一种糯米藕新型高效灌米装置的制作方法

本实用新型涉及糯米藕制作技术领域，特别涉及一种糯米藕新型高效灌米装置。

背景技术：

糯米藕即桂花糯米藕，又名蜜汁糯米藕，糯米灌在莲藕中，配以桂花酱、冰糖枣一起精心制作，是江南传统菜式中一道独具特色的中式甜品，以其香甜、清脆、桂花香气浓郁而享有口碑。

糯米藕制作步骤简介如下：1、糯米洗净浸泡备用，藕洗净去皮，切除其藕蒂并留作藕蒂盖子，漏出藕眼；2、将浸泡好的糯米填入藕眼中，并用筷子捅实；3、用藕蒂盖子重新将藕眼封口，并用牙签固定封口，之后置入锅中，加清水、冰糖、红曲红煮熟；4、将煮好的糯米藕捞出晾凉，切片食用，食用时可在糯米藕片上淋上糖桂花以及蜂蜜调和的蜜汁，味道更佳。

上述步骤2中，糯米填入藕眼的过程即灌米过程，目前，灌米过程通常全程采用人工操作，糯米填入藕眼中之后，工人需要使用筷子等工具将糯米捅实。目前，一个工人手工完成一个藕的灌米过程，平均耗时在五分钟左右，整体效率比较低，无法满足大批量生产糯米藕的效率要求。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型提供一种糯米藕新型高效灌米装置，以达到提高灌米效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种糯米藕新型高效灌米装置，包括工作台，所述工作台上设置有中空的凸台，凸台的顶面开设有透风槽，透风槽的宽度小于糯米最小直径，凸台的底部连接有抽风装置。

通过采用上述方案，两端均切除藕蒂的藕，其藕眼贯通整个藕，将藕竖直放置在凸台上，开启抽风装置，在抽风装置的抽动作用下，藕上部的风不断的进入藕眼并经透风槽离开藕眼，此时，由藕眼上部开口向藕眼内灌糯米，糯米粒在风力作用下快速地被抽入藕眼中并在藕眼中压实，完成一个藕的灌米过程，耗时仅需几秒钟，相比现有的纯手工灌米操作，极大地提高了灌米效率，能够满足大批量生产糯米藕的效率要求。

较佳的，所述透风槽开设有多条，多条透风槽由凸台的顶面中心处呈放射状分布。

通过采用上述方案，藕的横截面上，藕眼呈现放射状分布，将透风槽同样设置为放射状，能够更好的匹配藕眼，提高风的利用率。

较佳的，所述抽风装置与凸台的底部之间连接有储气罐，抽风装置、凸台的底部、储气罐之间通过通风管连通。

通过采用上述方案，抽风装置的抽动作用不会直接作用于凸台处，储气罐起到缓冲作用，能够提高凸台处气流的稳定性，进而提高灌米过程的稳定性。

较佳的，所述储气罐上设置有抽风管，储气罐通过抽风管与通风管连接，抽风管上设置有控制抽风管通风与否的控风开关，凸台处对应设置有控制控风开关开启与关闭的光电开关。

通过采用上述方案，光电开关能够检测凸台上是否已经放置藕，并据此控制控风开关的开启与否，无需人工调控，提高灌米过程的机械化、自动化，提高灌米过程的便捷性。

较佳的，所述工作台上的凸台设置有多个。

通过采用上述方案，多个凸台即多个工位，多个工位均能同时进行灌米操作，进一步提高灌米效率。

较佳的，所述储气罐连接有分流器，分流器上连接有多个抽风管，每个凸台通过通风管与一个抽风管连接。

通过采用上述方案，一个抽风装置，通过储气罐上的分流器，能够同时带动多个工位工作，不仅能够提高抽风装置的利用率，降低能耗，而且还能提高多个工位上风速的一致性，提高糯米粒在藕眼中密实度的一致性，提高桂花糯米藕产品质量的一致性。

较佳的，所述抽风装置和储气罐均位于载物架上，载物架的底部安装有车轮。

通过采用上述方案，需要移动抽风装置和储气罐时，仅需推动载物架即可，便于操作。

较佳的，所述抽风装置包括真空泵。

通过采用上述方案，为了提高藕眼中糯米粒压实度的一致性，灌米操作对气流的稳定性要求较高，且灌米过程中藕和糯米粒均会带有部分水份。真空泵振动小、运转平稳，对被抽气体中的水蒸汽不敏感，适于用作灌米操作中的抽风装置。

较佳的，所述真空泵为带有散热扇的真空泵。

通过采用上述方案，散热扇能够对真空泵起到良好的降温作用，避免真空泵长时间工作造成的过热现象。

较佳的，所述真空泵的外部覆盖有防护罩。

通过采用上述方案，防护罩能够对真空泵起到保护作用，避免碰撞、车间水汽侵袭等。再者，真空泵运行时会产生一定的噪音，防护罩能够起到隔音效果，降低灌米操作车间的噪音，提高工人工作环境的舒适度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过抽风作用实现灌米，完成一个藕的灌米过程，耗时仅需几秒钟，相比现有的纯手工灌米操作，极大地提高了灌米效率，能够满足大批量生产糯米藕的效率要求；

