一种茶叶生产用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶生产设备技术领域，具体为一种茶叶生产用冷却装置。

背景技术：

茶，灌木或小乔木，嫩枝无毛。叶革质，长圆形或椭圆形，先端钝或尖锐，基部楔形，上面发亮，下面无毛或初时有柔毛，边缘有锯齿，叶柄无毛。花白色，花柄有时稍长；萼片阔卵形至圆形，无毛，宿存；花瓣阔卵形，基部略连合，背面无毛，有时有短柔毛；子房密生白毛；花柱无毛。蒴果3球形或1-2球形，高1.1-1.5厘米，每球有种子1-2粒。花期10月至翌年2月。

茶叶加工过程中，对杀青完成的茶叶常需要对其进行冷却处理，以保证绿茶的口感和色泽等，现有的冷却工艺多是简单的由风扇对平铺在容器内的茶叶进行冷却散热，风扇带动空气的流动对茶叶进行散热，单纯的吹风效果对于茶叶的降温效果并不是很理想，降低了冷却的效率，无法很好的满足使用需要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶生产用冷却装置，解决了现有的冷却工艺多是简单的由风扇对平铺在容器内的茶叶进行冷却散热，风扇带动空气的流动对茶叶进行散热，单纯的吹风效果对于茶叶的降温效果并不是很理想，降低了冷却的效率，无法很好的满足使用需要的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶生产用冷却装置，包括箱体，所述箱体内壁的下表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的底端与第一驱动装置的输出轴固定连接，所述第一驱动装置的上表面与箱体的下表面固定连接，所述第一转轴的顶端与网箱的下表面固定连接，所述网箱的下表面固定连接有两个滚轮，所述滚轮的下表面与箱体内壁的下表面搭接，且两个滚轮分别位于第一转轴的两侧。

所述箱体的左侧面卡接有第二轴承，所述第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的右端固定连接有扇叶，所述第二转轴的左端与第二驱动装置的输出轴固定连接，所述第二驱动装置的右侧面与箱体的左侧面固定连接，所述箱体的上表面固定连接有水箱，所述水箱的正面通过抽水管与水泵的进水口相连通，所述水泵的出水口与冷却水管的一端相连通，所述冷却水管穿过箱体上表面开设的第二通孔并与支撑板的上表面固定连接，所述支撑板的下表面与箱体内壁的下表面固定连接。

所述冷却水管穿过箱体上表面开设的第二通孔并与水箱的背面相连通，所述第二通孔的数量为两个，所述箱体的下表面固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于箱体下表面的四角处，所述箱体的正面设置有盖板，所述盖板的上表面通过合页与箱体的正面铰接，所述盖板的正面固定连接有把手，所述箱体的正面与盖板的相对位置开设有取料口。

优选的，所述水箱的上表面开设有第一通孔，所述第一通孔内设置有锥塞，所述箱体的右侧面开设有散热孔，所述散热孔的形状为矩形。

优选的，所述箱体的上表面固定连接有电源，所述电源的上表面固定连接有开关。

优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转轴的底端固定连接，所述第一电机机身的两侧面分别与两个第一固定板的相对面固定连接，所述第一固定板的上表面与箱体的下表面固定连接，所述第一电机的型号为Y80M1-2，所述第一电机的输入端与开关的输出端通过导线电连接。

优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机的输出轴与第二转轴的左端固定连接，所述第二电机机身的上表面和下表面分别与两个第二固定板的相对面固定连接，所述第二固定板的右侧面与箱体的左侧面固定连接，所述第二电机的型号为Y80M1-2，所述第二电机的输入端与开关的输出端通过导线电连接。

优选的，所述开关的输入端与电源的输出端通过导线电连接，所述开关的输出端与水泵的输入端通过导线电连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种茶叶生产用冷却装置，具备以下有益效果：

(1)、该茶叶生产用冷却装置，通过设置水泵、水箱、冷却水管、第二驱动装置、第二转轴和扇叶，水泵工作将水箱内的冷却液通过抽水管抽出，冷却液通过水泵泵出进入冷却水管内，环绕的冷却水管流动带动冷气进入箱体内的同时带走网箱附近的热度，第二电机输出轴转动带动第二转轴转动，第二转轴带动扇叶转动吹动冷却水管，扇叶吹动的风吹过冷却水管降低温度后对网箱内的茶叶进行冷却，网箱内吹出的热风通过散热孔吹出箱体外，冷却液和冷却水管的高导热性提高了热量散发的效率，扇叶吹动的风经过冷却水管时进一步的降低了温度，有效的提高了对网箱内茶叶散热冷却的效果，有效的满足了使用需要。

