一种长生菜茶叶揉捻机的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工生产装置技术领域，特别涉及一种长生菜茶叶揉捻机。

背景技术：

长生菜，又名鲁梅克斯，蛋白质含量高于32%，并含有维生素、有机硒、β-胡萝卜素、硒、SOD、异黄胴、丹宁、18种氨基酸，以及钙、铜、铁、锌、等有益矿物质，尤其是维持生命不可缺少的钾含量极高。长期食用长生菜有利于降血脂、降血压、降血糖，增强肺功能，对心脏、心血管疾病、糖尿病人有保健和治疗功能，特别是对便秘有奇效；同时长生菜还是一种具有高经济价值的植物蛋白质资源、天然保健资源、新药资源和饲料资源，在食品、保健、医药、养殖等行业有着巨大的市场空间和经济潜力。

长生菜可加工成植物蛋白粉、保健茶、功能性保健胶囊（糖尿病、美容、减肥专用）、高钙片、高钾片等。对长生菜进行制茶时，首先需要人工分拣，然后将优质的长生菜进行晒青、凉青、摇青、筛青、炒青、揉捻、包捻和烘干，最终加工成保健茶。对长生菜进行揉捻的过程中，茶叶揉捻机是必不可少的加工设备。

如公告号为CN205082606U的中国专利，其公开了一种新型揉茶机，包括底座，底座的上方设置有波纹托盘，电机通过电机固定卡板安装在底座的内部，电机通过传动皮带与变速器传动连接，且变速器与主动传动杆传动连接，主动传动杆和从动传动杆安装在揉桶固定环的外侧，揉桶通过揉桶调节旋钮固定在揉桶固定环上，且揉桶的上方设置有揉桶加压装置。

该捻茶机在工作完成后，波纹托盘上会残留有从揉桶内掉落的长生菜残渣，这些长生菜残渣通常需要工作人员用手将其清理干净，降低了工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种长生菜茶叶揉捻机，其优点是在该揉捻机在揉捻工作完成之后，能够自动对遗留在揉捻盘上的长生菜残渣进行清理收集，减少了人力，同时提高工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机架、设置在机架上的揉捻盘、设置在揉捻盘上方与所述揉捻盘配合使用用于揉捻长生菜的揉捻装置以及驱动揉捻装置进行转动的驱动装置，其特征是：所述揉捻盘上设置有凸条，在揉捻盘的下方设置有用于驱动凸条转动的转动装置；所述揉捻盘上开设有落料口，在所述落料口的下端设置有将落料口打开或关闭的闭合组件。

通过上述技术方案，通过揉捻装置以及揉捻盘，能够对放置在揉桶内的长生菜进行揉捻，在揉捻完成之后，残留在揉捻盘上的长生菜残渣能够通过凸条的转动被拨出至落料口，从而实现对揉捻盘的自动清理，减少人力，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述凸条呈弧形且在揉捻盘上沿着揉捻盘的中心轴线圆周阵列分布。

通过上述技术方案，弧形凸条能够增加与长生菜之间的接触面积，能长生菜进行更加有效的揉搓，凸条在揉捻盘上均匀分布，能够提高对长生菜揉捻的均匀度，使得长生菜的揉捻成型更快，增加产出率，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述揉捻盘包括外圆盘和内圆盘，所述内圆盘的圆周外壁紧贴外圆盘的圆周内壁，所述凸条相互靠近的一端均固定连接在内圆盘远离中心点的一端。

通过上述技术方案，内圆盘的转动能够带动凸条的转动，从而对遗留在揉捻盘上的长生菜残渣进行清理，操作方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述内圆盘上设置有凸棱，凸棱呈弧形且在内圆盘上沿着内圆盘的中心轴线圆周阵列分布。

通过上述技术方案，在内圆盘上设置凸棱，能够对揉桶内处于边缘处的长生菜进行揉捻，保证长生菜揉捻的均匀度，提高长生菜成茶叶的质量。

本实用新型进一步设置为：所述转动装置包括固定连接在内圆盘远离揉捻装置一侧的转杆，转杆竖直设置，所述转杆远离内圆盘的一端连接有驱动转杆转动的电机。

通过上述技术方案，启动电机，转杆的转动带动内圆盘的转动，从而带动凸条在揉捻盘上圆周运动，对揉捻盘上的长生菜残渣进行清理，节约了人力。

本实用新型进一步设置为：所述闭合组件包括设置在外圆盘远离凸条一侧的挡板，在外圆盘的下端固定连接有一对支撑块，两支撑块相互平行设置，所述支撑块与外圆盘的下表面之间形成供挡板滑动的滑槽，挡板的上表面与凸条的下表面相抵接。

