一种酱牛肉加工装置的制作方法

本实用新型涉及牛肉加工装置领域，具体的说是一种酱牛肉加工装置。

背景技术：

酱牛肉，是指以牛肉为主要原料，经过多种调味料的腌制而制成的一种肉制品，是源于内蒙古呼和浩特著名的特色名菜。有补中益气、滋养脾胃、强健筋骨、化痰息风、止渴止涎的功效，适用于中气下陷、气短体虚，筋骨酸软、贫血久病及面黄目眩之人食用，在批量生产中，商家一次制作的酱牛肉量大，在酱肉锅中酱制会发生牛肉不入味的问题，为此，我们提出一种酱牛肉加工装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种酱牛肉加工装置，能实现将原有的生产装置进行整合，增加空间的利用效率，增加使用价值。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种酱牛肉加工装置，包括底座，所述底座的上表面中部固定连接有酱肉罐，所述酱肉罐的外侧壁下端套接有松肉槽，所述松肉槽的内腔底面均匀固定连接有针座，所述针座的上表面均固定连接有松肉针，所述松肉针贯穿酱肉罐的底面延伸至酱肉罐的内腔，所述松肉槽的内腔底面左端和右端均固定连接有弹簧，所述弹簧的上端与酱肉罐固定连接。

进一步，所述酱肉罐外侧壁上端螺接有密封盖，所述酱肉罐的后侧壁下端螺接有密封塞，所述酱肉罐的内侧壁固定连接有电热板，所述电热板与外接电源电连接。

进一步，所述酱肉罐的外侧壁左端和右端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内侧壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块分别与松肉槽的内腔左侧壁和右侧壁固定连接。

进一步，所述酱肉罐的外侧壁上部左端和右端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的下端均固定连接有升降装置。

进一步，所述松肉槽下端一体成型有支架，所述支架的左侧壁和右侧壁中部贯穿有转轴，所述转轴的左端和右端均固定连接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮的外侧壁上端均啮合有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮的上端与两个升降装置的下端相啮合，所述底座的上表面左端固定安装有电动机，所述电动机的右端与左端第一锥齿轮固定连接，所述电动机与外接电源电连接。

进一步，所述升降装置包括螺纹管，所述螺纹管的内侧壁螺接有螺纹杆，所述螺纹管的上端转动连接有固定环，所述固定环与松肉槽固定连接，所述螺纹杆的外侧壁左端和右端均开设有限位槽，两个所述限位槽的内侧壁均滑动连接有限位块，两个所述限位块与固定环固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在酱肉罐下端套接带有松肉针的松肉槽，在酱制牛肉之前使用松肉针对牛肉进行扎孔松肉，可以在酱制中吸收更多的酱汁，使酱牛肉更加入味。2.本实用新型通过在一个内侧壁设有电热板的酱肉罐内酱制，不仅比现有小作坊的酱肉锅更加干净卫生，并且一次可以对大量牛肉进行酱制。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型升降装置结构示意图。

附图标记说明：1、底座，2、酱肉罐，3、松肉槽，4、针座，5、松肉针，6、弹簧，7、密封塞，8、密封盖，9、滑槽，10、滑块，11、电热板，12、连接杆，13、升降装置，131、螺纹管，132、螺纹杆，133、固定环，134、限位槽，135、限位块，14、转轴，15、第一锥齿轮，16、第二锥齿轮，17、支架，18、电动机。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1-2是本实用新型结构示意图，一种酱牛肉加工装置，包括底座1，底座1的上表面中部固定连接有酱肉罐2，酱肉罐2的外侧壁下端套接有松肉槽3，松肉槽3的内腔底面均匀固定连接有针座4，针座4的上表面均固定连接有松肉针5，松肉针5贯穿酱肉罐2的底面延伸至酱肉罐2的内腔，松肉针5为细长的不锈钢针，在酱肉之前使用松肉针5插入酱肉罐2内，把牛肉扎满通孔，使酱制过程中更加入味，松肉槽3的内腔底面左端和右端均固定连接有弹簧6，弹簧6的上端与酱肉罐2固定连接，在酱制开始前需要把松肉针5从牛肉中拔出，弹簧6可以方便拔出松肉针5。

