爆米花机的制作方法

本实用新型涉及一种爆米花机。

背景技术：

爆米花是受到人们广泛喜爱的一种零食，传统的爆米花机包括爆米花锅，爆米花锅被加热到一定的温度以及压力后被起爆，可以爆出蓬松的爆米花。

当前爆米花机市场使用的爆米花机，大多存在劳动强度大、浪费燃料且不环保的情况，而市场上的改进型爆米花机，同样存在很多方面的问题，如整体太重，爆米花锅与支撑爆米花锅的架体固定为整体，重量较大，搬运困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种爆米花机，以解决现有技术中爆米花机搬运困难的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的爆米花机的技术方案为：

爆米花机，包括架体和设置在架体上的爆米花锅，爆米花锅的外部悬伸布置有两个垂直于爆米花锅的轴向的支撑臂，架体上设有用于支撑两个支撑臂的支撑台，架体于支撑台处具有供支撑臂转动的转动空间，架体于转动空间的沿爆米花机的轴向两侧分别设有与支撑臂挡止的挡止结构，至少一个转动空间具有供支撑臂向上移出转动空间的移出口。

该技术方案的有益效果在于：爆米花锅通过外部设置的支撑臂支撑在支撑台上，架体上具有供爆米花锅的支撑臂转动的转动空间，至少一个转动空间上具有供爆米花锅移出的移出口，在需要搬运爆米花机上，可以将爆米花锅从移出口上移出架体，从而使爆米花锅与架体分离，对架体与爆米花锅分别搬运，简化了爆米花机的搬运工作。

所述架体上设有沿爆米花锅的轴向布置的缓冲弹簧，缓冲弹簧沿爆米花锅的轴向间隔布置有两个，所述挡止结构由缓冲弹簧形成。缓冲弹簧在形成挡止结构的同时还可以对支撑臂的轴向动作进行缓冲。

所述支撑台上设有与支撑臂的末端端面挡止配合的挡板。挡板可以与支撑臂挡止从而对爆米花锅进行径向限位。

所述支撑台为弹性支撑台。弹性支撑台可以对爆米花锅弹性支撑，减轻爆米花锅的震动。

所述支撑台包括钢板和设置在钢板与架体之间的弹性垫。钢板与弹性垫的结构简单。

所述支撑臂为板型结构，架体上设有与其中一个支撑台沿竖直方向间隔布置的盖板，所述盖板与支撑台之间的间隔小于支撑臂的沿爆米花锅的轴向的尺寸，盖板与支撑台之间形成所述转动空间。盖板可以对爆米花锅的转动角度进行限制，在对爆米花锅内装填原料以及从爆米花锅内倒出爆米花时，可以避免爆米花锅转动角度超过90度。

所述爆米花锅包括锅体和设置在锅体外部的外壳，所述支撑臂设置在外壳上，外壳上设有沿外壳的径向布置的出气口。出气口可以对爆米花锅的热量进行疏散，避免热量集中在爆米花锅的端部。

所述外壳上设有沿外壳的径向延伸且与外壳的内腔连通的出气管，出气管的内孔形成所述出气口。出气管沿外壳的径向延伸，使出气口远离外壳的端部。

所述架体上设有在水平面内摆动的摆杆，所述外壳上设有在摆杆转动的过程中供摆杆嵌入的卡槽，卡槽具有与所述摆杆挡止配合的上槽壁和下槽壁。卡槽通过上槽壁与下槽壁对摆杆进行挡止，避免在加工爆米花时爆米花锅做俯仰运动。

所述爆米花机还包括与爆米花锅配合的爆米花袋，爆米花锅的端部设有锅盖，爆米花袋的袋口处设有在锅盖起爆时对锅盖进行缓冲的缓冲垫。缓冲垫可对锅盖进行缓冲，避免锅盖磕碰爆米花锅的锅体，对锅盖及锅体进行保护。