通过上述技术方案，挡板能够在滑槽内朝着靠近揉捻盘中心轴线的方向或者远离揉捻盘中心轴线的方向运动，从而将落料口打开或者关闭，在对长生菜进行揉捻时，将挡板关闭，保证揉捻工作的正常运行，需要对揉捻盘上的长生菜残渣进行清理时，将挡板打开，以便于长生菜残渣从落料口落下。

本实用新型进一步设置为：所述揉捻装置包括揉桶，所述揉桶呈圆筒状且上下两端均开口；在揉桶内设置有对长生菜进行加压的压盖。

通过上述技术方案，将长生菜投放进揉桶内，将压盖覆盖在长生菜上对长生菜进行施压，使长生菜与揉捻盘紧密接触，在揉桶转动的过程中，揉捻盘上的凸条能够对长生菜进行揉捻，从而将长生菜碾碎卷曲成茶。

本实用新型进一步设置为：所述落料口的下方设置有导料盘，导料盘向外延伸至机架的一侧。

通过上述技术方案，在凸条将长生菜残渣从揉捻盘上拨出时，长生菜残渣通过落料口掉落在导料盘内，能够对长生菜残渣进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述导料盘倾斜设置，导料盘靠近落料口的一端高于导料盘远离落料口的一端。

通过上述技术方案，长生菜残渣掉落到导料盘内，导料盘倾斜设置，长生菜残渣能够沿着导料盘坡面滑落，从而更方便工作人员对长生菜残渣进行收集。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过揉捻装置以及揉捻盘，能够对放置在揉桶内的长生菜进行揉捻，在揉捻完成之后，残留在揉捻盘上的长生菜残渣能够通过凸条的转动被拨出至落料口，从而实现对揉捻盘的自动清理，减少人力，提高工作效率；

2、通过设置的闭合组件，能够对落料口进行打开或者关闭，在进行揉捻操作时，关闭闭合组件保证揉捻工作的正常运动，打开闭合组件，长生菜残渣能够通过落料口掉出，操作方便快捷；

3、通过设置的导料盘，能够对从落料口掉落的长生菜残渣进行收集，防止长生菜残渣掉落到地面对地面造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型体现揉捻盘的结构示意图；

图3为本实用新型体现转动装置的结构示意图；

图4为本实用新型体现闭合组件的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、揉捻盘；21、外圆盘；211、凸条；22、内圆盘；221、凸棱；23、落料口；24、闭合组件；241、挡板；242、支撑块；25、导料盘；3、揉捻装置；31、揉桶；311、固定块；3111、插接槽；32、压盖；33、压杆；34、连接杆；35、螺杆；351、旋转盘；4、驱动装置；5、转动装置；51、转杆；52、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种长生菜茶叶揉捻机，如图1所示，包括机架1、设置在机架1上的揉捻盘2、设置在揉捻盘2上方与揉捻盘2相互配合使用从而对长生菜进行揉捻的揉捻装置3以及驱动揉捻装置3在揉捻盘2上相对于揉捻盘2作偏心圆周运动的驱动装置4，在揉捻盘2上设置有凸条211，凸条211呈弧形且在揉捻盘2上沿着揉捻盘2的中心轴线呈圆周阵列分布。揉捻装置3包括设置在揉捻盘2上的揉桶31以及设置在揉桶31内对长生菜进行施加压力的压盖32，压盖32能够在竖直方向上运动，揉桶31竖直设置，揉桶31呈上下两端均开口的圆筒状，揉桶31的下表面与揉捻盘2上的凸条211相抵接，从而对长生菜进行揉捻。

将长生菜放置在揉桶31内，将压盖32覆盖在长生菜上，使长生菜与揉捻盘2紧密接触，启动驱动装置4，驱动装置4带动揉桶31在揉捻盘2上作偏心圆周运动，揉捻盘2上设置的凸条211能够对长生菜产生挤压和揉搓，长生菜被碾碎且长生菜叶片细胞被破坏，将菜汁挤出，使长生菜卷曲成型。