(2)、该茶叶生产用冷却装置，通过设置滚轮、网箱和第一驱动装置，第一电机输出轴转动带动第一转轴转动，第一转轴转动带动网箱转动，网箱通过两个滚轮稳定的在箱体内转动，扇叶转动的风能够多角度的对网箱内的茶叶进行散热冷却，从而提高了茶叶散热冷却的效果。

(3)、该茶叶生产用冷却装置，通过设置第一固定板和第二固定板，从而使得第一电机和第二电机的固定更加稳定，避免了第一电机和第二电机工作时自身机身的转动，且位于箱体外的第一电机和第二电机自身工作产生的热量不会对箱体内的茶叶产生影响，避免了茶叶因为外部的热量而导致冷却的效果受到影响，提高了使用的需要且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视的结构示意图；

图3为本实用新型冷却水管的左视结构示意图。

图中：1箱体、2支撑腿、3电源、4开关、5第一轴承、6第一转轴、7第一驱动装置、71第一电机、72第一固定板、8网箱、9滚轮、10第二轴承、11第二转轴、12扇叶、13第二驱动装置、131第二固定板、132第二电机、14水箱、15第一通孔、16锥塞、17抽水管、18水泵、19冷却水管、20第二通孔、21支撑板、22散热孔、23盖板、24合页、25把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶生产用冷却装置，包括箱体1，箱体1的上表面固定连接有电源3，电源3的上表面固定连接有开关4，开关4的输入端与电源3的输出端通过导线电连接，开关4的输出端与水泵18的输入端通过导线电连接，通过设置开关4，且开关4的型号为lw5d-16，使得工作人员对第一电机71、第二电机132和水泵18的操作更加方便，箱体1内壁的下表面卡接有第一轴承5，第一轴承5内套接有第一转轴6，通过设置第一轴承5和第一转轴6，从而使得第一转轴6在第一轴承5内的转动更加稳定，从而提高了网箱8转动的稳定性，第一转轴6的底端与第一驱动装置7的输出轴固定连接，第一驱动装置7包括第一电机71，第一电机71的输出轴与第一转轴6的底端固定连接，第一电机71机身的两侧面分别与两个第一固定板72的相对面固定连接，第一固定板72的上表面与箱体1的下表面固定连接，第一电机71的型号为Y80M1-2，第一电机71的输入端与开关4的输出端通过导线电连接，通过设置第一电机71，第一电机71输出轴转动带动第一转轴6转动，第一转轴6转动带动网箱8转动，网箱8通过两个滚轮9稳定的在箱体1内转动，扇叶12转动的风能够多角度的对网箱8内的茶叶进行散热冷却，从而提高了茶叶散热冷却的效果，第一驱动装置7的上表面与箱体1的下表面固定连接，第一转轴6的顶端与网箱8的下表面固定连接，网箱8的下表面固定连接有两个滚轮9，通过设置滚轮9，使得网箱8通过滚轮9在箱体1内的转动更加稳定，滚轮9的下表面与箱体1内壁的下表面搭接，且两个滚轮9分别位于第一转轴6的两侧。

箱体1的左侧面卡接有第二轴承10，第二轴承10内套接有第二转轴11，通过设置第二轴承10和第二转轴11，从而使得第二转轴11带动扇叶12在第二轴承10内的转动更加稳定，第二转轴11的右端固定连接有扇叶12，第二转轴11的左端与第二驱动装置13的输出轴固定连接，第二驱动装置13包括第二电机132，第二电机132的输出轴与第二转轴11的左端固定连接，第二电机132机身的上表面和下表面分别与两个第二固定板131的相对面固定连接，第二固定板131的右侧面与箱体1的左侧面固定连接，第二电机132的型号为Y80M1-2，第二电机132的输入端与开关4的输出端通过导线电连接，通过设置第二驱动装置13，从而使得扇叶12能够转动对冷却水管19进行吹风，第二驱动装置13的右侧面与箱体1的左侧面固定连接，箱体1的上表面固定连接有水箱14，水箱14的上表面开设有第一通孔15，第一通孔15内设置有锥塞16，箱体1的右侧面开设有散热孔22，通过设置散热孔22，从而使得吹过网箱8的热风能够通过散热孔22排出，散热孔22的形状为矩形，通过设置锥塞16，从而方便了工作人员对水箱14内添加冷却液，水箱14的正面通过抽水管17与水泵18的进水口相连通，水泵18的出水口与冷却水管19的一端相连通，通过设置冷却水管19，且冷却水管19为铜管，从而使得铜的高导热性能够有效的带走热量，提高了使用的效果，冷却水管19穿过箱体1上表面开设的第二通孔20并与支撑板21的上表面固定连接，通过设置支撑板21，从而使得冷却水管19的固定更加稳定，支撑板21的下表面与箱体1内壁的下表面固定连接。

