一种核桃加工用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及农副产品加工设备技术领域，尤其涉及一种核桃加工用烘干装置。

背景技术：

目前，随着农业的快速发展，人们对农副产品的需求越来越大，特别是有益于健康的坚果类的农副产品的需求更是增涨迅猛，而且对农副产品的加工要求也越来越高。农副产品采摘下来后经过初加工后再进入流通领域。核桃的烘干十分重要，如果烘干操作不好，在运输和储存的过程中会产生霉变，目前的烘干装置多采用烘房烘干，但是烘房的占地面积较大，建造成本高，而且烘干时受热不均，成品受热的一面干燥程度较好，色泽营养成分均优良，而不受热的一面干燥度差，局部还会发黑，营养成分也会有所流失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中核桃烘干用烘房存在核桃受热不均匀，影响加工质量的问题，而提出的一种核桃加工用烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种核桃加工用烘干装置，包括底板，所述底板的上表面对称固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间设有烘干箱，且烘干箱的顶部固定连通有进料斗，所述烘干箱的两侧相背侧壁上均铰接有连杆，两个所述连杆远离烘干箱的一端分别铰接有滑杆和凸杆，所述第一固定板靠近烘干箱的侧壁上开设有与滑杆匹配的滑动槽，所述滑杆远离连杆的一端插设在滑动槽内并固定连接有弹簧，且滑杆与滑动槽滑动连接，所述弹簧远离滑杆的一端固定连接在滑动槽的槽底，所述凸杆远离连杆的一端贯穿第二固定板并向外延伸，且凸杆与第二固定板滑动连接，所述第二固定板的侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有凸轮，所述凸杆靠近凸轮的一端设有与凸轮匹配的滚轮，所述烘干箱的底部固定连接有热风机，所述热风机的输出端固定连接有导风管，所述导风管的另一端贯穿烘干箱的底部并延伸至其内腔，且固定连通有导风板，所述导风板固定连接在烘干箱的内壁之间，且导风板的上表面开设有多个均匀分布的导风孔。

优选的，所述烘干箱内固定连接有呈倒V形的排料板，所述排料板上开设有多个均匀分布的通孔，且排料板位于导风板上方，所述烘干箱侧壁对应排料板的位置处对称开设有倾斜设置的排料口，且排料口内安装有阀门。

优选的，所述滑动槽的两侧相对侧壁上对称开设有滑槽，所述滑杆的外侧壁上固定连接有两个与滑槽匹配的滑块，且滑块与对应的滑槽滑动连接。

优选的，所述底板靠近两端的位置处对称开设有安装孔。

优选的，多个所述导风孔呈散面均匀分布。

优选的，所述底板的上表面设有接料槽，且接料槽对应排料口位置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种核桃加工用烘干装置，具备以下有益效果：

1、该核桃加工用烘干装置，通过设置烘干箱、进料斗、连杆、滑杆、凸杆、滑动槽、弹簧、驱动电机、凸轮、热风机、导风管、导风板和导风孔，将待烘干的核桃经由进料斗加入烘干箱内，启动热风机，通过导风管、导风板和导风孔对烘干箱内的核桃吹热风，启动驱动电机带动凸轮转动，凸轮带动凸杆滑动，在铰接的连杆作用下，使烘干箱下降，当凸杆与烘干箱侧壁相抵时，在凸轮的驱动下，使滑杆朝着滑动槽的槽底方向滑动，压缩弹簧，当滑杆和凸杆复位时，通过铰接的连杆使烘干箱上升，从而使得烘干箱在做左右往复运动的同时还可以上下运动，进而保证烘干箱内的核桃受热更均匀，提高核桃的加工质量。

