一种制作牛皮豆干的成形压榨模具和模板的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种制作牛皮豆干的成形压榨模具和模板。

背景技术：

豆干是豆腐干的简称，是传统豆制品之一。牛皮豆干营养丰富、色泽鲜美、弹劲有力、绵韧爽口、滑润细腻、味道纯正、百吃不厌。是各大菜系中一道美食。

豆干营养丰富，含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物，还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质。牛皮豆干在制作过程中不加添加剂，其外观形状像“干牛皮”一样，颜色金黄、有弹性和韧性，所以称为牛皮豆干。制作完成的牛皮豆干可以卤制加工成五香牛皮豆干，也可将牛皮豆干切成小方块、小长条、三角行、片状、条状、豆干丝等不同形状加工成麻辣牛皮豆干、泡椒牛皮豆干、烧烤牛皮豆干等产品供消费者食用。既香又鲜、久吃不厌，特别适合餐饮佐食，现如今，制造牛皮豆干的工序复杂，生产效率低下。鉴于此，我们提出一种制作牛皮豆干的成形压榨模具和模板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制作牛皮豆干的成形压榨模具和模板，以解决上述背景技术中提出现如今制造牛皮豆干的工序复杂，生产效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制作牛皮豆干的成形压榨模具和模板，包括压榨装置，所述压榨装置包括压榨工作台，所述压榨工作台的顶面两侧对称安装有立柱，两根所述立柱的顶部安装有定位板，所述定位板的中心处贯穿设置有螺旋升降杆，所述螺旋升降杆的顶端连接有转盘，所述螺旋升降杆远离转盘的一端部螺纹连接有固定座，所述固定座的底部连接有压榨挤压板，所述压榨工作台顶面开设有两条滑槽，所述滑槽上设置有压榨模板，所述压榨模板上设置有成形压榨模具外框，所述成形压榨模具外框内放置有若干层成型模具，所述压榨模板的底部设置有滑条，所述滑条与所述滑槽的位置相对应，且滑条与滑槽滑动连接，所述压榨挤压板的正下方设置有限位滑板，所述限位滑板对称设置于压榨工作台的顶面两侧，所述限位滑板的一端部设置有挡板。

优选的，所述固定座的四周安装有固定支架，所述固定支架远离固定座的一端部与压榨挤压板的顶面连接，且连接处设置有固定垫片。

优选的，所述固定垫片的顶面与固定支架紧密焊接，所述固定垫片通过螺栓与压榨挤压板固定连接。

优选的，所述成形压榨模具外框包括三块紧密焊接的固定侧板和一块活动侧板，三块紧密焊接的固定侧板和一块活动侧板呈矩形排列，所述活动侧板通过铰链与其中一块固定侧板的边缘活动连接，远离所述活动侧板的一块固定侧板的外侧紧密焊接有推拉环，所述推拉环上套接有保护套，所述活动侧板远离铰链的一端设置有锁紧装置。

优选的，所述锁紧装置包括固定块，所述固定块安装于固定侧板的外壁上，所述固定块的上焊接有锁舌，所述锁舌上套接有锁扣，所述锁扣远离所述锁舌的一端与活动侧板紧密焊接。

优选的，所述锁扣与锁舌卡接配合。

优选的，所述固定块上设置有若干均匀等距排列的固定螺栓，所述固定块通过固定螺栓与固定侧板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本制作牛皮豆干的成形压榨模具和模板通过设置的螺旋升降杆、转盘、固定座和压榨挤压板可以提高成形压榨模具外框压榨豆腐水的效率，从而提高豆干的生产效率；同时设置的固定支架和固定垫片可以提高固定座与压榨挤压板之间的稳定性，提高使用寿命。

2、本制作牛皮豆干的成形压榨模具和模板通过设置的锁紧装置，可以将活动侧板进行打开和锁紧，方便操作人员将成形压榨模具外框内的豆干取出。

3、本制作牛皮豆干的成形压榨模具和模板通过在压榨模板底部设置滑条以及在压榨工作台上设置的滑槽，可以方便操作人员将压榨模板进行移动，同时设置的推拉环可以辅助成形压榨模具外框移动。

附图说明

图1为本实用新型压榨装置的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型压榨装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大的结构示意图；

