高效颗粒饲料加工装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工领域，具体涉及一种高效颗粒饲料加工装置。

背景技术：

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料，在饲料的生产过程中，需要对饲料进行制粒处理。

传统的饲料颗粒成型机只能完成对饲料的制粒工作，但由于饲料原料成分的不同，其在颗粒成型时很容易造成混合不均匀，从而造成营养的不均匀，并且由于饲料颗粒成型机的制粒模具往往为一个，当进行不同制粒大小加工时，需要人工进行更换不同的制粒模具，因此造成效率制粒效率不高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高效颗粒饲料加工装置，结构简单，不仅实现对不同饲料搅拌加湿处理，使其混合均匀，方便颗粒成型，而且通过颗粒成型装置实现两端的饲料颗粒成型控制，更加高效。

为实现上述目的，本高效颗粒饲料加工装置包括搅拌装置、颗粒成型装置和收集装置；

所述搅拌装置包括搅拌箱、位于搅拌箱上的第一电机和与第一电机输出端固定连接的搅拌轴，所述搅拌轴上设置搅拌叶，且竖直设置，所述搅拌叶位于搅拌箱内，所述搅拌箱上端设置进料口、下端设置出料口；

所述颗粒成型装置包括挤压筒、动力装置、第一推送螺旋杆和第二推送螺旋杆；所述挤压筒左右布置、中部与搅拌箱的出料口连通，且连通处通过一对抽拉左右设置的挡板进行封闭；

所述挤压筒内对称设置一对折板、左右两端分别设置第二模板和第一模板，一对折板上端连接，且位于一对挡板下侧，并将挤压筒分为左部分、中部分和右部分；

所述动力装置包括第二电机和与第二电机输出端固定连接的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮位于挤压筒中部分内部，所述第一推送螺旋杆和第二推送螺旋杆分别位于挤压筒右部分和左部分内，且相邻的一端设置一对从动锥齿轮，一对从动锥齿轮位于挤压筒中部分内，且分别与主动锥齿轮啮合连接；

所述收集装置设置在挤压筒下方。

进一步的，还包括调节装置，所述调节装置包括水箱，所述水箱通过连接管与喷水管连通，所述连接管上设置阀门，所述喷水管为圆环状，且位于搅拌箱内部上端，所述喷水管上设置多个均匀分布的喷头。

进一步的，所述收集装置包括过渡筒和收集箱，所述过渡筒为一对，一对过渡筒的一端分别位于挤压筒左右端的下方、另一端相对设置并位于收集箱内。

进一步的，所述过渡筒内设置加热板。

进一步的，所述收集箱外侧设置风机，所述风机输出端与收集箱连接。

与现有技术相比，本高效颗粒饲料加工装置由于设置搅拌装置和调节装置，通过第一电机带动搅拌轴实现对不同饲料的充分混合，使得颗粒饲料营养更加均衡，并且通过多个喷头向搅拌箱内均匀喷入适当的水或营养液，不仅方便搅拌，而且方便饲料在挤压筒内的挤压，方便成型；由于设置颗粒成型装置，通过在搅拌箱和挤压筒连通处设置一对挡板，一对挡板分别对饲料进入挤压筒左部分和右部分进行控制，通过启动第二电机，实现第一推送螺旋杆和第二推送螺旋杆分别对挤压筒的右部分和左部分内的饲料进行推送挤压，通过第一模板和第二模板实现颗粒成型，因此不仅实现挤压筒两端的饲料颗粒成型控制，而且更加高效；由于过渡筒内设置加热板，收集箱外侧设置风机，通过加热板和风机对成型的颗粒饲料进行烘干，避免颗粒饲料潮湿影响保存质量；本高效颗粒饲料加工装置，结构简单，不仅实现对不同饲料搅拌加湿处理，使其混合均匀，方便颗粒成型，而且通过颗粒成型装置实现两端的饲料颗粒成型控制，更加高效。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图中：11、第一电机，12、搅拌轴，13、搅拌叶，14、进料口，15、出料口，16、搅拌箱，17、水箱，18、喷水管，19、挡板，21、挤压筒，22、折板，23、从动锥齿轮，24、第一模板，25、主动锥齿轮，26、第二电机，27、第一推送螺旋杆，28、第二模板，29、第二推送螺旋杆，31、过渡筒，32、加热板，4、收集箱，5、风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本高效颗粒饲料加工装置包括搅拌装置、颗粒成型装置和收集装置；

