一种酸奶发酵罐自动保温装置的制作方法

本实用新型涉及酸奶加工设备技术领域，尤其涉及一种酸奶发酵罐自动保温装置。

背景技术：

酸奶，一般指酸牛奶，它是以新鲜的牛奶为原料，经过马氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌(发酵剂)，经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。在酸奶的发酵过程中，对发酵罐温度的控制和保温至关重要，然而现有的酸奶发酵罐通常都不具有保温装置，一些小部分拥有保温装置的发酵罐结构复杂，价格较高，难以大范围推广，因此不能满足实际的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能满足使用需求的缺点，而提出的一种酸奶发酵罐自动保温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种酸奶发酵罐自动保温装置，包括保温罐，所述保温罐固定套设在发酵罐的外部，且保温罐的底部设置有换水口，所述发酵罐设置为金属导热罐，所述发酵罐的顶部与底部分别设置有进料管和出料管，所述保温罐内灌设有热水，所述保温罐内间隔安装有多个竖直设置的第一加热棒，所述保温罐的内壁上安装有第一温度传感器；

所述发酵罐内部的中部竖直设置有竖管，所述竖管的两侧均间隔安装有多个水平设置的搅拌横管，位于同一侧的相邻位置上的两个搅拌横管之间通过第一连接管连接，所述竖管的顶端贯穿发酵罐的顶部侧壁并通过旋转接头连接有第二连接管，所述第二连接管通过进水管与安装在水箱内部的水泵的出水口连接，所述竖管的顶部连接有转动机构，所述竖管的底端贯穿发酵罐的底部侧壁并通过旋转接头连接有第三连接管，所述竖管与发酵罐的连接处设置有密封轴承，所述第三连接管的另一端通过出水管与水箱连接，所述水箱安装在保温罐的外部，所述水箱内安装有第三温度传感器以及多个第二加热棒，所述发酵罐的内部安装有第二温度传感器；

所述第一温度传感器、第二温度传感器以及第三温度传感器均通过导线与PLC控制器连接，所述PLC控制器通过导线与电源以及显示屏连接，所述显示屏安装在保温罐的外部，所述第一加热棒以及第二加热棒均通过导线与PLC控制器连接。

优选的，所述保温罐设置为塑料罐，且保温罐的外部套设有保温套。

优选的，所述水箱设置为透明水箱。

优选的，所述转动机构包括安装在发酵罐顶部的电机，所述电机的输出轴通过皮带与竖管连接，且电机的输出轴与竖管上均安装有与皮带配合连接的皮带轮。

优选的，所述竖管、搅拌横管以及第一连接管均设置为铝管。

本实用新型提出的一种酸奶发酵罐自动保温装置，有益效果在于：本实用新型具有设计合理、便于使用以及节约成本的优点，能够有效对发酵罐内的温度进行调控，使发酵罐始终处于相对稳定的温度环境下，便于发酵使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种酸奶发酵罐自动保温装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种酸奶发酵罐自动保温装置的模块框图。

图中：发酵罐1、保温罐2、进料管3、出料管4、竖管5、搅拌横管6、第一连接管7、第二连接管8、进水管9、水箱10、第三连接管11、出水管12、皮带13、电机14、第一温度传感器15、第二温度传感器16、显示屏17、第一加热棒18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种酸奶发酵罐自动保温装置，包括保温罐2，保温罐2固定套设在发酵罐1的外部，且保温罐2的底部设置有换水口，发酵罐1设置为金属导热罐，发酵罐1的顶部与底部分别设置有进料管3和出料管4，保温罐2内灌设有热水，保温罐2内间隔安装有多个竖直设置的第一加热棒18，保温罐2的内壁上安装有第一温度传感器15。保温罐2设置为塑料罐，且保温罐2的外部套设有保温套，这样设置可有效减少保温罐2内热量的流失，具有较好的保温效果。

发酵罐1内部的中部竖直设置有竖管5，竖管5的两侧均间隔安装有多个水平设置的搅拌横管6，位于同一侧的相邻位置上的两个搅拌横管6之间通过第一连接管7连接，竖管5的顶端贯穿发酵罐1的顶部侧壁并通过旋转接头连接有第二连接管8，第二连接管8通过进水管9与安装在水箱10内部的水泵的出水口连接，竖管5的顶部连接有转动机构。转动机构包括安装在发酵罐1顶部的电机14，电机14的输出轴通过皮带13与竖管5连接，且电机14的输出轴与竖管5上均安装有与皮带13配合连接的皮带轮。竖管5、搅拌横管6以及第一连接管7均设置为铝管，铝管的导热性能较好，便于对物料加热。电机14可通过皮带13带动竖管5转动，竖管5上的多个搅拌横管6具有较好的搅拌效果，可提高发酵效率，并且也可提高竖管5、搅拌横管6与发酵罐1内的物料的接触面积，对物料具有较好的加热保温效果。

竖管5的底端贯穿发酵罐1的底部侧壁并通过旋转接头连接有第三连接管11，竖管5与发酵罐1的连接处设置有密封轴承，第三连接管11的另一端通过出水管12与水箱10连接，水箱10安装在保温罐2的外部，水箱10内安装有第三温度传感器以及多个第二加热棒，发酵罐1的内部安装有第二温度传感器16。水箱10设置为透明水箱，这样设置方便使用者查看，便于在需要时对水箱10内的水进行更换。

第一温度传感器15、第二温度传感器16以及第三温度传感器均通过导线与PLC控制器连接，PLC控制器通过导线与电源以及显示屏17连接，显示屏17安装在保温罐2的外部，第一加热棒18以及第二加热棒均通过导线与PLC控制器连接。在现有技术中，加热棒对液体具有较好的加热效果。第二温度传感器16用于检测发酵罐1内物料的温度，当物料的温度较低时，第一加热棒18可对保温罐2内的水进行加热，第二加热棒可对水箱10内的水进行加热，将水加热到所需温度之后则停止加热，保温罐2内的水可从发酵罐1的外部对其进行保温，水箱10可在水泵的作用下流入到竖管5、搅拌横管6以及第一连接管7内，这样可从物料的内部对其进行保温加热，较为简便，便于实际使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。