直条米粉粉条弯头自动梳理装置的制作方法

本实用新型涉及一种食品加工装置，特别是一种直条米粉粉条弯头自动梳理装置。

背景技术：
：

米粉粉条是指以大米、淀粉等为原料，经浸泡、磨浆（或粉碎）、熟化、成型等工序制成的一类条、丝状淀粉凝胶食品，是我国一种传统米食品。直条米粉粉条是指在挤出成型时用挂杆将粉丝或粉条悬挂成长直条状的粉挂而加工制成的直条形米粉粉条。直条米粉粉条生产过程主要经过清洗、浸泡、沥水粉碎或磨浆脱水、和料、挤丝、挂杆、老化、（蒸粉、二次老化）、松丝、干燥、切粉、称量包装等工序，制得成品直条米粉粉条干。直条米粉粉条因口感爽滑劲道，风味独特，是深受国人喜爱的食物之一，是餐桌上不可缺少的一种美食。传统直条米粉粉条的生产条件简陋，干燥过程通常采用太阳晒干，导致雨季、冬天几乎不能生产，质量难于管控，也不够卫生。因而为提高效率，保障卫生条件和产品质量，现有直条米粉粉条的生产普遍使用机械化方式进行生产。

在直条米粉粉条机械化的生产过程中，米粉、淀粉等原料经粉丝机挤出并挂杆成粉挂后，在老化过程中，或经蒸汽蒸煮及二次老化过程中，由于粉挂条淀粉熟化产生的粘连性，粉条之间会相互粘连板结，老化完成后，需要对粉挂进行松散操作，即直条米粉粉条的松丝操作。传统的松丝方法，需要将板结的粉挂经淋水或泡水后，由人工揉散，再用特制的梳子对粉挂的弯头和直段的粉丝条进行反复梳理，才能将整挂的粉丝充分松散开来，然后送入烘房进行干燥。人工松丝的松散效果好，粉丝条并条少，干燥后粉丝条的直条度高，但劳动强度大，工人长期水中作业，对身体健康有害，且生产效率低。

为了改变这种状态，近年来市场上也出现了多种直条米粉粉条松丝搓散机械，如中国专利公告号CN 103783640 A“直条米粉搓散装置”，和CN 204519312 U“自动松丝装置”等，但这些松丝或搓散装置都只能对直条米粉或淀粉条的粉挂直段进行梳理和松散。由于受到挂杆的障碍，这些松丝或搓散装置对紧贴挂杆的粉挂弯头的粉丝条都不能进行松散，因此松丝质量有限。在直条米粉粉条的干燥过程中，粉丝条会因失水而产生收缩，其直径会缩小，长度会缩短，然而粉挂内外和粉挂不同部位的粉丝条的干燥速度并不一致，干燥收缩会使相互粘连的粉丝条产生相互牵拉而造成弯曲变形。因此，上述直条米粉粉条松丝搓散机械，虽然对粉挂直段进行了松丝搓散，但是，由于未能对粉挂弯头进行松散，干燥后的粉丝条弯曲度较大，直条粉得率较低，不能满足生产要求。实际生产中，经过这些松丝搓散装置的粉挂通常还需要人工再次对粉挂、特别是对粉挂的弯头部分进行反复充分的梳理，才能达到松丝要求，工序十分繁琐，效率很低。同时上述粉挂松丝装置结构复杂，也造成粉挂的松丝梳理效率不高。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的就是要针对现有技术的不足，提供一种直条米粉粉条弯头自动梳理装置，包括机架、设于机架上的进挂单元、分片单元、穿杆展开架、弯头梳理单元；置于挂钩上的粉挂在分片单元经穿杆展开架分为粉挂前片和粉挂后片后，进入到弯头梳理单元，其克服现有技术的不足，提供一种能够自动对直条米粉或直条淀粉条的粉挂都能进行弯头自动梳理的装置。

