鹅肉加工装置的制作方法

本实用新型属于加工装置技术领域，具体涉及鹅肉加工装置。

背景技术：

鹅鸭科动物的一种，鹅的脖子很长，身体宽壮、龙骨长、胸部丰满、尾短、脚大有蹼，鹅食青草、耐寒、合群性及抗病力强，且鹅的生长快，寿命较其他家禽长，适合用于农业和加工业，加工业和农业需要对鹅进行一定的加工处理，此时便需要用到鹅肉加工装置。

现有的鹅肉加工装置在使用时存在着一定的问题，当我们在使用时，由于机器在长时间加工鹅肉，所以内部会残留一些鹅肉残屑，这不仅难以打扫，同时很容易滋生细菌和病毒，长时间如此时会导致鹅肉变质，鹅肉质量下降，降低了销量和经济效益，现有的鹅肉加工装置在使用时存在着一定的安全隐患，由于鹅肉加工装置内部刀刃较为锋利，所以特别危险，一旦工作人员稍有不慎，将身体深入进去就会出现特别严重的后果，不仅耽搁了工作的进展，同时带来了健康安全问题，不仅降低了工作效率，同时带来了巨大的经济损失，带来了严重后果的问题，为此我们提出鹅肉加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供鹅肉加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的鹅肉加工装置在使用时存在着一定的问题，当我们在使用时，由于机器在长时间加工鹅肉，所以内部会残留一些鹅肉残屑，这不仅难以打扫，同时很容易滋生细菌和病毒，长时间如此时会导致鹅肉变质，鹅肉质量下降，降低了销量和经济效益，现有的鹅肉加工装置在使用时存在着一定的安全隐患，由于鹅肉加工装置内部刀刃较为锋利，所以特别危险，一旦工作人员稍有不慎，将身体深入进去就会出现特别严重的后果，不仅耽搁了工作的进展，同时带来了健康安全问题，不仅降低了工作效率，同时带来了巨大的经济损失，带来了严重后果等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：鹅肉加工装置，包括滑动机构和保护机构，所述滑动机构包括加工装置主体和出料盒，所述加工装置主体的顶端连接有进料箱，所述进料箱的底端固定有切块机壳，所述切块机壳的中间设置有出料盒，且出料盒贯穿切块机壳的一侧表面，所述切块机壳的底端固定有万向轮，所述出料盒的两侧固定有滑柱，所述切块机壳的中间相对于滑柱的位置处设有滑槽，所述滑柱的两侧固定有固定孔，所述切块机壳的中间内部相对于固定孔的位置处设置有固定凸柱，所述固定凸柱的一侧连接有固定弹簧。

优选的，所述保护机构包括进料箱和抽板，所述进料箱的底端连接有抽板，所述抽板的一侧固定有固定板，所述抽板的另一侧连接有把手，所述抽板的底端连接有滑轮，所述进料箱的底端相对于抽板的位置处开设有固定卡槽，所述进料箱的底端相对于滑轮的位置处开设有固定滑轨。

优选的，所述进料箱的内部固定有防护栏，所述加工装置主体的一侧固定有开关按钮。

优选的，所述进料箱的底端出料盒的顶端固定有固定螺栓。

优选的，所述进料箱的底端相对于切块机壳的顶端连接有检查盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，固定凸柱和滑柱的设置使得了出料盒拆卸安装更为简单迅速，简化了安装过程，使得了进料盒可随时进行清洗，减少了鹅肉残屑的残留，减少了细菌和病毒的残留，使得机器加工时保证了鹅肉的质量和口感，增加了销量和经济效益，抽板和固定卡槽的设置增加了鹅肉加工装置的安全性，极大的保护了工作人员的人身安全，只需在使用前将抽板关闭放入鹅肉，放置完成后将抽板打开，即减少了人体与机器内部的接触，减小了危险，增加了工作效率，减少了安全隐患，提高了工作效率的同时，降低了经济损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的切块机壳剖视图；

图3为本实用新型的抽板立体图；

图4为本实用新型的固定滑轨放大示意图；

图中：1、防护栏；2、检查盖；3、出料盒；4、切块机壳；5、万向轮；6、加工装置主体；7、固定螺栓；8、开关按钮；9、进料箱；10、固定弹簧；11、滑槽；12、滑柱；13、固定凸柱；14、固定孔；15、抽板；16、固定板；17、滑轮；18、固定卡槽；19、固定滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：鹅肉加工装置，包括滑动机构和保护机构，滑动结构包括加工装置主体6和出料盒3，加工装置主体6的顶端焊接连接有进料箱9，进料箱9的底端焊接固定有切块机壳4，切块机壳4的中间设置有出料盒3，且出料盒3贯穿切块机壳4的一侧表面，切块机壳4的底端通过螺栓固定有万向轮5，出料盒3的两侧固定有滑柱12，切块机壳4的中间相对于滑柱12的位置处设有滑槽11，滑柱12的两侧固定有固定孔14，切块机壳4的中间内部相对于固定孔14的位置处通过螺栓固定有固定凸柱13，固定凸柱13的一侧通过螺栓连接有固定弹簧10。

