一种菌粉配料装置及含有该装置的恒温发热酸奶机的制作方法

本实用新型涉及家用电器设备技术领域，具体为一种菌粉配料装置及含有该装置的恒温发热酸奶机。

背景技术：

酸奶机，是一种制造酸奶的机器。给牛奶发酵提供一个恒定温度的装置，温度35-45度之间，在这个环境下，益生菌大量繁殖，牛奶中乳糖转化成乳酸，牛奶发酵成酸奶。现在人们对生活质量的追求较为讲究，利用酸奶机根据自己喜好制作出不同口味的奶、果料混合制品，由于在此过程中需要对这些不同的原料按一定比例混合在一起，而现有的配料装置多为人工手动配置，配方中材料的种类繁多，人工配料效率低，易产生错漏，严重影响了生产、制造的效率以及生产质量和配比的精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种菌粉配料装置及含有该装置的恒温发热酸奶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种菌粉配料装置，包括分料箱、配料转盘、成品配料盘以及混料箱，所述分料箱内安装有进料管放置部，沿着分料箱的外壁安装有若干组接料仓，该接料仓与进料管放置部之间连接有输料管，所述接料仓上设有防堵机构，所述分料箱与配料转盘之间安装有第一旋转电机以及套装在旋转电机上的振动电机，所述配料转盘上安装有与接料仓数量相同的接料筒，该接料筒与接料仓之间连接有波纹输料管，位于配料转盘的正下方还设有成品配料盘，所述成品配料盘的上端面安装有与接料筒数量相同的成品筒，所述成品配料盘的下端面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端推杆与位于成品配料盘正下方的混料箱底部连接，所述成品筒与接料筒活动插接配合，所述成品配料盘的下端面还安装有放料装置。

进一步的，所述防堵机构包括驱动电机以及带螺旋叶片的输料辊，所述驱动电机安装在接料仓的外壁，且其电机转轴贯穿至接料仓内，所述输料辊一端与驱动电机的电机转轴固定连接，输料辊另一端延伸至输料管内。

进一步的，所述接料筒的底部开设有通孔，位于通孔上设有密封块，该密封块活动套接在杆体上，所述杆体固定在设于接料筒内的固定杆上，所述成品筒内安装有套管，当成品筒与接料筒相插接配合时所述固定杆插入到套管内。

进一步的，所述放料装置包括嵌装在成品配料盘的下端面上的第二旋转电机和密封部，所述密封部套装在第二旋转电机的电机转轴上，所述密封部形状与成品筒底部开口相同，且密封部面积略大于成品筒底部开口面积。

进一步的，所述混料箱的外壁活动套接有圆环套，所述混料箱的底部安装有连接杆，所述圆环套安装有对称的支撑架，所述支撑架与成品配料盘固定连接。

进一步的，所述密封块为上大下小的锥形，位于所述密封块上端面的杆体上套设有弹簧，所述接料筒的底部开设有环形凹槽，所述成品筒与环形凹槽活动插接配合。

一种恒温发热酸奶机，包括所述的菌粉配料装置，还包括外壳，所述外壳的底部安装有用于对混料箱加热的感应加热器和控制其温度的温控器，所述温控器安装在混料箱的侧壁。

进一步的，所述感应加热器上设有与连接杆配合安装的连接部。

进一步的，所述外壳的顶部安装有与分料箱配合的盖板，所述盖板贯穿安装有多组进料管，所述进料管通过进料管放置部一一对应与输料管连接。

进一步的，所述外壳上还安装有备用电源，所述混料箱内安装有搅拌器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：多个输料管可以实现多种材料的自动配料，配料质量好，通过第二旋转电机带动成品配料盘，实现其上的成品筒可以均匀收集材料，效率高，配比准确，降低了工人劳动强度，在集料过程中防堵机构的驱动电机的电机转轴旋转带动带螺旋叶片的输料辊转动，可以将处于输料管内的材料输入到接料仓内，这样即可使材料从输料管到接料仓输送比较平稳，防止集料堵塞，圆环套与支撑架配合工作使电动伸缩杆驱动成品配料盘升降时较为平稳。

