输送机构为输送板链，所述输送板链上设有若干漏水孔，位于所述输送板链下方的所述清洗池本体上设有接水槽，所述接水槽与所述清洗池本体的内部连通。

作为更进一步的改进，所述输送板链上阵列有多根带料凸棱；所述带料凸棱沿所述输送板链的宽度方向布置。

作为更进一步的改进，位于所述输送板链上方的所述清洗池本体上设有至少一根喷淋管，所述喷淋管上设有多个朝向所述输送板链的喷淋孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所提供的一种裙带菜清洗池的有益效果如下：

由于该裙带菜清洗池，包括设有清洗室的清洗池本体，清洗池本体上还设有进水管和排水管，进水管延伸至清洗室内，排水管与清洗室连通；清洗池本体上还转动有多根驱动辊，所有驱动辊沿清洗池本体的宽度方向布置、且平行设置，每根驱动辊上均设有延伸至清洗池本体内的桨板，所有驱动辊均由动力装置进行驱动；位于清洗池本体的排料端设有倾斜设置的输送机构，输送机构位于驱动辊的下游，输送机构的一端延伸至清洗室内，输送机构的另一端延伸至清洗池本体的外部，基于上述结构，该裙带菜清洗池在工作中，通过进水管往清洗池本体内注入用于清洗裙带菜的水，之后，将未清洗的裙带菜送入清洗室内进行清洗，具体为：动力装置驱动驱动辊进行非圆周式的转动，进而实现桨板的往复摆动，桨板的摆动过程为桨板在清洗池本体内(清洗室)进行拨水的工作过程，进而桨板会搅动清洗池本体内的水，搅动的水会击打裙带菜、并完成对裙带菜的清洗；同时，桨板进行拨水会带动裙带菜向输送机构进行输送，之后，清洗后的裙带菜通过输送机构往下游设备输送，清洗后产生的污水通过排水管进行排放。

综上所述，采用该裙带菜清洗池，实现了对裙带菜的机械化清洗工作，清洗效果好，清洗效率高，同时，在清洗工作中，无需人为参与，不仅大大降低了工作人员的劳动强度，而且大大减少了用工量，有效节省了用工成本。

由于动力装置包括设置于每根驱动辊同一端的摆杆，所有摆杆均位于清洗池本体的外部；还包括动力源，动力源的输出轴上设有同心设置的驱动盘，驱动盘远离动力源的一侧铰接有摇臂，摇臂的铰接点偏离驱动盘的中心，摇臂远离驱动盘的一端铰接有连杆；所有摆杆远离驱动辊的一端均铰接于连杆上，从而在工作中，动力源带动驱动盘及摇臂的一端旋转，摇臂的另一端带动连杆进行直线式往复运动，进而带动铰接在连杆上的所有摆杆进行往复式摆动，进而摆杆带动设置于驱动辊上的桨板在清洗池本体(清洗室)内进行拨水工作，结构简单，加工制造方便，驱动效果好，驱动效率高，为对裙带菜进行机械化清洗奠定了基础。

由于每个桨板上均设有多个贯通桨板侧面的凹槽，凹槽设置于桨板远离驱动辊的一侧，从而通过凹槽，大大降低了桨板在拨水过程中的阻力。

由于桨板远离驱动辊的一侧设置为弧形，桨板的弧形折弯方向朝向输送机构，从而通过设置于桨板上的弧形结构，大大降低了桨板在回程中的阻力。

由于所有摆杆的长度一致、且平行设置，从而通过该结构，保证了所有桨板动作的一致性，进而保证了裙带菜在清洗中输送的顺利性；由于摆杆的长度大于驱动盘的直径，从而动力源带动驱动盘、摇臂和摆杆动作时，通过该结构，为实现摆杆进行往复摆动奠定了基础。

由于清洗池本体内设有隔板，隔板沿清洗池本体的长度方向延伸，位于隔板上方的清洗池本体内形成清洗室，位于隔板下方的清洗池本体内形成排水腔，排水管与排水腔连通；隔板上设有若干均与清洗室和排水腔连通的通孔，从而在使用中，通过隔板将清洗池本体隔成两个腔室(清洗室和排水腔)，以实现在清洗裙带菜的过程中，同步进行进水和排水工作，保证了清洗水的洁净度，有利于裙带菜的清洗效果。