本实用新型提供一种直条米粉粉条弯头自动梳理装置，包括机架、设于机架上的进挂单元a、分片单元b、弯头梳理单元c、粉挂输送机、设于分片单元b和弯头梳理单元c内的穿杆展开架；挂杆置于粉挂输送机上的挂钩中，悬挂于挂杆上的粉挂在分片单元经穿杆展开架分为粉挂前片和粉挂后片后，由输送机送入到弯头梳理单元c，其所述弯头梳理单元c包括有粉挂夹持拉动机构和粉挂弯头梳理机构；所述粉挂夹持拉动机构分别对粉挂前片、粉挂后片进行夹持与拉动；所述粉挂弯头梳理机构对由所述粉挂夹持拉动机构所夹持的粉挂及粉挂弯头部分进行梳理；

所述粉挂夹持拉动机构包括粉挂夹持内压板装置、与粉挂夹持内压板装置相对应的粉挂夹持外压板装置和动力机构；所述粉挂夹持内压板装置设于粉挂前片与粉挂后片之间，而粉挂夹持外压板装置则相对应的设于粉挂前片及粉挂后片的外侧面；所述粉挂夹持内压板装置和粉挂夹持外压板装置，对粉挂前片或粉挂后片进行夹紧；

所述粉挂夹持外压板装置包括滑杆、外压板安装滑座、外压板安装座、外压板伸缩气缸、外压板；所述外压板安装滑座安装于外压板安装座的一侧壁面上并滑动的设于滑杆上，于外压板安装座相对应的另一侧壁面上则连接有外压板伸缩气缸，外压板伸缩气缸通过相应的气缸伸缩臂连接于外压板上。

优选的，是所述粉挂夹持内压板装置包括相对应设置的两内压板滑杆、设于两内压板滑杆上的两内滑座，两上、下内链轮及传动连接于两上、下内链轮上的内链条、上、下内压板；所述上、下内压板分别连接于两内滑座，并用螺钉分别连接于内链条的两侧。

优选的，是所述粉挂弯头梳理机构包括弯头梳理安装座、弯头梳理滑座、梳理升降气缸、梳理伸缩气缸、梳齿板、梳齿、升降气缸安装座；所述弯头梳理安装座的一侧壁面上设有弯头梳理滑座，与之相对应的另一侧壁面上连接有梳理伸缩气缸，梳理伸缩气缸通过气缸伸缩臂连接于梳齿板的一侧壁面上，而梳齿板另一侧壁面上设有用于对粉挂进行梳理的梳齿；所述升降气缸安装座设于梳理伸缩气缸上壁面上，同时梳理升降气缸连接于升降气缸安装座上并与梳理伸缩气缸相垂直；所述弯头梳理滑座滑动的设于滑杆上。

进一步的，是所述粉挂夹持拉动机构还包括粉挂夹持外压板装置传动机构，所述粉挂夹持外压板装置传动机构包括动力变速器、减速电机、两外压板主链轮、两外压板从链轮、主链轮轴、从链轮轴、两外传动链条；所述主链轮轴两端分别活动连接有两外压板主链轮并且一端连接于动力变速器；所述从链轮轴活动连接两外压板从链轮；外压板主链轮通过一外传动链条相传动连接于一外压板从链轮，而另一外压板主链轮通过另一外传动链条相传动连接于另一外压板从链轮；外传动链条与位于穿杆展开架两侧的粉挂夹持外压板装置的外压板安装座相连接。

所述动力机构是通过内外压板传动连接装置将所述粉挂夹持外压板装置与所述粉挂夹持内压板装置的相应的链轮、链条相连，使粉挂夹持用的外压板与相对应的所述粉挂夹持内压板在夹握粉挂和拉动粉挂时保持对正和同步运行。

优选的，是动力机构包括由所述粉挂夹持内压板装置和相对应的粉挂夹持外压板装置组成的粉挂夹握机构, 所述动力机构驱动由所述粉挂夹持内压板装置和相对应的粉挂夹持外压板装置组成的粉挂夹握机构上下移动，分别拉动粉挂前片和粉挂后片，使粉挂附着于挂杆上的粉挂弯头脱离挂杆相应距离，粉挂弯头梳理机构的梳齿对粉挂及粉挂弯头粉丝条进行梳理。

