蛆蛋白生物有机饲料起料装置的制作方法

本实用新型涉及生物有机饲料生产辅助设备技术领域，是一种蛆蛋白生物有机饲料起料装置。

背景技术：

生物有机饲料是通过将原粮等通过微生物发酵后制得。发酵过程中需要将粉碎后的原粮压实，发酵结束后，将发酵罐中发酵好的发酵饲料卸出，再向发酵罐中装入新的原粮进行新一轮的发酵。目前，由于发酵罐中发酵好的发酵饲料不是松散的，而是压实的，所以不好将发酵罐内的发酵饲料倒出并清空，由此延长了发酵罐内发酵饲料的清空时间，使之不能及时用于下一轮的发酵工序中。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种蛆蛋白生物有机饲料起料装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有发酵罐内发酵饲料的清空时间较长的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种蛆蛋白生物有机饲料起料装置，包括发酵罐体、限位支架、电机放置板、旋转轴、能驱动旋转轴旋转的电动驱动机构和能使电机放置板在发酵罐体上方的限位支架内上下升降的升降机构，电机放置板位于限位支架内，在电机放置板上通过轴承支撑座固定安装有能穿过电机放置板的旋转轴，在位于电机放置板下方的旋转轴上自上而下设置有螺旋向下的螺旋叶片，电动驱动机构固定在电机放置板上，电动驱动装置的动力输出端与旋转轴的顶端传动连接；升降机构与电机放置板固定连接。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述升降机构采用滑轮组升降机构，滑轮组升降机构包括至少一个动滑轮、至少一个定滑轮、钢绳和固定架，动滑轮固定安装在电机放置板顶部，定滑轮固定安装在限位支架上方的固定架底部，钢绳依序绕过动滑轮和定滑轮，绕过动滑轮的钢绳一端固定在固定架上，绕过定滑轮的钢绳另一端设置有拉柄。

上述电机放置板的顶面设置有至少一个定位盲孔，在定位盲孔内固定有压缩弹簧，在压缩弹簧的上端固定连接有限位球，限位球的上部位于定位盲孔外，在电机放置板的顶面设置有手柄；在限位支架的底面设置有与定位盲孔上下对应的定位凹槽。

上述电动驱动机构包括电机、减速器和联轴器，电机的动力输出轴与减速机的动力输入轴固定安装，减速机的动力输出轴与旋转轴的顶端通过联轴器固定安装。

上述发酵罐体的上端口安装有盖板，在与盖板边缘对应的发酵罐体外侧设置有密封凹台，在盖板边缘与密封凹台之间固定安装有至少一道密封圈。

本实用新型结构合理而紧凑，相比于现有技术，其能够将发酵罐体中的发酵饲料打散，方便发酵饲料的清空操作，快速的将发酵罐体中的发酵饲料清空，能够缩短发酵罐体内发酵饲料的清空时间，使之能够及时用于下一轮的发酵工序中。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为发酵罐体，2为限位支架，3为旋转轴，4为轴承支撑座，5为螺旋叶片，6为电机放置板，7为盖板，8为密封圈，9为动滑轮，10为定滑轮，11为固定架，12为拉柄，13为手柄，14为定位凹槽，15为限位球，16为钢绳，17为定位盲孔。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该蛆蛋白生物有机饲料起料装置包括发酵罐体1、限位支架2、电机放置板6、旋转轴3、能驱动旋转轴3旋转的电动驱动机构和能使电机放置板6在发酵罐体1上方的限位支架2内上下升降的升降机构，电机放置板6位于限位支架2内，在电机放置板6上通过轴承支撑座4固定安装有能穿过电机放置板6的旋转轴3，在位于电机放置板6下方的旋转轴3上自上而下设置有螺旋向下的螺旋叶片5，电动驱动机构固定在电机放置板6上，电动驱动装置的动力输出端与旋转轴3的顶端传动连接；升降机构与电机放置板6固定连接。

将装有发酵好的有机饲料的发酵罐体1移至旋转轴3下方的限位支架2内，通过启用升降机构，使旋转轴下移至发酵罐体1的入口处，当旋转轴3接触到发酵饲料后，启动电动驱动装置，电动驱动装置驱动旋转轴3旋转，旋转的旋转轴3将压实的发酵饲料松散，松散的发酵饲料随着螺旋叶片5甩出发酵罐体1，同时，通过升降机构将旋转轴3不断伸入发酵罐体1中，当旋转轴3的底端快接近发酵罐体1的罐底时，关停电动驱动装置，然后通过升降机构将电机放置板6复位，然后，将发酵罐体1内剩余的松散发酵饲料腾出并清空。

通过上述工作过程可知，相比于现有技术，本实用新型能够将发酵罐体1中的发酵饲料打散，方便发酵饲料的清空操作，快速的将发酵罐体1中的发酵饲料清空，能够缩短发酵罐体1内发酵饲料的清空时间，使之能够及时用于下一轮的发酵工序中。

电动驱动机构为现有公知技术中的驱动机构。

升降机构可以采用现有公知技术中的升降机构。

可根据实际需要，对上述蛆蛋白生物有机饲料起料装置作进一步优化或/和改进：

根据需要，电动驱动机构包括电机、减速器和联轴器，电机的动力输出轴与减速机的动力输入轴固定安装，减速机的动力输出轴与旋转轴3的顶端通过联轴器固定安装。

通过控制电机的正转和反转，控制旋转轴3的旋转方向，在本实用新型的使用过程中，交替使电机正转和反转，可以使发酵饲料更快的松散，进一步缩短发酵罐体1内发酵饲料的清空时间。

如附图1所示，升降机构采用滑轮组升降机构，滑轮组升降机构包括至少一个动滑轮9、至少一个定滑轮10、钢绳16和固定架11，动滑轮9固定安装在电机放置板6顶部，定滑轮10固定安装在限位支架2上方的固定架11底部，钢绳16依序绕过动滑轮9和定滑轮10，绕过动滑轮9的钢绳16一端固定在固定架11上，绕过定滑轮10的钢绳16另一端设置有拉柄12。

通过向下拉动拉柄12，能够使电机放置板6上行；通过向下推电机放置板6，能够使电机放置板6下行。在下推电机放置板6时，可以通过控制拉柄12，控制电机放置板6的下行位移，即控制旋转轴3的下行位移。

如附图1所示，在电机放置板6的顶面设置有至少一个定位盲孔17，在定位盲孔17内固定有压缩弹簧，在压缩弹簧的上端固定连接有限位球15，限位球15的上部位于定位盲孔17外，在电机放置板6的顶面设置有手柄13；在限位支架2的底面设置有与定位盲孔17上下对应的定位凹槽14。

当向下拉动拉柄12至电机放置板6上的定位盲孔17与其上下对应的定位凹槽14对接后，限位球15的上部被卡入定位凹槽14内，并且限位球15在压缩弹簧弹力的作用下，无法自行脱离定位凹槽14，以此达到对电机放置板6限位的目的；当需要下移旋转轴3时，通过向下推手柄13，使限位球15脱离定位凹槽14，然后就可以下移旋转轴3。

如附图1所示，为了进一步提高发酵过程中的密封性，在发酵罐体1的上端口安装有盖板7，在与盖板7边缘对应的发酵罐体1外侧设置有密封凹台，在盖板7边缘与密封凹台之间固定安装有至少一道密封圈10。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。