本实用新型涉及核桃加工设备领域，具体为一种辊压式核桃破壳取仁装置。
背景技术：
核桃，核桃仁含有丰富的营养素，每百克含蛋白质15～20克，脂肪较多，碳水化合物10克；并含有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质，以及胡萝卜素、核黄素等多种维生素。对人体有益。是深受老百姓喜爱的坚果类食品之一。我国的核桃栽培面积约130万hm2以上,主要种植区域在西南和西北。在国际市场上,核桃与杏仁、腰果、榛子一起并列为世界4大干果,核桃作为保健食品早已被国内外所认识。我国核桃总产量约31万t,全国人均占有0.24kg。这与国际上一些国家相比相差甚远,如美国人均占有核桃1.5kg,是我国的6倍。针对核桃加工存在的问题和市场的需求,确定核桃加工工艺,除脱青皮、分级、清洗、脱水、烘干、去壳、仁壳分离与包装外,还可进一步深加工。在加工中,存在的问题是核桃脱壳比较困难,主要由人工完成。人工剥壳难以满足生产发展的要求,故研制高效剥壳机已成当务之急。目前,核桃破壳取仁方法有离心碰撞式破壳法、化学腐蚀法、真空破壳取仁法、超声波破壳法和定间隙挤压破壳法。离心碰撞方法碎仁太多,所以应用很少；化学腐蚀方法由于在实际操作中不好控制,容易受到腐蚀,处理不好还会造成对环境的污染；真空破壳和超声波破壳方法设备昂贵,破壳成本高,且破壳效果不够理想；定间隙挤压破壳方法值得探索。核桃破壳装置是核桃破壳取仁机的核心装置。机械剥壳常用方法有借助粗糙表面碾搓作用的碾搓剥壳,借助撞击作用撞击剥壳、利用剪切作用的剪切剥壳和利用成对轧辊挤压作用的挤压剥壳。常见的破壳装置有圆盘剥壳装置、离心剥壳装置、锤击式剥壳装置、轧辊式剥壳装置、对辊窝眼式开口装置、冲压式破壳装置、核桃锯口破壳装置、核桃破壳挖核装置以及平板挤压式破壳装置。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种辊压式核桃破壳取仁装置，有效的解决了现有核桃剥壳设备容易造成碎仁和破壳效果不理想的问题，通过采用齿辊初步剥壳装置和高压水脱壳装置，使得核桃在破壳取仁的过程中，减少碎仁产生量的同时，达到高效剥壳的目的。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：
一种辊压式核桃破壳取仁装置，包括：机架1，机架1上端面设有活动盖2，侧面安装有入料槽3，机架1内部分为由上而下安装有三层功能单元，分别为破壳剥壳单元，传送单元和筛选收集单元，同时在机架1的底部安装有安装板4，安装板4上安装有电动机5，电动机5通过皮带传动的方式带动各个单元运作，其特征在于：破壳剥壳单元由两部分组成，分别为压辊9和高压水喷头16，压辊9由内辊10和外环13组成，内辊9表面设有齿牙结构，内部安装由内轴11，内轴11两端通过轴承15安装于端盘12居中位置的皮带轮内，且大径皮带轮，伸出端安装有小径皮带轮，外环13固定安装于两个端盘12之间，破壳剥壳单元设有两个压辊9结构；在压辊9下端的机架1上安装有传送单元，传送单元由传送带6组成，传送带6的两端设有驱动的转筒7，高压水喷头16安装于压辊9输出端的机架1上，且靠近传送带6；在传送带6下端的机架1上安装有倾斜的筛网18，筛网18下部安装有水箱20。
所述传送带6传送表面设有于传送方向垂直的挡板结构，在传送带6环形内部安装的机架1之间安装有承压板9。
所述安装高压水喷头16的机架1位置设有护板17。
所述筛网18的最高端安装有紧贴于传送带6传送表面的毛刷19。