2、该核桃加工用烘干装置，通过设置烘干箱、排料板和排料口，烘干箱内的排料板呈倒V形设置，当核桃烘干结束后，打开排料口内的阀门，从而方便核桃从排料板上滚落至排料口内，从而排至烘干箱外，使得核桃的收集更加方便。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得核桃在烘干的过程中受热更均匀，进而提高了核桃的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种核桃加工用烘干装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1底板、2第一固定板、3第二固定板、4烘干箱、5进料斗、6连杆、7滑杆、8凸杆、9滑动槽、10弹簧、11支撑板、12驱动电机、13凸轮、14热风机、15导风管、16导风板、17导风孔、18排料板、19排料口、20滑槽、21滑块、22安装孔、23接料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种核桃加工用烘干装置，包括底板1，底板1的上表面对称固定连接有第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2和第二固定板3之间设有烘干箱4，且烘干箱4的顶部固定连通有进料斗5，烘干箱4的两侧相背侧壁上均铰接有连杆6，两个连杆6远离烘干箱4的一端分别铰接有滑杆7和凸杆8，第一固定板2靠近烘干箱4的侧壁上开设有与滑杆7匹配的滑动槽9，滑杆7远离连杆6的一端插设在滑动槽9内并固定连接有弹簧10，且滑杆7与滑动槽9滑动连接，弹簧10远离滑杆7的一端固定连接在滑动槽9的槽底，凸杆8远离连杆6的一端贯穿第二固定板3并向外延伸，且凸杆8与第二固定板3滑动连接，第二固定板3的侧壁上固定连接有支撑板11，支撑板11的上表面固定连接有驱动电机12，且驱动电机12的输出轴连接有凸轮13，凸杆8靠近凸轮13的一端设有与凸轮13匹配的滚轮，烘干箱4的底部固定连接有热风机14，热风机14的输出端固定连接有导风管15，导风管15的另一端贯穿烘干箱4的底部并延伸至其内腔，且固定连通有导风板16，导风板16固定连接在烘干箱4的内壁之间，且导风板16的上表面开设有多个均匀分布的导风孔17，将待烘干的核桃经由进料斗5加入烘干箱4内，启动热风机14，通过导风管15、导风板16和导风孔17对烘干箱4内的核桃吹热风，启动驱动电机12带动凸轮13转动，凸轮13带动凸杆8滑动，在铰接的连杆6作用下，使烘干箱4下降，当凸杆8与烘干箱4侧壁相抵时，在凸轮13的驱动下，使滑杆7朝着滑动槽9的槽底方向滑动，压缩弹簧10，当滑杆7和凸杆8复位时，通过铰接的连杆6使烘干箱4上升，从而使得烘干箱4在做左右往复运动的同时还可以上下运动，进而保证烘干箱4内的核桃受热更均匀，提高核桃的加工质量。

烘干箱4内固定连接有呈倒V形的排料板18，排料板18上开设有多个均匀分布的通孔，且排料板18位于导风板16上方，烘干箱4侧壁对应排料板18的位置处对称开设有倾斜设置的排料口19，且排料口19内安装有阀门，烘干箱4内的排料板18呈倒V形设置，当核桃烘干结束后，打开排料19口内的阀门，从而方便核桃从排料板18上滚落至排料口19内，从而排至烘干箱4外，使得核桃的收集更加方便。

滑动槽9的两侧相对侧壁上对称开设有滑槽20，滑杆7的外侧壁上固定连接有两个与滑槽20匹配的滑块21，且滑块21与对应的滑槽20滑动连接，防止滑杆7与滑动槽9脱离。

底板1靠近两端的位置处对称开设有安装孔22，方便对底板1进行安装定位。

多个导风孔17呈散面均匀分布，使得导风板16吹出的热风范围更广，核桃受热更均匀。

底板1的上表面设有接料槽23，且接料槽23对应排料口19位置，方便对烘干好的核桃进行收集。

本实用新型中，将待烘干的核桃经由进料斗5加入烘干箱4内，启动热风机14，通过导风管15、导风板16和导风孔17对烘干箱4内的核桃吹热风，启动驱动电机12带动凸轮13转动，凸轮13带动凸杆8滑动，在铰接的连杆6作用下，使烘干箱4下降，当凸杆8与烘干箱4侧壁相抵时，在凸轮13的驱动下，使滑杆7朝着滑动槽9的槽底方向滑动，压缩弹簧10，当滑杆7和凸杆8复位时，通过铰接的连杆6使烘干箱4上升，从而使得烘干箱4在做左右往复运动的同时还可以上下运动，进而保证烘干箱4内的核桃受热更均匀，提高核桃的加工质量，烘干箱4内的排料板18呈倒V形设置，当核桃烘干结束后，打开排料19口内的阀门，从而方便核桃从排料板18上滚落至排料口19内，从而排至烘干箱4外，使得核桃的收集更加方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。