一种豆干成型模具的制作方法

本实用新型涉及豆干模具相关技术领域，具体为一种豆干成型模具。

背景技术：

豆干是豆腐干的简称，是中国传统豆制品之一，是豆腐的再加工制品。豆干营养丰富，含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物，还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质。在豆干的制作过程中，必不可缺少模具来使其最终成型。

但是现有的豆干模具大都是带有栅格的盒子，结构简单，操作方式较为原始，而且，现有的制作豆干和豆腐的模具大都是一样的，但是现有的豆干模具用来挤出水分的下压装置还需人为控制，需要观察下压位置，从而及时将下压装置取出，避免在利用该模具制作豆腐时，挤出过多水分，将豆腐制作成豆干。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种豆干成型模具，以解决现有的豆干模具大都是带有栅格的盒子，结构简单，操作方式较为原始，而且，现有的制作豆干和豆腐的模具大都是一样的，但是现有的豆干模具用来挤出水分的下压装置还需人为控制，需要观察下压位置，从而及时将下压装置取出，避免在利用该模具制作豆腐时，挤出过多水分，将豆腐制作成豆干的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种豆干成型模具，包括底板，所述底板前后方中部均设置有排水孔，且底板上表面四条边的边缘中部均焊接有固定板，所述固定板表面的上中下位置等距设置有螺孔，且上方和中部所述螺孔内分别安置有第一固定装置和第二固定装置，所述第一固定装置和第二固定装置均设置为螺丝，且螺丝的操作端头焊接有拉环，所述底板上表面中部安置有料槽，且料槽的四面壳体与底部的壳体均设置有滤孔，所述料槽内安置有下压装置，且下压装置顶部设置有手柄，所述手柄两侧设置有通孔，且手柄底部表面的中部焊接有固定座，所述固定座底部与压杆焊接连接，且压杆前后左右方向的表面均设置有凹槽，所述凹槽内部两侧设置有滑槽，且滑槽内安置有第一卡块，所述第一卡块外侧表面焊接有把手，所述压杆底部与压板焊接连接，且压板底部焊接有分隔板，所述压杆、压板和分隔板外侧设置有外壳，且外壳内部设置有T形活动槽，所述T形活动槽内穿过压杆，所述外壳的四面壳体中部均焊接有凸块，且外壳底部设置有卡板，所述卡板上表面设置有第二卡块，且第二卡块之间设置有卡槽，所述卡槽内卡接有分隔板，且分隔板之间卡接有第二卡块。

优选的，所述螺丝的螺纹端头长度范围设置为5-8cm，且螺丝的螺纹端头的直径范围设置为1-1.5cm。

优选的，所述料槽的四面壳体与底部的壳体均设置为镂空结构，且料槽的四面壳体与底部的壳体上的滤孔排列方式一致，所述料槽设置为独立结构。

优选的，所述排水孔设置为前后相通的结构，所述排水孔的数量与一排所述滤孔的数量相同，且排水孔与滤孔在垂直方向上相对应。

优选的，所述第一固定装置的螺丝上表面至料槽底部的高度与凸块下方的外壳至分隔板底部的高度相同。

优选的，所述压杆设置为长方体结构，且压杆、手柄、压板和固定座材质均设置为实心的钢板。

优选的，所述第一卡块设置为滑动式结构，且第一卡块的最大拉出长度小于压杆宽度的一半，所述第一卡块的最小拉出长度与固定座宽度的一半相同。

优选的，所述分隔板设置为栅格结构。

优选的，所述第二卡块之间的卡槽的位置与分隔板相对应。

优选的，所述凸块设置有四个，且凸块底部的中部设置为向上凸的条状弧形结构，所述凸块的长度与螺丝的螺纹端头长度相同，且同一方向的所述凸块与螺丝设置在同一垂直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该豆干成型模具通过利用第一固定装置和第二固定装置来调节下压装置的最终位置，控制豆脑被挤出的水量以及成型厚度，从而可以根据需要制作豆腐或豆干，提高实用性，而且，凸块设置有四个，且凸块底部的中部设置为向上凸的条状弧形结构，凸块的长度与螺丝的螺纹端头长度相同，向上凸的条状弧形结构，使得凸块底部与螺丝的顶部表面相贴合，同时，设置有四个，提高了固定的稳定性，这样可以将下压装置放入料槽内，压在豆脑上方，并且将外壳表面的凸块分别与第一固定装置的螺丝相对应，从而不需要工作人员花费时间观察下压位置，避免出现将豆腐制作成豆干的现象。

