一种新型肉类食品加工装置的制作方法

文档序号:17633963发布日期:2019-05-11 00:17阅读:350来源:国知局
一种新型肉类食品加工装置的制作方法

本实用新型涉及肉类食品加工领域,确切地说是一种新型肉类食品加工装置。



背景技术:

我国肉类食品机械的发展任重而道远、空间广阔,每年因缺乏必要的深加工综合利用而造成的资源浪费损失更高,因此我国肉类食品机械具有广阔的市场前景,发展前途。我国肉类食品机械制造业的产品,能跟上国际先进水平的不少,但真正具有自主知识产权、具有技术创新的产品却是甚少。这里所说的“跟”字,是“跟进”甚至是仿制,而创新极少。所以,我国肉类食品机械制造企业要从创新的角度,从自主知识产权的高度来开发新产品,开发出具有国际一流水平的先进设备,这样,才能真正实现国产肉类食品机械制造业的提档升级。中国的肉类食品机械制造业近几年呈上升趋势,食品安全日益严峻,设备更新换代成为一个大的趋势,正因为如此,中国肉类食品机械制造业在今后相当长的一段时间内会保持增长,而且自动化程度越来越高,同样带动自动化原件的飞速发展。肉类食品加工过程中定型装置 是必要的工作环节之一,挤出过程中,当挤尚未完全冷却出物时用作进一步调整挤出制品形状和尺寸并使之冷却型的一种装置。在工作台上自动传送操作时,在几个操作的环节上,肉类食品暴露在工作台上,容易脱落和污染,缺少保护装置。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是在工作台上自动传送操作时,在几个操作的环节上,肉类食品暴露在工作台上,容易脱落和污染,缺少保护装置。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术手段:

一种新型肉类食品加工装置,包括工作台;所述的工作台上设有多个工作区间,包括加热区间、切割区间、定型区间,所述的定型区间包括输送部分和挤压部分,输送部分和挤压部分通过机架连接,输送部分为支撑平台,支撑平台上设有输送胶带,输送胶带之间设有辊轮,所述的机架上设有保护装置。通过自送输送装置在多个环节自动化运送肉类食品,实现生产高度自动化,节约人力,节约成本,防止肉类食品接触污染,提高产品质量,提高效率。

作为优选,本实用新型更进一步的技术方案是:

所述的加热区间为加热煮肉锅,加热煮肉锅内设有加热腔体,加热煮肉锅侧壁设有电加热片,加热煮肉锅外侧设有保温层,加热煮肉锅内设有温度感应器,加热锅上设有进料口,下设有出料口,出料口处连接切割区间。温度感应器控制加热装置自动启停,提高自动化运转。

所述的切割区间为切割桶,切割桶内设有螺旋切割刀片,切割桶一侧连接加热区间,切割桶另一侧连接定型区间。桶装结构更加有利于肉类食品的输送,通过螺旋切割,切割和输送一体化实现。

所述的辊轮数量为多个,并排设置在输送胶带之间,输送胶带通过辊轮的转动,在支撑平台上顺时针或逆时针的传送。

所述的挤压部分为上压块,上压块通过导线连接驱动气缸。通过挤压成型,提高成型效率。

所述的保护装置包括保护架,保护架下方设有支腿,保护架内设有保护腔体。在过个环节之间,设置保护腔体,将肉类食品设置在保护腔体内,无缝衔接多个环节。

所述的保护腔体内设有可拆卸的保护板。根据不同的肉类加工情况,设置不同的保护板,防止肉类食品脱落,反正食品污染。

所述的保护架上设有固定槽,固定槽上可安装保护板。根据不同的加工情况,可以调整保护板的位置,适应不同的加工原料。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型的保护架的结构示意图。

附图标记说明:1-工作台;2-保护架;3-加热煮肉锅;4-切割桶;5-输送胶带;6-辊轮;7-驱动气缸;8-电加热片;9-螺旋切割刀片;10-支腿;11-固定槽;12-保护板。

具体实施方式

下面结合实施例,进一步说明本实用新型。

具体实施例1:

参见图1、图2可知,本实用新型一种新型肉类食品加工装置,包括工作台1;所述的工作台1上设有多个工作区间,包括加热区间、切割区间、定型区间,定型区间包括输送部分和挤压部分,输送部分和挤压部分通过机架连接,输送部分为支撑平台,支撑平台上设有输送胶带5,输送胶带5之间设有辊轮6,机架上设有保护装置,辊轮6数量为多个,并排设置在输送胶带5之间,输送胶带5通过辊轮6的转动,在支撑平台上顺时针或逆时针的传送,挤压部分为上压块,上压块通过导线连接驱动气缸7,保护装置包括保护架2,保护架2下方设有支腿10,保护架2内设有保护腔体,保护腔体内设有可拆卸的保护板12,保护架2上设有固定槽11,固定槽11上可安装保护板12。

具体实施例2:

参见图1可知,本实用新型一种新型肉类食品加工装置,加热区间为加热煮肉锅3,加热煮肉锅3内设有加热腔体,加热煮肉锅3侧壁设有电加热片8,加热煮肉锅3外侧设有保温层,加热煮肉锅3内设有温度感应器,加热锅上设有进料口,下设有出料口,出料口处连接切割区间,切割区间为切割桶4,切割桶4内设有螺旋切割刀片9,切割桶4一侧连接加热区间,切割桶4另一侧连接定型区间。

由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护不限于此,任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代,都涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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