进一步的，是所述穿杆展开架的前脚和后脚设为中空内腔结构，所述粉挂夹持内压板装置的所述两内压板滑杆分别设于所述穿杆展开架的前脚和后脚的中空内腔结构内。

优选的，是于外压板上与外压板伸缩气缸相对应的另一侧壁面上设有压条。

本实用新型的优点和有益效果是，本实用新型一种直条米粉粉条弯头自动梳理装置，采用上述结构，包括粉挂夹持拉动机构和粉挂弯头梳理机构；粉挂夹持拉动机构可将分成两片的粉挂，分别进行夹持住并拉动，使粉挂弯头脱离出所附着的挂杆并离开适当距离，再由粉挂弯头梳理机构对粉挂特别是粉挂弯头进行梳理。本实用新型以机械夹持脱杆和弯头梳理代替人工的弯头梳理操作，无需人工辅助，工序简单，省时省力。本实用新型装置结构简单，弯头梳理速度快，效果好。成倍的提高了直条米粉、粉条的弯头的梳理工作效率，及成倍降低生产成本。

附图说明：

图1、为本实用新型直条米粉粉条弯头自动梳理装置流程结构示意图；

图2、为本实用新型粉挂弯头梳理机构装置对粉挂分片的结构示意图；

图3、为图2俯视图；

图4、为图3A部放大示意图；

图5、为粉挂夹持外压板装置结构示意图；

图6、为本实用新型的粉挂弯头梳理装置结构示意图；

图7、为本实用新型的外压板传动机构结构示意图；

图8、为粉挂内压板机构装置结构示意图；

图9、为图8左视图；

图10、为穿杆展开架与内压板位置结构示意图。

图中：a、进挂单元，b、分片单元，c、弯头梳理单元，d、直挂梳理单元，e、出挂单元，1、机架， 2、粉挂输送机，3、挂钩，4、穿杆展开架，401、前脚，402、后脚，403、横梁， 5、滑杆，6、粉挂夹持外压板装置，分粉挂夹持外压板装置6a、6b，601、外压板安装滑座，602、外压板安装座，603、外压板伸缩气缸，604、外压板，605、压条，7、动力变速器，701a、701b、外压板主动链轮，702、主动链轮轴，703a、703b、外传动链条，704a、704b、外压板从链轮，705、从链轮轴，706、减速电机，707、紧固螺钉， 8、弯头梳理安装座，801、弯头梳理滑座，802、梳理升降气缸，803、梳理伸缩气缸，804、梳齿板，805、梳齿，806、升降气缸安装座， 9、粉挂夹持内压板装置，901a、901b、内压板滑杆，902a、902b、上、下内链轮，903a、903b、内链条，、904a、上内压板，904b、下内压板，905a、905b、内滑座，906、螺钉，10、粉挂，101、粉挂前片，102、粉挂后片，103、粉挂弯头，11、挂杆。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

通过下述实施例将有助于进一步理解本实用新型，但不限制本实用新型的内容。

如图1、2所示，本实用新型公开的一种直条米粉粉条弯头自动梳理装置，包括包括机架1、设于机架1上的进挂单元a、分片单元b、弯头梳理单元c、直挂梳理单元d、出挂单元e、粉挂输送机2；设于分片单元b和弯头梳理单元c内的穿杆展开架4；挂杆11置于粉挂输送机2上的挂钩3中，悬挂于挂杆11上的粉挂10在分片单元经穿杆展开架4的相应装置分为粉挂前片101和粉挂后片102后，由粉挂输送机2送入到弯头梳理单元，所述弯头梳理单元包括有粉挂夹持拉动机构和粉挂弯头梳理机构；由粉挂夹持拉动机构分别对粉挂前片101、粉挂后片102进行夹持与拉动；而由粉挂弯头梳理机构对由所述粉挂夹持拉动机构所夹持的粉挂10、特别是粉挂弯头103部分进行梳理。

所述粉挂夹持拉动机构包括粉挂夹持内压板装置9、与粉挂夹持内压板装置9相对应的粉挂夹持外压板装置6和动力机构。

所述粉挂夹持内压板装置9设于粉挂前片101与粉挂后片102之间，位于穿杆展开架4的横梁403下方，并与横梁403平行设置；而两粉挂夹持外压板装置6则相对应的设于粉挂前片101及粉挂后片102的外侧面。