为了使得加工装置主体6更加安全性，本实施例中，优选的，保护机构包括进料箱9和抽板15，进料箱9的底端卡合连接有抽板15，抽板15的一侧焊接固定有固定板16，抽板15的另一侧通过螺栓连接有把手，抽板15的底端通过螺栓连接有滑轮17，进料箱9的底端相对于抽板15的位置处开设有固定卡槽18，进料箱9的底端相对于滑轮17的位置处开设有固定滑轨19。

为了使得加工装置主体6安全性更佳，本实施例中，优选的，进料箱9的内部通过卡合固定有防护栏1，加工装置主体6的一侧固定有开关按钮8。

为了更好的收集加工产品，本实施例中，优选的，进料箱9的底端出料盒3的顶端固定有固定螺栓7。

为了更好的检测和维修加工装置主体6，本实施例中，优选的，进料箱9的底端相对于切块机壳4的顶端通过卡合连接有检查盖2。

实施例2

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：鹅肉加工装置，包括滑动机构和保护机构，滑动结构包括加工装置主体6和出料盒3，加工装置主体6的顶端通过螺栓连接有进料箱9，进料箱9的底端通过螺栓固定有切块机壳4，切块机壳4的中间设置有出料盒3，且出料盒3贯穿切块机壳4的一侧表面，切块机壳4的底端通过焊接固定有万向轮5，出料盒3的两侧固定有滑柱12，切块机壳4的中间相对于滑柱12的位置处设有滑槽11，滑柱12的两侧固定有固定孔14，切块机壳4的中间内部相对于固定孔14的位置处通过焊接固定有固定凸柱13，固定凸柱13的一侧通过螺栓连接有固定弹簧10。

为了使得加工装置主体6更加安全性，本实施例中，优选的，保护机构包括进料箱9和抽板15，进料箱9的底端卡合连接有抽板15，抽板15的一侧通过螺栓固定有固定板16，抽板15的另一侧通过卡合连接有把手，抽板15的底端通过卡合连接有滑轮17，进料箱9的底端相对于抽板15的位置处开设有固定卡槽18，进料箱9的底端相对于滑轮17的位置处开设有固定滑轨19。

为了使得加工装置主体6安全性更佳，本实施例中，优选的，进料箱9的内部通过螺栓固定有防护栏1，加工装置主体6的一侧固定有开关按钮8。

为了更好的收集加工产品，本实施例中，优选的，进料箱9的底端出料盒3的顶端固定有固定螺栓7。

为了更好的检测和维修加工装置主体6，本实施例中，优选的，进料箱9的底端相对于切块机壳4的顶端通过卡合连接有检查盖2。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型之前，应先检查，检查无误后便可使用，首先将出料盒3安装固定，将出料盒3对准切块机壳4的中间开孔，然后缓缓向内部滑动，使得出料盒3两侧的滑柱12对准切块机壳4中间的滑槽11，似的滑槽11和滑柱12保持紧密贴合，然后将出料盒3继续向内部滑动，使得切块机壳4中间的固定凸柱13与出料盒3的一侧接触，然后使得出料盒3两侧的固定孔14滑动至固定凸柱13的位置处，使得固定凸柱13与固定孔14紧密贴合，固定孔14的表面设置有橡胶垫，即可将出料盒3固定于切块机壳4的中间，拆卸也十分简单，只需按住固定孔14，使得固定凸柱13一侧的固定弹簧10受力收缩，使得固定凸柱13和固定孔14分离，然后将出料盒3向外侧移动，使得滑柱12和滑槽11分离即可，这样不仅拆卸方便，同时便于维修和清洁，由于鹅肉加工装置长时间使用时会积累一定的细菌，会使得鹅肉变质，这样更方便清洗，保证了鹅肉的质量，然后将抽板15安转固定，将抽板15一侧的把手拆下，然后将抽板15的一侧对准固定卡槽18，滑轮17对准固定滑轨19，然后从进料箱9的内部将抽板15从固定卡槽18中滑出，然后将把手通过固定螺母内外螺纹旋转固定于抽板15的一侧，由于加工装置主体6的内部比较危险，所以在放置鹅肉前，可将抽板15滑动到进料箱9的另一侧，使得进料箱9的出口被万向轮5遮挡住，然后放入鹅肉，当鹅肉放置完成后，将抽板15通过固定卡槽18向外侧拉动，使得鹅肉从进料箱9进入到加工装置主体6的内部，不仅减少了危险性，同时增加了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。