一种牛肉干自动烘干装置的制作方法

本实用新型涉及牛肉干加工技术领域，特别涉及一种牛肉干自动烘干装置。

背景技术：

传统牛肉的风干一般采用自然晾晒的方式，但此方法需要较长的时间和较大的场地，还要用人进行手工翻倒，生产效率很低，人力成本很高，限制了牛肉干的大规模生产；而且此方法对天气的要求较高，若遇到阴雨天气，容易导致牛肉风干期延长，甚至导致牛肉发霉而影响牛肉的质量和味道。

现有技术中有用于对牛肉进行烘干的设备，但是在实际使用时还存在一些缺点，如其在烘干时采用悬挂钩对牛肉片进行悬挂，操作人员需要将每一片牛肉片悬挂到悬挂钩上，以便于受热均匀，从而加快去烘干速度，但是这样就增加了操作人员的劳动强度。

因此，发明一种牛肉干自动烘干装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种牛肉干自动烘干装置，通过在快速对牛肉片进行烘干的同时操作人员可以一次放置较多牛肉片，而不需要单独对牛肉片进行放置，从而有效降低了操作人员的劳动强度，减少了放置牛肉片所需要的时间，提高了烘干效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛肉干自动烘干装置，包括床体，所述床体上贯穿设有转杆，所述转杆外侧设有旋转辊，所述旋转辊外侧设有传送带，所述传送带上固定设有倾斜限位钉，所述传送带内侧设有供气板，所述供气板固定设于床体上，所述供气板内部设有气腔，所述气腔顶部贯穿设有气孔，所述供气板顶部设有滤网以及底部一侧设有进气管，所述传送带顶部设有限位块，所述限位块一侧设有排气罩，所述限位块与排气罩均固定设于床体上，所述排气罩内部固定设有加热板以及顶部贯穿设有排气支管，所述排气支管端部设有排气主管，所述排气主管端部设有水浴连接管。

优选的，所述传送带一侧设有L形放置台，所述L形放置台固定设于床体上。

优选的，所述床体侧面设有电机，所述转杆贯穿床体与电机传动连接。

优选的，所述床体底部固定设有支撑腿，所述支撑腿侧面固定设有安装板，所述安装板顶部设有热风机。

优选的，所述气腔通过进气管与热风机连接。

优选的，所述水浴连接管端部连接有水浴箱，所述水浴连接管端部贯穿水浴箱并延伸至水浴箱内腔底部，所述传送带设置为贯穿有通孔的金属传送带。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在快速对牛肉片进行烘干的同时操作人员可以一次放置较多牛肉片，而不需要单独对牛肉片进行放置，从而有效降低了操作人员的劳动强度，减少了放置牛肉片所需要的时间，提高了烘干效率；

2、通过将进气管设置在供气板底部一侧，以便于热风进入气腔后首先由靠近进气管的气孔中喷出，然后依次再由逐渐远离进气管的气孔中喷出，从而使得供气板左侧喷出的热风量小于供气板右侧喷出的热风量，从而使得供气板左侧的稍弱的热风可以先对牛肉片进行预热，避免牛肉片被瞬间加热导致其中营养成分被破坏；

3、滤网的设置使得热风由气孔中喷出可以被有效过滤，从而防止灰尘沾染到牛肉片上，保证了牛肉片的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体侧视结构示意图。

图3为本实用新型的传送带结构示意图。

图4为本实用新型的供气板结构示意图。

图中：1床体、2转杆、3旋转辊、4传送带、5倾斜限位钉、6供气板、7气腔、8气孔、9滤网、10进气管、11 L形放置台、12限位块、13排气罩、14加热板、15排气支管、16排气主管、17水浴连接管、18支撑腿、19安装板、20热风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种牛肉干自动烘干装置，包括床体1，所述床体1上贯穿设有转杆2，所述转杆2外侧设有旋转辊3，所述旋转辊3外侧设有传送带4，所述传送带4上固定设有倾斜限位钉5，所述传送带4内侧设有供气板6，所述供气板6固定设于床体1上，所述供气板6内部设有气腔7，所述气腔7顶部贯穿设有气孔8，所述供气板6顶部设有滤网9以及底部一侧设有进气管10，所述传送带4顶部设有限位块12，所述限位块12一侧设有排气罩13，所述限位块12与排气罩13均固定设于床体1上，所述排气罩13内部固定设有加热板14以及顶部贯穿设有排气支管15，所述排气支管15端部设有排气主管16，所述排气主管16端部设有水浴连接管17。

进一步的，在上述技术方案中，所述传送带4一侧设有L形放置台11，所述L形放置台11固定设于床体1上。

进一步的，在上述技术方案中，所述床体1侧面设有电机，所述转杆2贯穿床体1与电机传动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述床体1底部固定设有支撑腿18，所述支撑腿18侧面固定设有安装板19，所述安装板19顶部设有热风机20。

进一步的，在上述技术方案中，所述气腔7通过进气管10与热风机20连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述水浴连接管17端部连接有水浴箱，所述水浴连接管17端部贯穿水浴箱并延伸至水浴箱内腔底部，所述传送带4设置为贯穿有通孔的金属传送带。

本实用工作原理：

如图1所示，操作人员将装有牛肉片原料的盒子放到L形放置台11上，然后再由L形放置台11中一次取出较多牛肉片放置到传送带4上，电机通过转杆2带动传送带4转动；

如图2所示，传送带4转动时传送带4上的倾斜限位钉5对扎入最底层的牛肉片中并带动其向前运动；

如图1所示，最底层的牛肉片中并带动其向前运动时，最底层的牛肉片顶部的牛肉片则被限位块12挡住，当最下层的牛肉片离开后，上层的牛肉片依次下落，从而使得牛肉片持续不断的在传送带4上展开；

如图1与图3所示，热风机20通过进气管10向气腔7内鼓热风，热风首先进入气腔7中，然后再由靠近进气管10的气孔8中喷出，然后依次再由逐渐远离进气管10的气孔8中喷出，从而使得供气板6左侧喷出的热风量小于供气板6右侧喷出的热风量，从而使得供气板6左侧的稍弱的热风可以先对牛肉片进行预热，避免牛肉片被瞬间加热导致其中营养成分被破坏；

如图1所示，加热板14对牛肉片顶部进行加热，配合气孔8喷出的热风，从而快速对牛肉片进行烘干，烘干后的牛肉片由传送带4一端排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。