2、加设光电开关，便于控制凸台处的抽风与否，无需人工调控，提高灌米过程的机械化、自动化；

3、在抽风装置与凸台的底部之间设置储气罐，起到缓冲凸台处气流的作用，提高灌米过程的稳定性。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1中a处的局部放大示意图；

图3是实施例1的另一视角的结构示意图；

图4是实施例1的隐藏防护罩后的局部放大示意图；

图5是实施例2的结构示意图；

图6是图5中b处的局部放大示意图；

图7是实施例2的另一视角的结构示意图。

附图标记：1、工作台；11、支架；12、光电开关；2、凸台；21、透风槽；3、抽风装置；31、真空泵；311、防护罩；32、散热扇；4、储气罐；41、分流器；42、抽风管；421、控风开关；5、载物架；51、车轮；6、通风管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

一种糯米藕新型高效灌米装置，如图1所示，包括工作台1，工作台1上设置有中空的凸台2，凸台2的顶面开设有透风槽21，凸台2的底部连接有抽风装置3（参考图4），抽风装置3与凸台2之间连接有储气罐4。

工作台1为水平设置的长方体板状结构，底部固定连接有支架11，支架11立于地面。支架11的一侧设置有载物架5，载物架5为水平设置的板状结构，载物架5的底部设置有多个车轮51。结合图4，载物架5的顶部安置有抽风装置3，抽风装置3选用真空泵31或连接有散热扇32的真空泵31（图4中展示的是连接有散热扇32的真空泵31）。回看图1，抽风装置3的外部覆盖有防护罩311，以对其进行保护并隔音。防护罩311为倒扣在抽风装置3外部的长方体罩体，底部固定于载物架5，其中一个侧面与防护罩311本体可拆卸固定连接，便于对真空泵31或散热扇32进行检修，其中，可拆卸固定连接方式可以采用螺栓连接、卡接等常见方式。

载物架5上设置有储气罐4，储气罐4位于抽风装置3的一侧。储气罐4为竖直设置的圆柱形罐体，底部固定于载物架5。结合图4，真空泵31与储气罐4之间通过通风管6连接并连通。储气罐4上设置有分流器41，分流器41位于储气罐4的圆周侧面上。分流器41为竖直设置的中空的长方体扁平盒装结构，一个面积较大的侧面的竖直方向的中间部位与储气罐4连接并连通，另一个面积较大的侧面连接并连通有多个抽风管42。多个抽风管42沿分流器41的长度方向间隔均匀设置，每一个抽风管42上设置有控制口风管通风与否的控风开关421。

回看图1，工作台1上表面长度方向的两侧各设置有一排凸台2，每排凸台2间隔均匀设置。凸台2为倒置的且内部中空的圆台状结构，结合图2，凸台2的顶面位于水平面内且开设有多条透风槽21。透风槽21为贯穿凸台2顶面的细长直槽，多条透风槽21绕凸台2顶面中心处呈放射状均匀分布，透风槽21的宽度小于糯米粒最小直径。结合图3，一个凸台2的底部与一个抽风管42通过通风管6连接并连通。

本实施例的使用过程如下：

开启真空泵31，开启控风开关421，将两端均切除藕蒂的藕竖直放置在凸台2上，藕上部的风不断的进入藕眼并经透风槽21离开藕眼，此时，由藕眼上部开口向藕眼内灌糯米，糯米粒在风力作用下快速地被抽入藕眼中并在藕眼中压实，完成一个藕的灌米过程，耗时仅需几秒钟，相比现有的纯手工灌米操作，极大地提高了灌米效率，能够满足大批量生产糯米藕的效率要求。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：

如图5-7所示，每一个凸台2对应设置有控制对应控风开关421开启与关闭的光电开关12，可以选用对射式光电开关12。对射式光电开关12包括发射器和接收器，发射器和接收器均固定设置在工作台1的顶面，且分别设置在对应凸台2沿工作台1宽度方向的两侧。对射式光电开关12的光束呈水平状态且穿过凸台2的正上方，到凸台2顶面的高度低于藕的高度。

本实施例的使用过程如下：

开启真空泵31，将两端均切除藕蒂的藕竖直放置在凸台2上，光电开关12的光束感应到藕并输出信号控制控风开关421开启，藕上部的风不断的进入藕眼并经透风槽21离开藕眼，此时，由藕眼上部开口向藕眼内灌糯米，糯米粒在风力作用下快速地被抽入藕眼中并在藕眼中压实。糯米粒在藕眼中灌满后，将藕从凸台2上取下，光电开关12的光束未感应到藕并输出信号控制控风开关421关闭。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。