如图2和图3所示，揉捻盘2包括外圆盘21和内圆盘22，内圆盘22的圆周外壁与外圆盘21的圆周内壁相抵接且内圆盘22能够沿着自身中心轴线在水平方向转动。凸条211相互靠近的一端均固定连接在内圆盘22上，在内圆盘22的下方设置有驱动内圆盘22以及凸条211在水平方向转动的转动装置5。

转动装置5包括竖直固定连接在内圆盘22远离揉捻装置3一侧的转杆51，转杆51远离内圆盘22的一端连接有驱动转杆51转动的电机52。

如图4所示，在外圆盘21上开设有落料口23，在落料口23的下端设置有将落料口23打开或者闭合的闭合组件24。

闭合组件24包括设置在落料口23下端的挡板241，在外圆盘21的下端固定连接有若干对支撑块242，多对支撑块242相互平行，挡板241搭设在支撑块242上，且挡板241能够朝着靠近揉捻盘2中心轴线的方向或者远离揉捻盘2中心轴线的方向滑动，从而实现对落料口23的打开和关闭，在关闭挡板241时，挡板241的上表面与凸条211的下表面相抵接，使挡板241与外圆盘21位于同一水平面内，保证揉捻工作的正常运行。

如图3和图4所示，在对长生菜进行揉捻完成后，在揉捻盘2上会残留从揉桶31（见图1）内掉落处的长生菜残渣，启动电机52，电机52带动转杆51转动，从而带动内圆盘22以及凸条211在水平方向上转动，凸条211的转动将残留在揉捻盘2上的长生菜残渣均拨动在一起，打开挡板241，长生菜残渣被转动的凸条211拨至落料口23处，从而被排出揉捻盘2。

如图4所示，在内圆盘22上设置有凸棱221，凸棱221呈弧形且沿着内圆盘22的中心轴线圆周阵列分布，在对长生菜进行揉捻的过程中，揉桶31（见图1）相对于揉捻盘2做偏心圆周运动，在内圆盘22上设置有凸棱221，能够使得揉桶31内边缘处的长生菜也能得到揉搓力，使对于长生菜的揉搓更加的均匀，提高长生菜揉捻成型的产出率，提高工作效率。

回看图1，为了对不同数量的长生菜进行揉捻，压盖32能够沿着揉桶31的内壁在竖直方向上运动。在压盖32上竖直设置有压杆33，在压杆33远离压盖32的一端套接有连接杆34，连接杆34与压杆33之间固定连接，连接杆34水平设置且与压杆33相垂直，在连接杆34远离压杆33的一端螺纹连接有螺杆35，在螺杆35上且远离揉捻盘2的一端固定连接有旋转盘351，在揉桶31的外壁上固定连接有固定块311，在固定块311上开设有插接槽3111，螺杆35的下端通过轴承和插接槽3111相连接。

转动旋转盘351，在轴承的作用下，螺杆35在水平方向转动且在竖直方向上保持不动，螺杆35的转动带动连接杆34沿着螺杆35在竖直方向上运动，从而带动压盖32在竖直方向上运动，进而能够调节压盖32对揉桶31内长生菜的压力。

如图1所示，在落料口23的下方设置有导料盘25，导料盘25向外延伸至机架1的一侧，在将遗留在揉捻盘2上的长生菜残渣通过落料口23（见图4）拨出时，导料盘25能够对长生菜残渣进行收集，为了方便收集，导料盘25倾斜设置，导料盘25远离落料口23的一端低于导料盘25靠近落料口23的一端，落进导料盘25内的长生菜残渣能够沿着坡面滑动，从而方便工作人员对长生菜残渣进行收集。

工作过程：朝揉桶31内放置需要揉捻的长生菜，旋转旋转盘351，使压盖32向下竖直运动，压紧长生菜，启动驱动装置4，驱动装置4驱动揉桶31相对于揉捻盘2作偏心圆周运动，从而对长生菜进行揉捻成型，揉捻完成后，旋转旋转盘351，使压盖32向上竖直运动，将长生菜取出；打开挡板241，启动转动装置5，凸条211转动从而将遗留在揉捻盘2上的长生菜拨进落料口23，导料盘25能够对长生菜残渣进行收集。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。