附图说明

图1为本实用新型的爆米花机的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的爆米花机的支撑台以及盖板处的结构示意图；

图3为本实用新型的爆米花机的实施例1的爆米花袋的结构示意图。

图中各标记：1.架体；2.外壳；3.爆米花锅；4.锅体开关；5.锅盖；6.转轴；7.轴承；8.压力表；9.转把；10.电机；11.从动齿轮；12.主动齿轮；13.进火口；14.燃气火盘；15.电子点火装置；16.出气管；17.出气口；18.支撑板；19.橡胶垫；20.钢板；21.套筒；22.缓冲弹簧；23.盖板；24.摆杆；25.挡件；26.挡板；27.爆米花袋；28.框架；29.布袋；30.盛物盒；31.缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的爆米花机的实施例1，如图1至图3所示，该爆米花机包括架体1和设置在架体1上的爆米花锅3，架体1为由横梁、纵梁以及立柱围成的框架型结构，横梁、纵梁以及立柱均为方钢，可以减轻架体1的重量。

如图1所示，爆米花锅3包括外壳2和设置在外壳2内的锅体(图中被外壳2遮挡而未显示)。外壳2为筒形结构，外壳2的轴向的一端为开口、另一端设有封盖。锅体的一端设有锅盖5，锅盖5与锅体之间铰接，锅体上还设有锅体开关4，锅体开关4与锅体之间铰接，锅体开关4可以开启或者关闭锅盖5。锅体远离锅盖5的一端设有转轴6，封盖上设有穿孔，转轴6的末端从穿孔内穿出，转轴6与穿孔之间设有两个轴承7，轴承7的内圈与转轴6固定连接，轴承7的外圈与封盖固定连接，锅体通过轴承7转动装配在外壳2内。

转轴6的末端设有压力表8，转轴6上设有轴向的内孔，内孔连通压力表8与锅体的内腔，压力表8通过内孔可以检测锅体的内腔的压力。转轴6的末端还设有转把9，转把9为环形结构，转把9与转轴6之间通过斜撑连接。架体1上设有电机10，转轴6穿过穿孔的部分设有从动齿轮11，电机10的输出轴上设有主动齿轮12，电机10通过主动齿轮12以及从动齿轮11驱动转轴6转动，从而带动锅体转动，锅体的具体结构与现有技术相同，此处不做详细叙述。

如图1所示，外壳2的底部设有进火口13，进火口13内设有燃气火盘14，架体1上设有与燃气火盘14连接的电子点火装置15，电子点火装置15可以控制燃气火盘14的开启与关闭，从而对外壳2内的锅体进行加热。外壳2上与进火口13相背的位置处设有沿外壳2的径向延伸的出气管16，出气管16与外壳2的内腔连通，出气管16的内孔形成外壳2的径向布置的出气口17；在其他实施例中，也可以省略出气管16，直接在外壳2的外壁上设置径向的开口作为出气口。

如图1与图2所示，外壳2的外壁上设有两个支撑板18，两个支撑板18垂直于外壳2的轴向布置，两个支撑板18可以与架体1配合以将爆米花锅3支撑在架体1上，支撑板18形成爆米花锅3上的支撑臂。架体1上与两个支撑板18对应的位置处分别设有橡胶垫19，橡胶垫19上分别设有钢板20，支撑板18支撑在钢板20上，钢板20与橡胶垫19形成用于支撑支撑臂的支撑台。

架体1上位于外壳2的中心线的两侧的横梁上分别设有两个套筒21，两个套筒21沿外壳2的轴向间隔布置，套筒21内分别装配有缓冲弹簧22，套筒21可以避免缓冲弹簧22弯折。钢板20上设有与支撑板18的末端端面挡止配合的挡板26，挡板26可以对爆米花锅3进行径向定位；在其他实施例中，也可以省略挡板。挡板26位于两个缓冲弹簧22之间，挡板26沿外壳2的轴向方向上的尺寸不小于支撑板18沿外壳2的轴向方向上的尺寸，缓冲弹簧22顶压装配在挡板26的两边，缓冲弹簧22形成与支撑板18挡止配合的挡止结构。