附图说明

图1为本实用新型料槽结构示意图；

图2为本实用新型豆干模具整体结构示意图；

图3为本实用新型豆干成型用下压装置结构示意图；

图4为本实用新型卡板结构示意图；

图5为本实用新型豆腐模具整体结构示意图；

图6为本实用新型豆腐成型用下压装置结构示意图；

图7为本实用新型下压装置俯视结构示意图。

图中：1、固定板，2、螺丝，3、拉环，4、螺孔，5、料槽，6、滤孔，7、底板，8、排水孔，9、下压装置，10、第一固定装置，11、第二固定装置，12、压杆，13、手柄，14、凹槽，15、第一卡块，16、滑槽，17、把手，18、压板，19、分隔板，20、卡板，21、第二卡块，22、卡槽，23、固定座，24、凸块，25、外壳，26、T形活动槽，27、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种豆干成型模具，包括固定板1、螺丝2、拉环3、螺孔4、料槽5、滤孔6、底板7、排水孔8、下压装置9、第一固定装置10、第二固定装置11、压杆12、手柄13、凹槽14、第一卡块15、滑槽16、把手17、压板18、分隔板19、卡板20、第二卡块21、卡槽22、固定座23、凸块24、外壳25、T形活动槽26和通孔27，底板7前后方中部均设置有排水孔8，且底板7上表面四条边的边缘中部均焊接有固定板1，固定板1表面的上中下位置等距设置有螺孔4，且上方和中部螺孔4内分别安置有第一固定装置10和第二固定装置11，第一固定装置10和第二固定装置11均设置为螺丝2，且螺丝2的操作端头焊接有拉环3，螺丝2的螺纹端头长度范围设置为5-8cm，且螺丝2的螺纹端头的直径范围设置为1-1.5cm，一定的长度和直径，增加了表面接触的面积，保证下压装置9固定的稳定性，底板7上表面中部安置有料槽5，且料槽5的四面壳体与底部的壳体均设置有滤孔6，排水孔8设置为前后相通的结构，排水孔8的数量与一排滤孔6的数量相同，且排水孔8与滤孔6在垂直方向上相对应，保证通畅排水，料槽5内安置有下压装置9，且下压装置9顶部设置有手柄13，料槽5的四面壳体与底部的壳体均设置为镂空结构，且料槽5的四面壳体与底部的壳体上的滤孔6排列方式一致，料槽5设置为独立结构，独立的结构，可以将料槽5从底板7上取出，便于将料槽5内成品整体取出，避免对成品造成损坏，手柄13两侧设置有通孔27，且手柄13底部表面的中部焊接有固定座23，固定座23底部与压杆12焊接连接，且压杆12前后左右方向的表面均设置有凹槽14，凹槽14内部两侧设置有滑槽16，且滑槽16内安置有第一卡块15，第一卡块15外侧表面焊接有把手17，压杆12底部与压板18焊接连接，且压板18底部焊接有分隔板19，压杆12、压板18和分隔板19外侧设置有外壳25，且外壳25内部设置有T形活动槽26，T形活动槽26内穿过压杆12，压杆12设置为长方体结构，且压杆12、手柄13、压板18和固定座23材质均设置为实心的钢板，实心的钢板具有一定的重量，可以向下方施加压力，第一卡块15设置为滑动式结构，且第一卡块15的最大拉出长度小于压杆12宽度的一半，第一卡块15的最小拉出长度与固定座23宽度的一半相同，保证第一卡块15的长度，从而保证将压杆12固定，使得压板18和分隔板19收入T形活动槽26内，同时，避免第一卡块15的可拉伸过长，过分缩短压杆12内部的实心距离，外壳25的四面壳体中部均焊接有凸块24，且外壳25底部设置有卡板20，凸块24设置有四个，且凸块24底部的中部设置为向上凸的条状弧形结构，凸块24的长度与螺丝2的螺纹端头长度相同，且同一方向的所述凸块24与螺丝2设置在同一垂直线上，向上凸的条状弧形结构，使得凸块24底部与螺丝2的顶部表面相贴合，同时，设置有四个，提高了固定的稳定性，卡板20上表面设置有第二卡块21，且第二卡块21之间设置有卡槽22，卡槽22内卡接有分隔板19，且分隔板19之间卡接有第二卡块21，第一固定装置10的螺丝2上表面至料槽5底部的高度与凸块24下方的外壳25至分隔板19底部的高度相同，保证了当下压装置9卡在第一固定装置10位置时，分隔板19底部可以接触料槽5底部，从而起到分隔的作用，分隔板19设置为栅格结构，第二卡块21之间的卡槽22的位置与分隔板19相对应。

工作原理：在使用该豆干成型模具之前，需要对整个模具进行简单的结构了解，整个处理的过程大体上可以进行两个部分的划分，当需要制作豆干时，可以先在料槽5内铺上纱布，再倒入豆脑，并且用纱布将豆脑完全包裹起来，然后拉住拉环3，将第一固定装置10的螺丝2从螺孔4内向外侧旋转拉出，并且将第二固定装置11旋转装入螺孔4内，接着，拉住把手17，将压杆12的第一卡块15从凹槽14内拉出，使得压杆12四个方向的第一卡块15搭在T形活动槽26顶部外侧的外壳25上，从而将压板18和分隔板19收入T形活动槽26内，再利用第二卡块21和卡槽22将卡板20卡在分隔板19下方，然后握住手柄13将下压装置9放入料槽5内，压在豆脑上方，并且将外壳25表面的凸块24分别与第二固定装置11的螺丝2相对应，使得将豆脑挤出水分后，凸块24最终搭在第二固定装置11的螺丝2上，不再向下施加压力，从而制成豆干，当需要制作整块豆腐时，将第二固定装置11的螺丝2从螺孔4内向外侧旋转拉出，并且将第一固定装置10旋转装入螺孔4内，其他步骤与上述制作豆干相同，当需要制作小块豆干时，先将卡板20拆下，然后握住手柄13将压杆12压至底部，使固定座23卡在T形活动槽26顶部外侧的外壳25上，从而将分隔板19从T形活动槽26内推出，再将下压装置9放入料槽5内，压在豆脑上方，并且将外壳25表面的凸块24分别与第一固定装置10的螺丝2相对应，使得将豆脑挤出水分后，凸块24最终搭在第一固定装置10的螺丝2上，不再向下施加压力，同时，分隔板19压到料槽5底部，从而制成小块豆腐。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。