图4为本实用新型正方形成型模具结构示意图；

图5为本实用新型长方形成型模具结构示意图。

图中：1、压榨装置；2、压榨工作台；21、滑槽；22、挡板；23、限位滑板；3、立柱；4、定位板；5、螺旋升降杆；6、转盘；7、固定座；8、固定支架；9、固定垫片；10、压榨挤压板；11、压榨底板；12、滑条；13、成形压榨模具外框；131、固定侧板；132、推拉环；133、保护套；134、活动侧板；135、锁紧装置；1351、固定块；1352、锁扣；1353、锁舌；1354、固定螺栓；14、成型模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种制作牛皮豆干的成形压榨模具和模板，如图1和图2所示，包括压榨装置1，压榨装置1包括压榨工作台2，压榨工作台2的顶面两侧对称安装有立柱3，两根立柱3的顶部安装有定位板4，定位板4的中心处贯穿设置有螺旋升降杆5，螺旋升降杆5的顶端连接有转盘6，螺旋升降杆5远离转盘6的一端部螺纹连接有固定座7，固定座7的底部连接有压榨挤压板10，压榨工作台2顶面开设有两条滑槽21，滑槽21上设置有压榨底板11，压榨底板11上设置有成形压榨模具外框13，成形压榨模具外框13内放置有若干层成型模具14，压榨底板11的底部设置有滑条12，滑条12与滑槽21的位置相对应，且滑条12与滑槽21滑动连接，压榨挤压板10的正下方设置有限位滑板23，限位滑板23对称设置于压榨工作台2的顶面两侧，限位滑板23的一端部设置有挡板22。

本实施例中，压榨底板11和成形压榨模具外框13上均开设有若干均匀等距排列的排水孔，可以提高压榨豆腐水的效率，提高生产效率。

本实施例中，成形压榨模具外框13、成形模具14和压榨底板11采用实木材质制成，更加卫生环保，价格便宜，节约生产成本。

本实施例中，压榨挤压板10、压榨底板11以及成形压榨模具外框13的尺寸相适配，可以通过压榨挤压板10对装满豆腐脑的成形压榨模具外框13进行压榨，操作简单使用方便。

本实施例中，固定座7的四周安装有固定支架8，固定支架8远离固定座7的一端部与压榨挤压板10的顶面连接，且连接处设置有固定垫片9，增强固定座7与压榨挤压板10之间稳定性。

本实施例中，固定垫片9的顶面与固定支架8紧密焊接，固定垫片9通过螺栓与压榨挤压板10固定连接。

如图1所示，成形压榨模具外框13包括三块紧密焊接的固定侧板131和一块活动侧板134，三块紧密焊接的固定侧板131和一块活动侧板134呈矩形排列，活动侧板134通过铰链与其中一块固定侧板131的边缘活动连接，远离活动侧板134的一块固定侧板131的外侧紧密焊接有推拉环132，推拉环132上套接有保护套133，活动侧板134远离铰链的一端设置有锁紧装置135。

如图3所示，锁紧装置135包括固定块1351，固定块1351安装于固定侧板131的外壁上，固定块1351的上焊接有锁舌1353，锁舌1353上套接有锁扣1352，锁扣1352远离锁舌1353的一端与活动侧板134紧密焊接。

本实施例中，锁扣1352与锁舌1353卡接配合，可以将活动侧板134打开和锁紧，方便操作人员取出内部压榨好的豆干。

本实施例中，固定块1351上设置有若干均匀等距排列的固定螺栓1354，固定块1351通过固定螺栓1354与固定侧板131固定连接。

本实施例中，正方形的成形模具14分为36至81个方格不等，类似象棋的棋盘，可以在模具的方格上雕刻文字或图形，成型模具14的厚度或高度为5mm至8mm，如图4所示。

本实施例中，长方形的成形模具14分为20至72个方格不等，类似象棋的棋盘，可以在模具的方格上雕刻文字或图形，成型模具14的厚度或高度为5mm至8mm，如图5所示。

本实施例中的压榨模具和模板在使用时，操作人员将压榨底板11滑条12卡入滑槽21内，将成形压榨模具外框13放在压榨底板11上，之后将在长方体的成形压榨模具外框13里面铺设一张模板和棉纱布，将点浆好的豆腐脑盛入在成形压榨模具外框13里，用铺设好的棉纱布把豆腐脑包裹平整，此步骤重复操作，直到成形压榨模具外框13里装满为止，要确保压榨干之后的豆干厚度或高度为2mm至5mm；通过推拉环132将压榨底板11沿着滑槽21推入至限位滑板23内，推入至压榨挤压板10的正下方，将压榨底板11的一端与挡板22接触，之后操作人员通过转动转盘6使得压榨挤压板10向下运动，将装满豆腐脑的成形压榨模具外框13进行压榨，并将豆腐水压榨干即可；最后反向转动转盘6使得压榨挤压板10向上运动，使得压榨挤压板10与成形压榨模具外框分离，将成形压榨模具外框里包裹好的豆干坯取出把棉纱布撕开，将豆干取出，再将豆干进行卤制/煮制和风干工序，此时牛皮豆干(豆腐干)已制作完成。

本实施例中，成形压榨模具外框13与压榨底板11的之间放置有成型模具14，成型模具14的厚度为5mm至8mm，成形模具14是起到每张豆干的隔离和文字/图形的成形作用。

本实施例中的成形压榨模具外框13的高度可以提高2-3倍，这样更加符合生产效率的工艺要求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。