大产量高效保质稻谷专用混流干燥机的制作方法

本实用新型属于粮食干燥技术领域，具体涉及一种大产量高效保质稻谷专用混流干燥机。

背景技术：

目前，市场上用于干燥稻谷的混流干燥机存在以下技术缺陷：烘干段高度较低，导致烘干时间短；上缓苏段和下缓苏段的高度相同，导致烘干后的稻谷得不到更长时间的缓苏，影响稻谷的品质；干燥效率低，干燥产量小。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种大产量高效保质稻谷专用混流干燥机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：大产量高效保质稻谷专用混流干燥机，包括干燥塔、热风机和冷风机；干燥塔自上而下依次设置有进料口、储粮段、上干燥部、上缓苏部、下干燥部、下缓苏部、冷却部、排粮段和排料锥斗，储粮段的底部与上干燥部的顶部之间设置有分流板，上缓苏部的高度小于下缓苏部的高度，热风机设置有两台，一台热风机通过上热风管与上干燥部连接，另一台热风机通过下热风管与下干燥部连接，冷风机通过冷风管与冷却部连接，干燥塔底部在排料锥斗外侧设置有废料收集斗，干燥塔上在上干燥部和下干燥部的外部设置有排气百叶窗。

上干燥部和下干燥部均包括连续设置的三节干燥段，上热风管的热风出口通过第一锥形风罩与上干燥部的下面两节干燥段连通，下热风管的热风出口通过第二锥形风罩与下干燥部的下面两节干燥段连通。

上缓苏部和下缓苏部均包括连续设置的两节缓苏段，在上缓苏部和下缓苏部外侧均设置有检修门。

冷却部包括连续设置的两节冷却段，冷风管管的冷风出口通过第三锥形风罩与两节冷却段连通。

采用上述技术方案，稻谷由干燥塔顶部的进料口进入到干燥塔内，依靠自重从上向下流动，同时由两台热风机提供两个不同的热风温度向上干燥部和下干燥部送入热风，热风穿过粮层并带走稻谷中的水分，以干燥稻谷中的水分。新进干燥塔内的稻谷水分大，上干燥部的热风温度可以设置较高一点；然后经过高度较小的上缓苏部，在稻谷达到下干燥部时，因稻谷已经有了一定的温度，故第二台热风机提供较低的温度进行烘干，且在下干燥部后设置有较高长度的下缓苏部，在下缓苏部下移的过程中可确保粮粒内外的温度和湿度梯度达到平衡一致，以免粮温过高在遇到冷风时产生惊纹。经过干燥、缓苏后的粮食在干燥塔下部的冷却部被冷风机送入的冷风冷却，确保出机粮食温度在安全范围内，而且保证了烘后稻谷的品质，最后通过排料锥斗排出。

本实用新型中的热风从上下通过粮层，加热干燥粮食，废气从废气角状排出进入废气道，废料沉降到废料收集斗内，废气由排气百叶窗排到大气中。

综上所述，本实用新型采用“烘干+小缓苏+烘干+大缓苏+冷却”干燥工艺，上干燥部和下干燥部的高度增加，自然增加了烘干时间，并设置有下缓苏部的尺寸大于上缓苏部的尺寸，可提高本干燥机烘干稻谷产量和保证烘干后的稻谷品质。

附图说明

图1是本实用新型的外形结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图2中B-B剖视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型的大产量高效保质稻谷专用混流干燥机，包括干燥塔1、热风机2和冷风机3；干燥塔1自上而下依次设置有进料口4、储粮段5、上干燥部6、上缓苏部7、下干燥部8、下缓苏部9、冷却部10、排粮段11和排料锥斗12，储粮段5的底部与上干燥部6的顶部之间设置有分流板13，上缓苏部7的高度小于下缓苏部9的高度，热风机2设置有两台，一台热风机2通过上热风管14与上干燥部6连接，另一台热风机2通过下热风管15与下干燥部8连接，冷风机3通过冷风管16与冷却部10连接，干燥塔1底部在排料锥斗12外侧设置有废料收集斗17，干燥塔1上在上干燥部6和下干燥部8的外部设置有排气百叶窗18。

上干燥部6和下干燥部8均包括连续设置的三节干燥段，上热风管14的热风出口通过第一锥形风罩19与上干燥部6的下面两节干燥段连通，下热风管15的热风出口通过第二锥形风罩20与下干燥部8的下面两节干燥段连通。

上缓苏部7和下缓苏部9均包括连续设置的两节缓苏段，在上缓苏部7和下缓苏部9外侧均设置有检修门21。

冷却部10包括连续设置的两节冷却段，冷风管16管的冷风出口通过第三锥形风罩22与两节冷却段连通。

本实用新型的工作原理和过程为：稻谷由干燥塔1顶部的进料口4进入到干燥塔1内，依靠自重从上向下流动，同时由两台热风机2提供两个不同的热风温度向上干燥部6和下干燥部8送入热风，热风穿过粮层并带走稻谷中的水分，以干燥稻谷中的水分。新进干燥塔1内的稻谷水分大，上干燥部6的热风温度可以设置较高一点；然后经过高度较小的上缓苏部7，在稻谷达到下干燥部8时，因稻谷已经有了一定的温度，故第二台热风机2提供较低的温度进行烘干，且在下干燥部8后设置有较高长度的下缓苏部9，在下缓苏部9下移的过程中可确保粮粒内外的温度和湿度梯度达到平衡一致，以免粮温过高在遇到冷风时产生惊纹。经过干燥、缓苏后的粮食在干燥塔1下部的冷却部10被冷风机3送入的冷风冷却，确保出机粮食温度在安全范围内，而且保证了烘后稻谷的品质，最后通过排料锥斗12排出。

本实用新型中的热风从上下通过粮层，加热干燥粮食，废气从废气角状排出进入废气道，废料沉降到废料收集斗17内，废气由排气百叶窗18排到大气中。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。