由所述粉挂夹持内压板装置9和相对应的粉挂夹持外压板装置6组成粉挂夹握机构，对粉挂前片101或粉挂后片102分别进行夹紧，即粉挂前片101外侧的粉挂夹持外压板装置6b的外压板604与粉挂夹持内压板装置9的下内压板904b组合成夹握机构，对粉挂前片101进行夹紧，而粉挂后片102外侧的粉挂夹持外压板装置6a的另一外压板604与粉挂夹持内压板装置9的上内压板904a组合成夹握机构，对粉挂后片102进行夹紧。

所述动力机构驱动由所述粉挂夹持内压板装置9和相对应的粉挂夹持外压板装置6组成的粉挂夹握机构上下移动，分别拉动粉挂前片101和粉挂后片102，使粉挂10附着于挂杆11上的粉挂弯头103脱离挂杆11并离开适当距离，以便粉挂弯头梳理机构的梳齿805对粉挂10，如图2、3所示，特别是粉挂弯头103处的粉丝条进行梳理处理。

如图5、2所示，所述粉挂夹持外压板装置6包括滑杆5、外压板安装滑座601、外压板安装座602、外压板伸缩气缸603、气缸压板604；所述滑杆5的两端固定在机架1上，所述外压板安装滑座601安装于外压板安装座602的一侧壁面上并滑动的设于滑杆5上，于外压板安装座602的另一侧壁面上则连接有外压板伸缩气缸603，外压板伸缩气缸603通过相应的气缸伸缩臂连接于外压板604上，同时在外压板604与粉挂相接触的一侧面上设有压条605与粉挂10形成软接触。

如图6所示的粉挂弯头梳理机构，包括弯头梳理安装座8、弯头梳理滑座801、梳理升降气缸802、梳理伸缩气缸803、梳齿板804、梳齿805、升降气缸安装座806；所述弯头梳理安装座8的一侧壁面上设有弯头梳理滑座801，与之相对应的另一侧壁面上连接有梳理伸缩气缸803，梳理伸缩气缸803通过气缸伸缩臂连接于梳齿板804的一侧壁面上，而梳齿板804另一侧壁面上设有用于对粉挂进行梳理的梳齿805；所述升降气缸安装座806设于梳理伸缩气缸803上壁面上，同时梳理升降气缸802的伸缩臂连接于升降气缸安装座806上并与梳理伸缩气缸803相垂直设计；所述梳理升降气缸802固定在机架1上。

如图2、6所示，所述粉挂弯头梳理机构的弯头梳理安装座8，设于粉挂前片101的外侧，所述弯头梳理滑座801滑动的设于滑杆5的上侧，粉挂弯头梳理装置的梳齿805指向粉挂前片101，当弯头梳理气缸的伸缩臂伸出时，梳齿805可插入粉挂前片101中，即梳齿805能对粉挂前片101进行梳理。

梳理升降气缸802可带动弯头梳理机构如弯头梳理安装座8、弯头梳理滑座801等上下移动，即梳理升降气缸802升降带动弯头梳理安装座8随弯头梳理滑座801沿滑杆5上下滑动，从而带动梳理伸缩气缸803及连接于其上的梳齿板804、梳齿805沿滑杆5纵向上下移动，从而实现对粉挂片、特别是粉挂弯头103的梳理。

如图7所示的外压板传动动力机构结构示意图，所述动力机构包括动力变速器7、二外压板主链轮701a、b、主链轮轴702、二外传动链条703a、b，二外压板从链轮704a、b，从链轮轴705、减速电机706；所述主链轮轴702与所述减速电机706上的输出轴相连接，所述从链轮轴705设于主链轮轴702下方，于主链轮轴702和从链轮轴705的两端分别对应的各设有一外压板主链轮701a、701b和一外压板从链轮704a、704b，外压板主链轮701a和外压板从链轮704a通过外传动链条703a传动连接，而外压板主链轮701b和外压板从链轮704b则通过外传动链条703b传动连接。