附图说明

图1为本实用新型的菌粉配料装置示意图。

图2为本实用新型防堵机构及其安装示意图。

图3为本实用新型配料转盘仰视示意图。

图4为本实用新型图3中密封块被顶起示意图。

图5为本实用新型成品筒与接料筒活动插接配合示意图。

图6为本实用新型图5中成品筒与接料筒接触示意图。

图7为本实用新型成品配料盘仰视示意图。

图8为本实用新型恒温发热酸奶机示意图。

图9为本实用新型恒温发热酸奶机的盖板示意图。

图中：1-分料箱、2-配料转盘、20-接料筒、21-密封块、22-杆体、23-环形凹槽、24-弹簧、25-固定杆、3-成品配料盘、30-成品筒、31-套管、32-电动伸缩杆、33-第二旋转电机、34-密封部、4-混料箱、40-圆环套、41-支撑架、42-连接杆、5-进料管放置部、6-输料管、7-接料仓、8-波纹输料管、9-驱动电机、90-输料辊、10-振动电机、11-外壳、12-感应加热器、13-备用电源、14-盖板、15-进料管、16-温控器、17-连接部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：

一种菌粉配料装置，包括分料箱1、配料转盘2、成品配料盘3以及混料箱4，所述分料箱1内安装有进料管放置部5，沿着分料箱1的外壁安装有若干组接料仓7，该接料仓7与进料管放置部5之间连接有输料管6，所述接料仓7上设有防堵机构，所述防堵机构包括驱动电机9以及带螺旋叶片的输料辊90，所述驱动电机9安装在接料仓7的外壁，且其电机转轴贯穿至接料仓7内，所述输料辊90一端与驱动电机9的电机转轴固定连接，输料辊90另一端延伸至输料管6内，当不同的材料(物料)由进料管放置部5进入大到输料管6中直至其对应的接料仓7内时，控制驱动电机9打开，驱动电机9的电机转轴旋转带动带螺旋叶片的输料辊90转动，可以将处于输料管6内的材料输入到接料仓7内，这样即可使材料从输料管6到接料仓7输送比较平稳，避免发生堵塞；所述分料箱1与配料转盘2之间安装有第一旋转电机以及套装在旋转电机上的振动电机10，振动电机10的作用是：当装置的输料管6向接料仓7内输送材料、波纹输料管8向接料筒20输送材料、接料筒20向成品筒30输送材料以及成品筒30向混料箱4输送材料时，材料可以发生振动，从而辅助防堵机构以及材料自身振动而避免、降低发生堵塞的情况，所述配料转盘2上安装有与接料仓7数量相同的接料筒20，该接料筒20与接料仓7之间连接有波纹输料管8，波纹输料管8的管内可以利用振动电机10振动而收集更多材料，位于配料转盘2的正下方还设有成品配料盘3，所述成品配料盘3的上端面安装有与接料筒20数量相同的成品筒30，所述成品配料盘3的下端面安装有电动伸缩杆32，所述电动伸缩杆32的另一端推杆与位于成品配料盘3正下方的混料箱4底部连接，所述成品筒30与接料筒20活动插接配合，所述成品配料盘3的下端面还安装有放料装置。

所述接料筒20的底部开设有通孔，位于通孔上设有密封块21，该密封块21活动套接在杆体22上，所述杆体22固定在设于接料筒20内的固定杆25上，所述成品筒30内安装有套管31，所述密封块21为上大下小的锥形，位于所述密封块21上端面的杆体22上套设有弹簧24，所述接料筒20的底部开设有环形凹槽23，所述成品筒30与环形凹槽23活动插接配合；当成品筒30与接料筒20相插接配合时所述固定杆25插入到套管31内，此时，由于是电动伸缩杆32伸长，将成品配料盘3顶起，成品配料盘3上的成品筒30向接料筒20运动，直到成品筒30的上端开口(完全)进入到接料筒20底部的环形凹槽23内，由于杆体22插入到套管31内，而套管31顶部对密封块21进行如图4、6所述的顶起状态，此时处于接料筒20的材料可以通过其底部开设的通孔落入到成品筒30内，而当完成集料，电动伸缩杆32归位，密封块21在弹簧24作用下复位，并将通孔堵住，使之停止集料，由于密封块21为为上大下小的锥形(通孔与密封块21形状匹配)，所以密封块21和通孔密封效果好。