冷却水管19穿过箱体1上表面开设的第二通孔20并与水箱14的背面相连通，第二通孔20的数量为两个，箱体1的下表面固定连接有四个支撑腿2，通过设置支撑腿2，从而使得箱体1在网箱8转动时更加的稳定，提高了冷却散热时箱体1的稳定性，且四个支撑腿2分别位于箱体1下表面的四角处，箱体1的正面设置有盖板23，通过设置盖板23，从而方便了工作人员将茶叶放入网箱8内，而且避免了外部热空气进入箱体1内，有效的提高了散热的效果，盖板23的上表面通过合页24与箱体1的正面铰接，盖板23的正面固定连接有把手25，箱体1的正面与盖板23的相对位置开设有取料口。

使用时，通过把手25打开盖板23，将需要冷却的茶叶倒入网箱8内，通过操作开关4使得第一电机71工作，第一电机71输出轴转动带动第一转轴6转动，第一转轴6转动带动网箱8转动，网箱8通过两个滚轮9稳定的在箱体1内转动，通过操作开关4使得水泵18工作，水泵18工作将水箱14内的冷却液通过抽水管17抽出，冷却液通过水泵18泵出进入冷却水管19内，环绕的冷却水管19流动带动冷气进入箱体1内的同时带走网箱8附近的热度，冷却液经过循环后流入水箱14内，通过操作开关4使得第二电机132工作，第二电机132输出轴转动带动第二转轴11转动，第二转轴11带动扇叶12转动吹动冷却水管19，扇叶12吹动的风吹过冷却水管19降低温度后对网箱8内的茶叶进行冷却，网箱8内吹出的热风通过散热孔22吹出箱体1外，冷却完成后，通过操作开关4使得第一电机71、第二电机132和水泵18停止工作，通过把手25打开盖板23将茶叶取出。

综上可得，1、该茶叶生产用冷却装置，通过设置水泵18、水箱14、冷却水管19、第二驱动装置13、第二转轴11和扇叶12，水泵18工作将水箱14内的冷却液通过抽水管17抽出，冷却液通过水泵18泵出进入冷却水管19内，环绕的冷却水管19流动带动冷气进入箱体1内的同时带走网箱8附近的热度，第二电机132输出轴转动带动第二转轴11转动，第二转轴11带动扇叶12转动吹动冷却水管19，扇叶12吹动的风吹过冷却水管19降低温度后对网箱8内的茶叶进行冷却，网箱8内吹出的热风通过散热孔22吹出箱体1外，冷却液和冷却水管19的高导热性提高了热量散发的效率，扇叶12吹动的风经过冷却水管19时进一步的降低了温度，有效的提高了对网箱8内茶叶散热冷却的效果，有效的满足了使用需要。

2、该茶叶生产用冷却装置，通过设置滚轮9、网箱8和第一驱动装置7，第一电机71输出轴转动带动第一转轴6转动，第一转轴6转动带动网箱8转动，网箱8通过两个滚轮9稳定的在箱体1内转动，扇叶12转动的风能够多角度的对网箱8内的茶叶进行散热冷却，从而提高了茶叶散热冷却的效果。

3、该茶叶生产用冷却装置，通过设置第一固定板72和第二固定板131，从而使得第一电机71和第二电机132的固定更加稳定，避免了第一电机71和第二电机132工作时自身机身的转动，且位于箱体1外的第一电机71和第二电机132自身工作产生的热量不会对箱体1内的茶叶产生影响，避免了茶叶因为外部的热量而导致冷却的效果受到影响，提高了使用的需要且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。