一种锅巴生产用高效蒸米设备的制作方法

本实用新型涉及锅巴制作技术领域，具体是一种锅巴生产用高效蒸米设备。

背景技术：

锅巴味道鲜美，营养丰富，通常由大米、黄豆、小米等制成，是受人们喜爱的小食品之一，健脾消食、止泻。糖尿病患者忌食。锅巴不仅可以当零食、当粮食用，还可用它做出许多菜肴。据传说，乾隆皇帝下江南，曾在一家小饭店用餐，就吃到用虾仁、鸡丝、鸡汤熬成的卤汁当场浇在油炸的锅巴上，顿时炸声大作，浓香扑鼻，乾隆一尝，觉得香脆可口，食趣盎然，便问这是何菜，店主笑道：“这叫平地一阵雷。”乾隆脱口而道：“此菜可称天下第一菜。”从此，“天下第一菜”成为许多地方保留的传统名菜。如今，饮食业已广泛采用锅巴做菜，口蘑锅巴、鱿鱼锅巴、海参锅巴、干贝锅巴、鱼肚锅巴，烧料大同小异，不一而足。食品工业也在锅巴上大做文章，加工出方圆不同形状的包装锅巴，即开即食。人工锅巴的生产过程：选取优良的本地硒米（池州本地）---冲洗 ---放锅里甜水正常蒸熟（8成熟）---放入电饼铛里（时间12分钟，来回翻一次挤压成型）—放入传送带上面（加热烘干，时间约为20分钟，传送带下面放入木炭火烘烤，这样锅巴出来口感更好）----分装成袋销售（比较大的块需要折成小块转入袋中，再放3袋特制的辣椒酱）。锅巴的生产过程中需要用到蒸米设备对原材米粒进行蒸煮。

现有的锅巴生产技术存在以下问题：现有的锅巴生产用蒸米锅炉，锅炉受热均匀性较差，而且在蒸煮的过程中不能对原材米粒进行缓慢搅拌，米粒容易粘锅，而且下部蒸煮的米粒受到上部米粒的挤压，蒸出时颗粒不饱满，影响锅巴制作的口感。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅巴生产用高效蒸米设备，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅巴生产用高效蒸米设备，包括支架、灶头、蒸米锅炉、第一电动机、第一齿轮、第二齿轮和控制柜，所述支架设置成三角支架，所述支架下端安装有底座，且支架中部焊接有锅炉放置座，所述锅炉放置座上侧放置有蒸米锅炉，所述蒸米锅炉上侧安装有锅炉盖，所述蒸米锅炉外侧壁安装有第一齿轮，所述支架一侧通过连接座安装有齿轮轴，且齿轮轴两端分别安装有第二齿轮和第二飞轮，所述支架外侧通过第一电机座安装有第一电动机，所述第一电动机一端传动连接有第一飞轮，所述第一飞轮和第二飞轮之间通过皮带传动连接，所述支架上端安装有横杆，所述横杆中部通过第二电机座安装有第二电机，且第一齿轮和第二齿轮啮合设置，所述第二电机下侧传动连接有搅拌转轴，且搅拌转轴贯穿锅炉盖设置，所述搅拌转轴一端安装有搅拌杆，所述支架下端一侧通过第一连接杆安装有灶头，所述灶头下侧通过输气管安装有液化气罐，所述支架底部一侧安装有PLC控制柜。

优选的，所述锅炉盖设置成空心圆台状，且锅炉盖设置成两瓣状。

优选的，所述锅炉盖上侧分别开设有换气口和转轴插接孔，所述锅炉盖侧壁还安装有气压表和透视窗。

优选的，所述锅炉放置座内中部开设有锅炉放置孔，且锅炉放置孔内侧壁安装有轴承，所述锅炉放置孔直径略小于蒸米锅炉上部直径。

优选的，所述轴承采用圆锥滚子轴承，且轴承内直径为600-900mm。

优选的，所述搅拌杆外侧安装有刮杆，且刮杆设置成弧形状并紧贴蒸米锅炉内壁设置。

优选的，所述支架和锅炉放置座均采用不锈钢结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有的第一电动机能够驱动第一齿轮和第二齿轮转动，从而使蒸米锅炉进行旋转，能够提高蒸米锅炉在蒸煮过程中的受热均匀性，便于米粒快速达到八成熟，通过第二电机驱动搅拌转轴和搅拌杆在蒸米锅炉内部缓慢转动，能够对米粒进行搅拌，防止米粒粘锅，而且能够提高蒸米时的松弛型，使蒸出的米粒更加的饱满，有利于提高锅巴制作的口感，通过锅炉盖侧壁还安装有气压表和透视窗，便于观察蒸米锅炉内蒸煮的实时气压和蒸煮情况，通过锅炉盖设置成空心圆台状，能够使锅炉盖内储存大量的水蒸汽，便于米粒的快速蒸煮，且锅炉盖设置成两瓣状，便于锅炉盖由中部向两边开合。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二电机与搅拌杆连接结构示意图；