由于输送机构为输送板链，输送板链上设有若干漏水孔，位于输送板链下方的清洗池本体上设有接水槽，接水槽与清洗池本体的内部连通，从而通过输送板链对清洗后的裙带菜进行输送(往下游设备)，结构简单，输送效果好；在输送过程中，残留在裙带菜内的水通过漏水孔落至接水槽内，最终进入清洗池本体内进行回收，避免了水乱溅而污染环境。

由于输送板链上阵列有多根带料凸棱；带料凸棱沿输送板链的宽度方向布置，从而在输送板链运转的过程中，通过带料凸棱来带动裙带菜，实现裙带菜往输送板链上的自动上料。

由于位于输送板链上方的清洗池本体上设有至少一根喷淋管，喷淋管上设有多个朝向输送板链的喷淋孔，从而在输送板链输送裙带菜的过程中，喷淋管内的水通过喷淋孔向外喷送，对裙带菜的表面进行二次清洗，有助于提高对裙带菜的清洗效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中动力装置与驱动辊配合的侧视图；

图中，1-清洗池本体；101-清洗室；102-进水管；103-排水管；104-隔板；1041-通孔；105-排水腔；106-驱动辊；1061-连接板；107-桨板；1071-凹槽；108-动力装置；1081-摆杆；1082-动力源；1083-驱动盘；1084-摇臂；1085-连杆；109-输送机构；1091-输送板链；1092-接水槽；1093-带料凸棱；1094-喷淋管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种裙带菜清洗池，包括设有清洗室101的清洗池本体1，该清洗池本体1上还设有排水管103和与水源连通的进水管102，该进水管102延伸至清洗室101内，该排水管103与清洗室101连通，在本方案中，该清洗池本体1内设有隔板104，该隔板104沿清洗池本体1的长度方向延伸，位于隔板104上方的清洗池本体1内形成清洗室101，位于隔板104下方的清洗池本体1内形成排水腔105，该排水管103与排水腔105连通；该隔板104上设有若干均与清洗室101和排水腔105连通的通孔1041。

该清洗池本体1上还转动有多根驱动辊106，所有驱动辊106沿清洗池本体1的宽度方向布置、且平行设置，每根驱动辊106上均设有延伸至清洗池本体1内的桨板107，所有驱动辊106均由动力装置108进行驱动，作为优选，该桨板107与驱动辊106之间设有多个连接板1061，该连接板1061的一端与驱动辊106焊接在一起，该连接板1061的另一端与桨板107通过螺栓和螺母的组合件连接在一起；该动力装置108包括设置于每根驱动辊106同一端的摆杆1081，所有摆杆1081均位于清洗池本体1的外部；还包括动力源1082，该动力源1082为电动机，该动力源1082的输出轴上设有同心设置的驱动盘1083，该驱动盘1083远离动力源1082的一侧铰接有摇臂1084，该摇臂1084的铰接点偏离驱动盘1083的中心，该摇臂1084远离驱动盘1083的一端铰接有连杆1085；所有摆杆1081远离驱动辊106的一端均铰接于连杆1085上(参见图2)。

作为优选，每个桨板107上均设有多个贯通桨板107侧面的凹槽1071，该凹槽1071设置于桨板107远离驱动辊106的一侧；该桨板107远离驱动辊106的一侧设置为弧形，该桨板107的弧形折弯方向朝向裙带菜的输送方向(即：朝向下述所述的输送机构109)；所有摆杆1081的长度一致、且平行设置；该摆杆1081的长度和摇臂1084的长度均大于驱动盘1083的直径。

位于清洗池本体1的排料端设有倾斜设置的输送机构109，该输送机构109位于驱动辊106的下游，该输送机构109的一端延伸至清洗室101内，该输送机构109的另一端延伸至清洗池本体1的外部；在本方案中，该输送机构109为电动机驱动的输送板链1091，该输送板链1091上设有若干漏水孔(图中未示出)，位于输送板链1091下方的清洗池本体1上设有接水槽1092，该接水槽1092与清洗池本体1的内部连通。

该输送板链1091上阵列有多根带料凸棱1093，该带料凸棱1093沿输送板链1091的宽度方向布置；位于输送板链1091上方的清洗池本体1上设有至少一根与水源连通的喷淋管1094，该喷淋管1094上设有多个朝向输送板链1091的喷淋孔(图中未示出)。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。