速冻食品裹冰装置的制作方法

本实用新型属于速冻食品加工技术领域，具体涉及速冻食品裹冰装置。

背景技术：

随着经济的迅猛发展，人们的生活节奏加快，速冻食品的需求量急增。为了使速冻食品的保鲜品质更好，通常需要给速冻食品外再包一层冰衣，保持食品的原汁原味，通常称为裹冰。现有的裹冰技术多采用手工操作，不能在线连续式进行裹冰处理，工作量大，工作效率低。目前少数的裹冰装置不但结构复杂、价格昂贵，还存在裹冰不均匀裹冰效果差等问题。另外，不同的速冻食品需要不同厚度的冰衣才能达到最好的保鲜效果，而现有的裹冰装置不能根据不同的速冻食品设置不同的冰衣厚度。

技术实现要素：

为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了速冻食品裹冰装置，包括机架、网状的输送带，输送带设于机架上，由电机带动传动，一端为进料部，另一端为出料部，还包括接水箱、喷淋机构、翻面机构；

所述输送带的输送部沿输送方向为波浪形；

所述接水箱设于机架上输送带下方；

所述喷淋机构包括喷淋罩、喷淋孔、进水管、喷淋泵、喷淋控制阀和喷淋流量调节阀；所述喷淋罩固定在机架上并且位于输送带的输送部的正上方，与输送带形成一个两端开口四周密闭的喷淋空间；所述喷淋罩罩体内壁和外壁之间设有内腔，内壁上均匀设有连通内腔的喷淋孔，喷淋罩内腔下端通过进水管连接接水箱，所述进水管上设有喷淋泵、喷淋控制阀和喷淋流量调节阀；

所述翻面机构包括出风管、出风孔和鼓风机；所述出风管至少为一个，沿垂直于输送带输送方向设于输送带上下面之间，出风管上设有多个出风孔，出风管连接鼓风机。

优选的，所述喷淋罩设有制冷装置。

优选的，所述制冷装置为设在喷淋罩内腔外围的冰块槽，所述冰块槽与内腔由喷淋罩罩体的外壁隔开，所述外壁为导热材料，冰块槽外围设有隔热层。

优选的，所述鼓风机进风口与氧气源连接。

本实用新型的工作原理为：速冻食品从输送带的进料部送入输送带，在输送带的传动下送入喷淋罩下方，根据速冻食品需要的冰衣厚度调节喷淋流量调节阀，开启喷淋泵和喷淋控制阀，接水箱中的清水经过进水管进入喷淋罩的内腔，并从喷淋孔中以雾化状态均匀喷至速冻食品表面。由于速冻食品温度较低，清水在速冻食品表面迅速凝固成冰衣，这种喷雾状的清水吸附在速冻食品的表面，使得速冻食品表面的冰衣更加均匀。多余的清水从网状输送带网孔中滴入接水箱中，以便进行再次喷淋，循环利用。速冻食品进入输送带的同时，开启鼓风机，气体经出风管上的出风孔吹出。速冻食品在出风孔中吹出的气流和波浪形的输送带的共同作用下，自动翻面。喷淋罩外设的冰块槽中的冰块与内腔中的清水进行热传递，可对喷淋用的清水进行制冷，使清水的温度保持在1－1.5℃之间，满足裹冰所需要的温度要求。鼓风机的进风口连接氧气源，在出风孔形成氧气流。氧气流一方面可以对速冻食品进行翻面，另一方面可以增加雾状清水中的氧气含量，延长速冻食品的保鲜时间。

本实用新型设置了喷淋机构和翻面机构，实现了速冻食品的自动翻面，从而可以对速冻食品进行全方位的裹冰操作。喷淋罩中的喷淋孔是均匀设置的，从而保证了速冻食品裹冰均匀。另外，根据不同速冻食品的不同保鲜要求，可通过调节喷淋流量调节阀改变喷淋孔中喷淋的大小，实现不同的冰衣厚度。本实用新型还可用于速冻食品的生产流水线，其中输送带的进料部连接速冻装置，出料部连接低温保藏装置，从而实现速冻食品从速冻到保藏的自动化生产。本实用新型可降低工人劳动强度，具有裹冰均匀、保鲜效果好、自动化程度高等优点。本实用新型结构简单，具有很强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中喷淋罩的左视图。

图3是本实用新型中输送带的俯视图。

图中：1机架、2输送带、3接水箱、4喷淋罩、5进水管、6喷淋泵、7喷淋控制阀、8喷淋流量调节阀、9内腔、10冰块槽、11隔热层、12出风管、13鼓风机。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参见图1-3，速冻食品裹冰装置，包括机架1、网状的输送带2、接水箱3、喷淋机构、翻面机构。输送带2设于机架1上，由电机带动传动，一端为进料部，另一端为出料部，所述输送带2的输送部沿输送方向为波浪形。所述接水箱3设于机架1上输送带2下方。所述喷淋机构包括喷淋罩4、喷淋孔、进水管5、喷淋泵6、喷淋控制阀7和喷淋流量调节阀8。所述喷淋罩4固定在机架1上并且位于输送带2的输送部的正上方，与输送带2形成一个两端开口四周密闭的喷淋空间；所述喷淋罩4罩体内壁和外壁之间设有内腔9，内壁上均匀设有连通内腔的喷淋孔，喷淋罩4内腔下端通过进水管5连接接水箱3，所述进水管5上设有喷淋泵6、喷淋控制阀7和喷淋流量调节阀8。所述喷淋罩4内腔外围设有冰块槽10，所述冰块槽10与内腔由喷淋罩4罩体的外壁隔开，所述外壁为导热材料，冰块槽10外围设有隔热层11。所述翻面机构包括出风管12、出风孔和鼓风机；所述出风管12至少为一个，沿垂直于输送带2输送方向设于输送带2上下面之间，出风管12上设有多个出风孔，出风管12连接鼓风机13。鼓风机13进风口与氧气源连接。