图3为本实用新型的锅炉盖结构示意图；

图4为本实用新型的锅炉放置座横向截面图；

图5为本实用新型的锅炉盖开合俯视图。

图中：1-支架、2-底座、3-灶头、4-第一连接杆、5-锅炉放置座、51-锅炉放置孔、52-轴承、6-蒸米锅炉、7-锅炉盖、8-第二电机、9-第一电动机、10-横杆、11-第二电机座、12-搅拌转轴、13-搅拌杆、14-刮杆、15-气压表、16-透视窗、17-换气口、18-第一齿轮、19-第二齿轮、20-第一飞轮、21-第一电机座、22-PLC控制柜、23-液化气罐、24-输气管、25-皮带、26-第二飞轮、27-转轴插接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种锅巴生产用高效蒸米设备，包括支架1、灶头3、蒸米锅炉6、第一电动机9、第一齿轮18、第二齿轮19和控制柜22，支架1设置成三角支架，用于支撑整体，支架1下端安装有底座2，能够提高支架1下部的支撑稳定性，且支架1中部焊接有锅炉放置座5，锅炉放置座5上侧放置有蒸米锅炉6，用于进行蒸煮锅巴制作的米粒，蒸米锅炉6上侧安装有锅炉盖7，能够对蒸米锅炉6上端进行封盖，蒸米锅炉6外侧壁安装有第一齿轮18，支架1一侧通过连接座安装有齿轮轴，且齿轮轴两端分别安装有第二齿轮19和第二飞轮26，且第一齿轮18和第二齿轮19啮合设置，支架1外侧通过第一电机座21安装有第一电动机9，能够驱动蒸米锅炉6在锅炉放置座5上进行旋转，第一电动机9一端传动连接有第一飞轮20，第一飞轮20和第二飞轮26之间通过皮带25传动连接，用于提供蒸米锅炉6的旋转动力，支架1上端安装有横杆10，横杆10中部通过第二电机座11安装有第二电机8，第二电机8下侧传动连接有搅拌转轴12，且搅拌转轴12贯穿锅炉盖7设置，搅拌转轴12一端安装有搅拌杆13，能够对蒸米锅炉6内部进行搅拌，支架1下端一侧通过第一连接杆4安装有灶头3，灶头3下侧通过输气管24安装有液化气罐23，用于提供整理火力来源，采用液化气罐23火力输出稳定便于控制，支架1底部一侧安装有PLC控制柜22，便于控制第一电动机9和第二电动机8的开闭，锅炉盖7设置成空心圆台状，能够使锅炉盖内储存大量的水蒸汽，便于米粒的快速蒸煮，且锅炉盖7设置成两瓣状，便于锅炉盖由中部向两边开合，锅炉盖7上侧分别开设有换气口17和转轴插接孔27，锅炉盖7侧壁还安装有气压表15和透视窗16，便于观察蒸米锅炉内蒸煮的实时气压和蒸煮情况，锅炉放置座5内中部开设有锅炉放置孔51，且锅炉放置孔51内侧壁安装有轴承52，使得蒸米锅炉6能够在锅炉放置座5上侧转动，锅炉放置孔51直径略小于蒸米锅炉6上部直径，轴承52采用圆锥滚子轴承，且轴承52内直径为600-900mm，搅拌杆13外侧安装有刮杆14，能够对蒸米锅炉6内壁进行刮动，防止粘锅，且刮杆14设置成弧形状并紧贴蒸米锅炉6内壁设置，支架1和锅炉放置座5均采用不锈钢结构，结构稳定性强使用寿命高。

工作原理：打开锅炉盖7向蒸米锅炉6加入一定量的优良的硒米和水，合上锅炉盖7，打开液化气罐23通过灶头5对蒸米锅炉下侧进行加热，通过PLC控制柜22接通外电源并控制第一电动机9和第二电机8工作，第一电动机9能够驱动第一齿轮18和第二齿轮19转动，从而使蒸米锅炉6在锅炉放置座上进行旋转，使得蒸米锅炉6在蒸煮过程中的受热均匀性，便于米粒快速达到八成熟，第二电机8能够驱动搅拌转轴12和搅拌杆13在蒸米锅炉6内部缓慢转动，能够对米粒进行搅拌，防止米粒粘锅，而且能够提高蒸米时的松弛型，使蒸出的米粒更加的饱满，有利于提高锅巴制作的口感，通过气压表15和透视窗16，便于观察蒸米锅炉内蒸煮的实时气压和蒸煮情况，当米粒八成熟时，完成米粒的蒸煮。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。