本实用新型涉及豆腐生产技术领域，具体为一种豆腐生产用涂油设备。
背景技术：
目前食品加工行业中利用鱼豆腐生产设备生产时，成型过程中会有注模和脱模的过程。由于物料具有一定黏性，蒸煮变性后会粘接在托盘上，造成脱模困难或不完整，通常在物料与托盘的接触部位涂抹食用油，从而形成油膜便于将物料取出。
现有公知技术公开了中国授权专利公告号为：CN204292718U的一种鱼豆腐生产自动涂油装置，包括料浆出料装置、传送带和两个以上的托盘，涂油设备包括油箱、增压装置和雾化喷头依次管道连接，固定装置用于将雾化喷头固定于鱼豆腐生产设备的托盘上方，生产过程中机械设备完成每个托盘内表面的涂油后可直接注模，自动化程度高，提高了鱼豆腐的生产效率，但在该实用新型中油箱缺少相应的清洁机构，在长期使用后油箱内形成的油垢直接影响到了鱼豆腐的加工质量，同时存在一定的食品安全隐患。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种豆腐生产用涂油设备，解决了现有技术中油箱缺少清洁机构导致长期使用后产生的油垢影响到鱼豆腐加工质量同时存在食品安全隐患的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种豆腐生产用涂油设备，包括箱体，所述箱体的下方设置有传送带，且传送带的顶部设置有模具，箱体的顶部开设有入油口，所述箱体的顶部设置有电机，且电机的输出轴贯穿箱体的顶部并通过联轴器与螺纹杆的顶端固定连接，所述螺纹杆的底端活动连接在箱体的内底部，且螺纹杆的左右两侧均设置有导向杆，所述螺纹杆和导向杆上套接有移动块，且移动块的左右两侧均固定连接有移动杆，两个所述移动杆远离移动块的一端均向内凹陷形成凹槽，且两个凹槽内壁的前后两侧分别与两个销轴的前后两端活动连接，两个所述销轴上均套接有清洁棉，且两个清洁棉相背凹槽的一侧分别与箱体内壁的左右两侧滑动连接。
所述箱体的顶部固定连接有水箱，且水箱的顶部固定连接有入水口，所述入水口与水箱的内腔连通，且入水口上螺纹连接有箱盖，所述水箱的正面设置有第一水泵，且第一水泵的入水口与水箱的内腔连通，所述第一水泵的出水口与导水管的一端连通，且导水管远离第一水泵的一端与分流管连通 ，所述分流管底部的两侧均固定连接有喷水管，且喷水管与分流管的内腔连通，所述喷水管远离分流管的一端贯穿箱体的顶部并延伸至箱体内固定连接有喷头，且喷头与喷水管的内腔连通。
所述箱体的右侧设置有回流管，且回流管的底端插接在箱体内右壁的底部内，所述回流管与箱体的内腔连通，且回流管的左侧设置有滤网，所述滤网固定连接在箱体内右壁的底部，所述回流管的顶端与第二水泵的进水口连通，且第二水泵设置在箱体顶部的一侧，所述第二水泵的出水口与输送管的一端连通，且输送管远离第二水泵的一端与水箱的内腔连通，所述箱体的底部固定连接有出油管，且出油管与箱体的内腔连通，所述出油管远离箱体底部的一端设置有增压泵，且增压泵的出口与喷嘴连通，所述喷嘴位于模具的上方。
优选的，所述箱体的顶部开设有大于电机输出轴和联轴器直径的通口，且通口贯穿箱体的内壁顶部，通口与箱体内顶部的连通处固定连接有密封环，且密封环上开设有大于螺纹杆直径的开口。
优选的，所述清洁棉的左侧与凹槽的内壁之间留有间隙，且清洁棉的长度与箱体内壁左右两侧的长度相差小于0.5厘米。
优选的，所述喷水管的数量至少为两个，且两个喷水管的底端分别朝向箱体内壁的左右两侧，喷水管的口径大于喷头的口径，且喷水管的底端位于箱体内腔的顶部。
优选的，所述螺纹杆的底端套接有球轴，且球轴镶嵌在箱体的内底部内，螺纹杆左右两侧与两个导向杆之间的距离均相等。
优选的，所述箱体左侧的底部插接有排水管的一端，且排水管与箱体的内腔连通，排水管位于箱体外侧的一段上设置有排水阀，且排水阀的侧表面上设置有防滑纹。
优选的，所述出油管为Y形管，且出油管顶部两端与箱体的连接处均套接有防漏环，两个防漏环的顶部均与箱体的底部固定连接，出油管的中部设置有流量阀。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种豆腐生产用涂油设备。具备以下有益效果：