酱肉罐2外侧壁上端螺接有密封盖8，拧开密封盖8可以把牛肉和酱料投入酱肉罐2内，酱肉罐2的后侧壁下端螺接有密封塞7，当酱肉完成后，可以打开密封盖8把牛肉捞出，然后打开密封塞7把酱汁排出，酱肉罐2的内侧壁固定连接有电热板11，电热板11与外接电源电连接，在酱肉罐2的内侧壁均设有电热板11，电热板11可以对酱肉罐2内进行均匀加热，对牛肉进行酱制。

酱肉罐2的外侧壁左端和右端均开设有滑槽9，两个滑槽9的内侧壁均滑动连接有滑块10，两个滑块10分别与松肉槽3的内腔左侧壁和右侧壁固定连接，滑槽9和滑块10使松肉槽3与酱肉罐2只可以相对上下滑动，无法相对转动，保证酱肉罐2上下滑动时不会扭动导致松肉针5损坏。

酱肉罐2的外侧壁上部左端和右端均固定连接有连接杆12，两个连接杆12的下端均固定连接有升降装置13，升降装置13可以使酱肉罐2相对松肉槽3上下运动。

松肉槽3下端一体成型有支架17，支架17的左侧壁和右侧壁中部贯穿有转轴14，转轴14的左端和右端均固定连接有第一锥齿轮15，两个第一锥齿轮15的外侧壁上端均啮合有第二锥齿轮16，两个第二锥齿轮16的上端与两个升降装置13的下端相啮合，底座1的上表面左端固定安装有电动机18，电动机18的右端与左端第一锥齿轮15固定连接，电动机18与外接电源电连接，电动机18工作带动第一锥齿轮15旋转，通过第二锥齿轮16传动，使两个升降装置13伸长缩短，实现对酱肉罐2的升起和下降。

升降装置13包括螺纹管131，螺纹管131的内侧壁螺接有螺纹杆132，螺纹管131的上端转动连接有固定环133，固定环133与松肉槽3固定连接，螺纹杆132的外侧壁左端和右端均开设有限位槽134，两个限位槽134的内侧壁均滑动连接有限位块135，两个限位块135与固定环133固定连接，限位块135在限位槽134内滑动，使螺纹杆132只可以相对固定环133上下运动而不可以相对固定环133旋转，旋转螺纹管131由于螺纹的作用，并且螺纹杆132只可以相对固定环133上下运动而不能相对固定环133旋转，可以使螺纹杆132上升下降，实现对酱肉罐2的升起和下降。

本实用新型设有PLC处理器，PLC处理器型号为s7-200,用来控制电动机18的正反转和电热板11是否通电，由于PLC处理器控制电热板11和电动机18为常用技术手段，故不做过多赘述。

本实用新型工作时，在需要酱制牛肉时，首先旋转开密封盖8，把牛肉和酱汁放入酱肉罐2内，然后把电动机18与外接电源电连接，使电动机18工作，带动螺纹杆132下降，松肉针5插入酱肉罐2内，对酱肉罐2内的牛肉扎孔松肉，然后控制电动机18反转带动螺纹杆132上升，拔出插入酱肉罐2内的松肉针5，控制电热板11工作，对酱肉罐2内的牛肉进行酱制，酱制完成后，旋转开密封盖8取出酱制完成的牛肉，然后旋转开密封塞7把使用过的酱汁排出装置外。

本实用新型通过采用将空气源热泵机组内部的循环水与换热盘管5相接触换热再由水箱导出使用，实现了将空气源热泵机组产生的热能充分利用，转化为日常用热水，保证空气源热泵内部水温恒定的功能，通过采用多层螺旋盘管作为水箱内部传递热能的媒介，实现了换热面积大，换热效率高的功能。