如图2所示，架体1的其中一侧的套筒21上焊接有盖板23，盖板23与钢板20沿竖直方向间隔布置，盖板23与钢板20之间的间隔的尺寸小于支撑板18沿外壳2的轴向方向的尺寸，盖板23与支撑台之间的空间形成供支撑板18转动的转动空间。当爆米花机在装填原料以及倒出爆米花时，外壳2以支撑板18作为支点转动，由于间隔的尺寸小于支撑板18的沿外壳2的轴向方向的尺寸，外壳2在转动的过程中与盖板23会产生磕碰，外壳2的转动角度小于90度，从而避免外壳2转动角度过大。盖板23仅设置在架体1一侧的套筒21上，另一侧的两个缓冲弹簧22之间的间隔形成供支撑板18向上移出转动空间的移出口，另一侧的支撑板18可以方便地从架体1上脱离，从而使爆米花锅与架体分离，对架体与爆米花锅分别搬运，简化了爆米花机的搬运工作。

如图1所示，架体1上设有在水平面内摆动的摆杆24。架体1的横梁上固定有竖直布置的销轴，摆杆24上设有供销轴通过的通孔，摆杆24通过销轴与通孔在水平面内摆动。外壳2的封盖上设有与摆杆24配合的挡件25，挡件25为槽钢，槽钢的槽口水平布置且朝向摆杆24的方向，槽钢形成供摆杆24的竖直段嵌入的卡槽，槽钢的两平行边分别形成与摆杆24挡止配合的上槽壁和下槽壁。摆杆24摆动至挡件25的槽口内时，爆米花锅3无法做俯仰运动，从而保证加工爆米花时爆米花锅3的稳定；在其他实施例中，也可以省略摆杆24以及挡件25。

如图3所示，爆米花机还包括与爆米花锅配合的爆米花袋27，爆米花袋27包括位于袋口处的框架28和与框架28连接的布袋29，布袋29为透气材料，框架28为橡胶材质，框架28为拱形结构，框架28为爆米花锅的俯仰运动提供空间。框架28的顶端设有供锅体开关4穿过的开孔，框架28的底端设有用于伸入爆米花锅下方的盛物盒30，盛物盒30整体为船首型结构，爆米花机在起爆时，爆米花锅的锅体向下翻转以倒出爆米花，盛物盒30伸入爆米花锅的下方，可以避免爆米花洒落至地面。爆米花袋27于袋口处还设有缓冲垫31，缓冲垫31包括设置在顶部的皮垫和设置在皮垫下方的弹簧板，弹簧板为由弹簧钢材料制作的钢板，弹性好且结构强度高，在锅盖5起爆时，缓冲垫31可以对锅盖进行缓冲，避免锅盖5磕碰爆米花锅的锅体，对锅盖以及锅体进行保护；在其他实施例中，缓冲垫也可以为弹性橡胶垫。

本实用新型的爆米花机的实施例2，与实施例1的区别在于：实施例1中挡止结构由缓冲弹簧形成，在本实施例中，在支撑台的两侧分别设置挡台，挡台形成挡止结构。

本实用新型的爆米花机的实施例3，与实施例1的区别在于：实施例1中支撑台包括钢板和橡胶垫，在本实施例中，也可以在架体上设置压簧，压簧的端部设置垫块，压簧与垫块形成支撑台；也可以省略橡胶垫，仅设置钢板作为支撑台。

本实用新型的爆米花机的实施例4，与实施例1的区别在于：实施例1中盖板设置在架体的垂直于外壳的轴向方向的一侧，在本实施例中，也可以在架体的两侧同时省略盖板，架体的两侧同时具有供爆米花锅移出的移出口。