（1）、该豆腐生产用涂油设备，通过设置电机、螺纹杆和导向杆，以及移动块和移动杆的配合设置，能够使电机运作时带动移动块和移动杆水平向下移动，从而使凹槽内的清洁棉以销轴为轴心转动并对箱体的内壁进行清洁，有效去除了长期使用后箱体内壁上产生的油垢，从而有效解决了现有技术中油箱缺少清洁机构导致油垢影响到鱼豆腐加工质量以及存在食品安全隐患的问题。
（2）、该豆腐生产用涂油设备，通过设置水箱、入水口和箱盖，从而便于工作人员打开箱盖并经由入水口向水箱内倒入清洁液，同时第一水泵、导水管和分流管的配合设置，能够使第一水泵运作将水箱内的清洁液经由喷水管和喷头喷至箱体的内壁上，达到了冲洗油垢的效果，极大地提高了该涂油设备对箱体的清洁效果，从而避免了长期使用后油垢沉积的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型图1中的A处结构放大图；
图3为本实用新型图1中的B处结构放大图。
图中：1箱体、2传送带、3模具、4电机、5螺纹杆、6导向杆、7移动块、8移动杆、9凹槽、10销轴、11清洁棉、12水箱、13入水口、14箱盖、15第一水泵、16导水管、17分流管、18喷水管、19喷头、20回流管、21滤网、22第二水泵、23输送管、24出油管、25增压泵、26喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种豆腐生产用涂油设备，包括箱体1，箱体1的下方设置有传送带2，且传送带2的顶部设置有模具3，箱体1的顶部开设有入油口，箱体1的顶部设置有电机4，且电机4的输出轴贯穿箱体1的顶部并通过联轴器与螺纹杆5的顶端固定连接，箱体1左侧的底部插接有排水管的一端，且排水管与箱体1的内腔连通，排水管位于箱体1外侧的一段上设置有排水阀，且排水阀的侧表面上设置有防滑纹，通过这样的结构设计能够便于工作人员打开排水阀并将箱体1内残余的食用油或清洁液经由排水管排出，有效提高了该设备的使用便捷性，螺纹杆5的底端活动连接在箱体1的内底部，且螺纹杆5的左右两侧均设置有导向杆6，螺纹杆5的底端套接有球轴，且球轴镶嵌在箱体1的内底部内，螺纹杆5左右两侧与两个导向杆6之间的距离均相等，通过设置球轴能够有效降低螺纹杆5底端与箱体1内底部之间的摩擦力，同时能够有效提高螺纹杆5的转动效率，箱体1的顶部开设有大于电机4输出轴和联轴器直径的通口，且通口贯穿箱体1的内壁顶部，通口与箱体1内顶部的连通处固定连接有密封环，且密封环上开设有大于螺纹杆5直径的开口，通过这样的结构配合设计能够有效保证电机4输出轴的正常转动，同时能够有效避免箱体1内的食用油泄漏，螺纹杆5和导向杆6上套接有移动块7，且移动块7的左右两侧均固定连接有移动杆8，两个移动杆8远离移动块7的一端均向内凹陷形成凹槽9，且两个凹槽9内壁的前后两侧分别与两个销轴10的前后两端活动连接，清洁棉10的左侧与凹槽9的内壁之间留有间隙，且清洁棉10的长度与箱体1内壁左右两侧的长度相差小于0.5厘米，通过这样的结构设计能够有效保证清洁棉10在凹槽9内的转动，同时能够有效保证清洁棉10对箱体1内壁的清洁效果，两个销轴10上均套接有清洁棉11，且两个清洁棉11相背凹槽9的一侧分别与箱体1内壁的左右两侧滑动连接，通过设置电机4、螺纹杆5和导向杆6，以及移动块7和移动杆8的配合设置，能够使电机4运作时带动移动块7和移动杆8水平向下移动，从而使凹槽9内的清洁棉11以销轴10为轴心转动并对箱体1的内壁进行清洁，有效去除了长期使用后箱体1内壁上产生的油垢，从而有效解决了现有技术中油箱缺少清洁机构导致油垢影响到鱼豆腐加工质量以及存在食品安全隐患的问题。