本实用新型的有益效果为：压辊内外部的交错旋转产生剪力，通过于底部的传送带相互配合，使得核桃初步破壳，设置两个压辊可使得可有效的提高破壳效果，破壳后采用高压水枪对小面积的粘结位置进行脱壳处理，进一步的保证破壳的效果。本装置设有筛选和收集装置，对水资源进行收集进行多次重复使用，节约资源和成本。本装置相较于传动各剥壳装置，剥壳高效，能保证果仁的完整性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是机架内部安装结构示意图；
图3是压辊安装结构示意图；
图中所示：机架1、活动盖2、入料槽3、安装板4、电动机5、传送带6、转筒7、承压板8、压辊9、内辊10、内轴11、端盘12、外环13、外轴14、轴承15、高压水喷头16、护板17、筛网18、毛刷19、水箱20。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体的实施例进一步的说明本实用新型的技术方案：
实施例1
如图1～3所示的一种辊压式核桃破壳取仁装置，整个装置分为三个单元，分别为：破壳剥壳单元，传送单元和筛选收集单元，各单元均均右上而下依次安装于机架1内部，形成进料、破壳、筛选、收集等一系列核桃破壳取仁工艺。
如图2所示，在机架1右端安装有入料槽3，入料槽3倾斜安装，便于核桃进料。同时入料槽3居于破壳剥壳单元和传动单元的中间位置。在机架1的底部安装有安装板4，安装板4上安装有电动机5，电动机5通过皮带传动的方式带动各个单元运作。
破壳剥壳单元由两个压辊7和一组高压水喷头16组成。压辊7的结构如图3所示，由内辊10和外环13组成，内辊9表面设有齿牙结构，内部安装由内轴11，内轴11两端通过轴承15安装于端盘12居中位置的皮带轮内，且大径皮带轮，伸出端安装有小径皮带轮。外环13固定安装于两个端盘12之间，外环13由多个间隔为一个核桃距离的钢环组成。电动机5通过皮带传动的方式带动内轴11和外轴14旋转时，由于内轴11上的皮带轮直径小于外轴14上的皮带轮，导致内轴11的角速度大于外环13的角速度。当核桃传送进入外环13的钢环之间时，由于内轴11和外环13的角速度不同，内轴11与核桃表面接触时，产生切向剪力，该切向剪力在齿牙的作用下对核桃进行破壳。由于一个压辊7破壳效果不佳，可使用一个或者多个压辊组，形成完整高效的破壳单元。本实施例采用了两个压辊7结构。压辊7的高度可调节，可以根据核桃的大小，破壳剥壳的效果调节压辊7的高度。
高压水喷头16安装于压辊7输出端的机架1上，在核桃通过压辊7的破壳剥壳后，大面积的果壳破碎脱离，小部分连接通过高压水喷头16连接外部水源进行脱壳，使得果壳完全脱离果仁。
如图2所示，传送单元由传送带6组成。传送带6安装于压辊7的下方。传送带6具有传送作用的同时，还具备支撑作用。传送带6的两端设有驱动的转筒7，电动机6通过皮带传动的方式带动转筒7旋转，进而传输核桃。传送带6传送表面设有于传送方向垂直的挡板结构，其目的是为了在与压辊接触时，防止由于压辊7内部产生的切向剪力导致核桃移动。在传送带6环形内部安装的机架1之间安装有承压板9，在破壳过程中，会产生向下的压力，承力板9为传送带6提高支撑力。
如图2所示，筛选收集单元安装于传送带6下端位置。筛选收集单元由筛网18和水箱20组成。筛网18的目的是为了分离水和破碎的果壳、果仁。分离后的水通过水箱20进行回收再利用。达到节约水资源的目的。为防止在破壳过程中核桃粘贴于传送带6上无法脱离，在筛网18的最高端安装有毛刷19。在传送带6移动过程中，毛刷19可对传送带6的表面进行清洁处理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。