如图4所示，通过所述固定螺钉707分别将传动链条703a、703b与位于穿杆展开架4的横梁403两侧的所述粉挂夹持外压板装置6的外压板安装座602相连接，由其动力传动带动粉挂夹持外压板机构上下移动。

如图8、9所示的所述粉挂夹持内压板装置9结构示意图，图中设有两粉挂内压板滑杆901a、901b，相对平行设置；两内滑座905a、905b分别滑动的设于两内压板滑杆901a、901b上；而两上、下内链轮902a、902b传动连接于两内链条903a、903b；所述粉挂上、下内压板904a、904b分别连接于两内滑座905a、905b，并用螺钉906分别在两上、下内链轮902a、902b的两侧与传动链条903a、903b相固定连接。

如图1、2所示，所述一种直条米粉粉条弯头自动梳理装置，所述粉挂夹持拉动机构的动力机构包括内、外压板，通过所述内外压板传动连接装置将所述粉挂夹持外压板装置传动机构与所述粉挂夹持内压板装置9的链轮902、链条903相连，使粉挂夹持外压板604与相对应的所述粉挂夹持内压板904在夹握粉挂和拉动粉挂时保持对正和同步运行。

如图10所示的穿杆展开架与内压板位置结构示意图，所述穿杆展开架4的前脚401和穿杆架后脚402均设计为中空结构，所述粉挂内压板机构装置9的内压板904两侧的内压板滑杆901分别设于穿杆展开架4的前脚401和穿杆架后脚402的中空内腔。

需要对米粉、粉条的粉挂进行梳理，特别是对其弯头进行梳理时，经分片单元将置于挂钩3上的粉挂10分为粉挂前片101和粉挂后片102后，如图1、2、10所示，粉挂输送机2将悬挂于挂钩3中的粉挂10送入弯头梳理单元c，

随着粉挂10的移动，其粉挂前片101和粉挂后片102分别沿着穿杆展开架4的两侧到达穿杆架横梁403的两侧；粉挂内压板装置或机构的粉挂上内压板904a和粉挂下内压板904b分别进入到粉挂前片101和粉挂后片102之间并成上下位置设置；所述粉挂夹持内压板装置9和相对应的粉挂夹持外压板装置6组成粉挂夹握机构，对粉挂前片101或粉挂后片102分别进行夹紧，即粉挂前片101外侧的粉挂夹持外压板装置6b的外压板604b与粉挂夹持内压板装置9的下内压板904b组合成夹握机构，对粉挂前片101进行夹紧，而粉挂后片102外侧的粉挂夹持外压板装置6a的外压板604a与粉挂夹持内压板装置9的上内压板904a组合成夹握机构，对粉挂后片102进行夹紧；粉挂夹持外压板机构6a、6b的外压板604a、604b通过外压板传动机构的外传动链条703a、703b带动；粉挂夹持内压板机构9的内压板904a、904b通过内链条903a、903b带动；通过所述粉挂夹持外压板装置传动机构的传动链条703a、703b与所述粉挂夹持内压板装置9的传动内链条相连，使粉挂夹持外压板604a、604b与相对应的所述粉挂夹持内压板904a、904b在夹握粉挂和拉动粉挂时保持对正和同步运行。夹持有粉挂前片101和粉挂后片102的两组夹握机构，在所述动力机构的传动链条703和传动内链条带动下，分别向下、向上移动，从而拉动粉挂前片101和粉挂后片102分别向下、向上移动，使粉挂10附着于挂杆11上的粉挂弯头103脱离挂杆11并离开适当距离，移至便于弯头梳理装机构上的梳齿805便于对粉挂弯头103进行梳理的地方，以便粉挂弯头梳理机构对粉挂10，特别是粉挂弯头103处的粉丝条进行梳理；实现了便于对粉挂弯头进行有效梳理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型不仅适用于以米为原料的直条米粉的粉挂弯头梳理松丝，也适用于以玉米、荞麦、燕麦、红薯、马铃薯等淀粉质农副产品为原料生产的直条粉丝、粉条的粉挂弯头梳理松丝。