所述放料装置包括嵌装在成品配料盘3的下端面上的第二旋转电机33和密封部34，所述密封部34套装在第二旋转电机33的电机转轴上，所述密封部34形状与成品筒30底部开口相同，且密封部34面积略大于成品筒30底部开口面积，当成品配料盘3相对于配料转盘2旋转了一定角度后，每一个成品筒30都完成了材料收集，此时控制第二旋转电机33转动角度，直至如图7所示，密封部34完全从成品筒30底部开口挪出来，此时成品筒30内的材料倒入到混料箱4内，混料箱4内安的搅拌器对材料进行拌匀，当需要重新集料时，控制第二旋转电机33反向转动相同角度，密封部34将成品筒30底部开口封闭即可，本实施例密封部34面积为成品筒30底部开口面积的1.1倍。

所述混料箱4的外壁活动套接有圆环套40，所述混料箱4的底部安装有连接杆42，所述圆环套40安装有对称的支撑架41，所述支撑架41与成品配料盘3固定连接，圆环套40与支撑架41的作用是当电动伸缩杆32驱动成品配料盘3升降时较为平稳。

一种恒温发热酸奶机，包括所述的菌粉配料装置，还包括外壳11，为了示意清楚在图8中用虚线示出，所述外壳11的底部安装有用于对混料箱4加热的感应加热器12和控制其温度的温控器16，所述温控器16安装在混料箱4的侧壁。

所述感应加热器12上设有与连接杆42配合安装的连接部17，连接杆42可采用螺纹杆，连接部17可采用螺纹套，这样便于菌粉配料装置从外壳11拆卸、取出。

所述外壳11的顶部安装有与分料箱1配合的盖板14，所述盖板14贯穿安装有多组进料管15，本实施例采用6组，所述进料管15通过进料管放置部5一一对应与输料管6连接，为了便于接料筒20(成品筒30)所述进料管15可外带有电磁阀的接加料装置，这样可保证加料随时进行、精确。

所述外壳11上还安装有备用电源13，所述混料箱4内安装有搅拌器，备用电源13可以在酸奶机接入的市电停电后一段时间内工作，搅拌器对混料箱4内的材料充分搅拌、混匀。

本实施例中，采用控制面板如PLC控制面板或者基于51单片机控制板对各用电部件如：驱动电机9、第一旋转电机、振动电机10、电动伸缩杆32、第二旋转电机33、感应加热器12以及温控器16进行逻辑控制，只要能实现其运转即可，为现有技术不赘述。

本实用新型实用、操作步骤如下：

a.使用前，检查菌粉配料装置、酸奶机各部位螺丝紧固情况，润滑情况，供电情况等等，将菌粉配料装置装入酸奶机的外壳11内，盖板14盖在分料箱1上，进料管15一一对应连接到输料管6，初始状态下使成品筒30位于接料筒20正下方，且处于同一轴线；

b.检查完好无误后，通电、顺序打开各部件：首先材料经过进料管15进入到输料管6，由输料管6进入到接料仓7，与此控制驱动电机9驱动输料辊90转动；

c.当对接料仓7输料到达预设量(时间)后，停止输料，然后控制电动伸缩杆32工作，使成品配料盘3上升直到成品筒30与接料筒20接触，此时成品筒30内的套管31将密封块21从通孔内顶起，材料落入到成品筒30内，当成品筒30材料达到预设量(时间)后，电动伸缩杆32复位；

d.再控制第一旋转电机旋转，达预设量角度后停止，另一个成品筒30重复步骤c动作，如此循环，直到完成第一旋转电机旋转总的角度后即最后一个成品筒30集料完成；

e.再控制第二旋转电机33旋转预设角度，直到密封部34完全从成品筒30底部开口挪出来，此时成品筒30内的材料倒入到混料箱4内，混料箱4内安的搅拌器对材料进行拌匀，然后控制感应加热器12对其内混合材料加热，直到设定稳定，通过温控器16控制感应加热器12加热温度，从而控制混料箱4内温度，使其保持恒温；

f.当需要重新集料时，倒出混料箱4内已好的混料，控制第二旋转电机33反向转动相同角度，密封部34将成品筒30底部开口封闭重复步骤a-e即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。