所述搅拌装置包括搅拌箱16、位于搅拌箱16上的第一电机11和与第一电机11输出端固定连接的搅拌轴12，所述搅拌轴12上设置搅拌叶13，且竖直设置，所述搅拌叶13位于搅拌箱16内，所述搅拌箱16上端设置进料口14、下端设置出料口15；

所述颗粒成型装置包括挤压筒21、动力装置、第一推送螺旋杆27和第二推送螺旋杆29；所述挤压筒21左右布置、中部与搅拌箱16的出料口15连通，且连通处通过一对抽拉左右设置的挡板19进行封闭；

所述挤压筒21内对称设置一对折板22、左右两端分别设置第二模板28和第一模板24，一对折板22上端连接，且位于一对挡板19下侧，并将挤压筒21分为左部分、中部分和右部分；

所述动力装置包括第二电机26和与第二电机26输出端固定连接的主动锥齿轮25，所述主动锥齿轮25位于挤压筒21中部分内部，所述第一推送螺旋杆27和第二推送螺旋杆29分别位于挤压筒21右部分和左部分内，且相邻的一端设置一对从动锥齿轮23，一对从动锥齿轮23位于挤压筒21中部分内，且分别与主动锥齿轮25啮合连接；

所述收集装置设置在挤压筒21下方。

进一步的，本装置还包括调节装置，所述调节装置包括水箱17，所述水箱17通过连接管与喷水管18连通，所述连接管上设置阀门，所述喷水管18为圆周环形状，且位于搅拌箱16内部上端，所述喷水管18上设置多个均匀分布的喷头；因此当加入的饲料过于干燥不利于颗粒成型时，打开阀门，通过多个喷头向搅拌箱16内均匀喷入适当的水或营养液，不仅方便搅拌，而且方便饲料在第一推送螺旋杆、第二推送螺旋杆的作用下向着第一模板24或第二模板28进行挤压，方便成型。

进一步的，所述收集装置包括过渡筒31和收集箱4，所述过渡筒31为一对，一对过渡筒31的一端分别位于挤压筒21左右端的下方、另一端相对设置并位于收集箱4内。

进一步的，所述过渡筒31内设置加热板32；因此通过加热板32对成型的颗粒饲料进行烘干，避免颗粒饲料潮湿影响保存质量。

进一步的，所述收集箱4外侧设置风机5，所述风机5输出端与收集箱4连接；因此利用风机5进行干燥，避免颗粒饲料潮湿影响保存质量。

本一种高效颗粒饲料加工装置使用时，首先将饲料从进料口14投入，然后启动第一电机11，第一电机11带动搅拌轴12和搅拌叶13实现对搅拌箱16内的饲料进行搅拌，不仅避免饲料的堆积，而且实现不同营养的饲料充分混合，搅拌完全的饲料通过出料口15进入挤压筒21的左部分和右部分内，并且通过抽拉一对挡板19实现对饲料进入的流量控制，即当挤压筒21不进行左部分挤压成型时，左边的挡板19对挤压筒21与出料口15连通处进行封闭，当挤压筒21不进行右部分挤压成型时，右边的挡板19对挤压筒21与出料口15连通处进行封闭；再启动第二电机26，第二电机26带动主动锥齿轮25，使得一对从动锥齿轮23的转动，因此实现第一推送螺旋杆27和第二推送螺旋杆29分别对挤压筒21的右部分和左部分内的饲料进行推送挤压，通过第一模板24和第二模板28实现颗粒成型，并通过收集装置进行收集。