箱体1的顶部固定连接有水箱12，且水箱12的顶部固定连接有入水口13，入水口13与水箱12的内腔连通，且入水口13上螺纹连接有箱盖14，通过这样的结构设计从而便于工作人员打开箱盖14并经由入水口13向水箱12内注水，水箱12的正面设置有第一水泵15，且第一水泵15的入水口与水箱12的内腔连通，第一水泵15的出水口与导水管16的一端连通，且导水管16远离第一水泵15的一端与分流管17连通 ，分流管17底部的两侧均固定连接有喷水管18，且喷水管18与分流管17的内腔连通，喷水管18远离分流管17的一端贯穿箱体1的顶部并延伸至箱体1内固定连接有喷头19，且喷头19与喷水管18的内腔连通，喷水管18的数量至少为两个，且两个喷水管18的底端分别朝向箱体1内壁的左右两侧，通过这样的结构设计从而能够有效保证喷水管18对箱体1内壁的冲洗效果，有效保证了该涂油设备对箱体1的清洁效果，喷水管18的口径大于喷头19的口径，且喷水管18的底端位于箱体1内腔的顶部，通过设置水箱12、入水口13和箱盖14，从而便于工作人员打开箱盖14并经由入水口13向水箱12内倒入清洁液，同时第一水泵15、导水管16和分流管17的配合设置，能够使第一水泵15运作将水箱12内的清洁液经由喷水管18和喷头19喷至箱体1的内壁上，达到了冲洗油垢的效果，极大地提高了该涂油设备对箱体1的清洁效果，从而避免了长期使用后油垢沉积的情况出现。
箱体1的右侧设置有回流管20，且回流管20的底端插接在箱体1内右壁的底部内，回流管20与箱体1的内腔连通，且回流管20的左侧设置有滤网21，滤网21固定连接在箱体1内右壁的底部，回流管20的顶端与第二水泵22的进水口连通，且第二水泵22设置在箱体1顶部的一侧，第二水泵22的出水口与输送管23的一端连通，且输送管23远离第二水泵22的一端与水箱12的内腔连通，通过这样的结构设计从而能够使第二水泵22运作将箱体1内的清洁液经由回流管20和输送管再次排至水箱内，同时通过滤网21的配合设置能够有效吸附流入回流管20内的水体中含有的油体，箱体1的底部固定连接有出油管24，且出油管24与箱体1的内腔连通，出油管24为Y形管，且出油管24顶部两端与箱体1的连接处均套接有防漏环，两个防漏环的顶部均与箱体1的底部固定连接，出油管24的中部设置有流量阀，通过这样的结构设计从而能够避免出油管24与箱体1的连接处出现漏油的情况，同时通过流量阀的配合设置能够有效控制箱体1的油体排量，有效提高了该设备的使用便捷性，出油管24远离箱体1底部的一端设置有增压泵25，且增压泵25的出口与喷嘴26连通，喷嘴26位于模具3的上方，通过这样的结构设计从而能够使增压泵25将油体加压后经由喷嘴26喷至模具3内，从而保证了涂油工作的正常进行。
该豆腐生产用涂油设备工作时，通过入油口向箱体1内注油，通过打开流量阀将箱体1内的油体经由出油管24排至增压泵25内，从而使增压泵25运作将油体经由喷嘴26喷至模具3内，通过打开箱盖14并经由入水口13向水箱12内注入清洁液，从而使第一水泵15运作将水箱12内的清洁液经由导水管16排入分流管17内，从而使喷水管18将清洁液经由喷头19喷至箱体1的内壁上，通过电机4运作带动螺纹杆5转动，从而使移动块7沿着导向杆6移动，同时使清洁棉11以销轴10为轴心在凹槽9内转动，从而对箱体1的内壁进行擦洗，达到了该豆腐生产用涂油设备具有清洁机构的效果。
综上可得，该豆腐生产用涂油设备，通过设置电机4、螺纹杆5和导向杆6，以及移动块7和移动杆8的配合设置，使电机4运作时带动移动块7和移动杆8水平向下移动，使凹槽9内的清洁棉11以销轴10为轴心转动并对箱体1的内壁进行清洁，有效去除了长期使用后箱体1内壁上产生的油垢，有效解决了现有技术中油箱缺少清洁机构导致油垢影响到鱼豆腐加工质量以及存在食品安全隐患的问题。
同时，通过设置水箱12、入水口13和箱盖14，便于工作人员打开箱盖14并经由入水口13向水箱12内倒入清洁液，同时第一水泵15、导水管16和分流管17的配合设置，使第一水泵15运作将水箱12内的清洁液经由喷水管18和喷头19喷至箱体1的内壁上，达到了冲洗油垢的效果，极大地提高了该涂油设备对箱体1的清洁效果，避免了长期使用后油垢沉积的情况出现。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。